一种节能自动垂直固化炉
阅读说明：本技术 一种节能自动垂直固化炉 (Energy-saving automatic vertical curing furnace ) 是由 张帅 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种节能自动垂直固化炉,包括外框,进出口框,底部支架,可调节驱动架结构,缓冲顶紧架结构,输送带,可调节防护架结构,安装框,缠绕电机,缠绕辊,升降绳,纵向安装架,可调节夹装架结构,风机框,吹风机和电热管,所述的进出口框嵌入在外框的下部左右两侧；所述的底部支架螺栓安装在外框的下部四角处；所述的可调节驱动架结构安装在外框的内侧下部。本发明左侧插杆和右侧插杆分别插接在横向固定框的左右两侧,有利于在使用时方便调整输送带的横向长度；顶紧弹簧设置在活动框的内侧上部,有利于在使用时方便利用顶紧弹簧对活动板起到向下顶紧缓冲作用,进而方便利用顶紧轮对输送带起到顶紧作用。(The invention provides an energy-saving automatic vertical curing furnace, which comprises an outer frame, an inlet and outlet frame, a bottom bracket, an adjustable driving frame structure, a buffering and jacking frame structure, a conveying belt, an adjustable protection frame structure, an installation frame, a winding motor, a winding roller, a lifting rope, a longitudinal installation frame, an adjustable clamping frame structure, a fan frame, a blower and electric heating tubes, wherein the inlet and outlet frame is embedded in the left side and the right side of the lower part of the outer frame; the bottom bracket bolts are arranged at the four corners of the lower part of the outer frame; the adjustable driving frame structure is arranged at the lower part of the inner side of the outer frame. According to the invention, the left side inserted link and the right side inserted link are respectively inserted at the left side and the right side of the transverse fixing frame, so that the transverse length of the conveying belt can be conveniently adjusted when the conveying belt is used; the tight spring setting in top is on the inboard upper portion of movable frame, is favorable to conveniently utilizing the tight spring in top to play the tight cushioning effect in lower top to the fly leaf when using, and then conveniently utilizes the tight wheel in top to play the tight effect in top to the conveyer belt.)
技术领域
本发明属于固化炉技术领域，尤其涉及一种节能自动垂直固化炉。
背景技术
固化炉是电力电子行业中零部件加热、涂料固化、产品烘干生产工艺中用于加热、固化的容器。固化炉是对涂料进行熔融、固化处理，将温度按照一定升温曲线升高，使涂料固化的一种设备。
但是现有的垂直固化炉存在着不方便根据需求调整输送架的长度，不具备对输送带起到顶紧作用，不方便对进出口起到防护作用和不方便对器皿夹装的问题。
因此，发明一种节能自动垂直固化炉显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能自动垂直固化炉，以解决现有的垂直固化炉存在着不方便根据需求调整输送架的长度，不具备对输送带起到顶紧作用，不方便对进出口起到防护作用和不方便对器皿夹装的问题。一种节能自动垂直固化炉，包括外框，进出口框，底部支架，可调节驱动架结构，缓冲顶紧架结构，输送带，可调节防护架结构，安装框，缠绕电机，缠绕辊，升降绳，纵向安装架，可调节夹装架结构，风机框，吹风机和电热管，所述的进出口框嵌入在外框的下部左右两侧；所述的底部支架螺栓安装在外框的下部四角处；所述的可调节驱动架结构安装在外框的内侧下部；所述的缓冲顶紧架结构安装在可调节驱动架结构的中下部；所述的可调节防护架结构安装在外框的左右两侧；所述的安装框螺栓安装在外框的顶部；所述的缠绕电机螺栓安装在安装框的右侧；所述的缠绕辊轴接在安装框的内侧，同时键连接在缠绕电机的输出轴上；所述的纵向安装架螺栓安装在安装框的下部左右两侧；所述的可调节夹装架结构安装在纵向安装架的一侧；所述的风机框嵌入在纵向安装架的中间位置；所述的吹风机螺栓安装在风机框的内侧；所述的电热管螺钉安装在风机框的另一侧；所述的可调节驱动架结构包括横向固定框，左侧插杆，左侧输送辊，右侧插杆，右侧输送辊，输送电机和顶紧螺栓，所述的横向固定框螺栓安装在外框的中下部；所述的左侧输送辊轴接在左侧插杆的左侧；所述的右侧输送辊轴接在右侧插杆的右侧；所述的输送电机螺钉安装在右侧插杆的前部右侧；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在横向固定框的前部左右两侧。
优选的，所述的缓冲顶紧架结构包括活动框，定位环，顶紧弹簧，活动板，活动轮板和顶紧轮，所述的活动框螺栓安装在横向固定框的中下部；所述的活动板插接在活动框的内侧；所述的活动轮板贯穿定位环焊接在活动板的下部；所述的顶紧轮轴接在活动轮板的下部；所述的输送带套接在顶紧轮、左侧输送辊和右侧输送辊的外侧。
优选的，所述的可调节防护架结构包括纵向框，旋转电机，螺纹杆，矩形框，纵向挡板和定位框，所述的纵向框螺钉安装在外框的中部左右两侧；所述的旋转电机螺钉安装在纵向框的上部；所述的矩形框插接在纵向框的内侧下部；所述的纵向挡板贯穿定位框螺钉安装在矩形框的下部。
优选的，所述的可调节夹装架结构包括L型杆，活动套管，安装座，侧边连接架，夹装气缸和侧边夹装板，所述的L型杆螺钉安装在纵向安装架的内侧；所述的活动套管套接在L型杆的外侧；所述的安装座焊接在活动套管的左侧；所述的夹装气缸螺栓安装在侧边连接架的下部。
优选的，所述的左侧插杆和右侧插杆分别插接在横向固定框的左右两侧。
优选的，所述的顶紧弹簧设置在活动框的内侧上部。
优选的，所述的纵向挡板设置在进出口框的一侧。
优选的，所述的夹装气缸设置有四个，所述的夹装气缸成对设置。
优选的，所述的螺纹杆螺钉安装在旋转电机的下部输出轴上，同时螺纹杆与矩形框螺纹连接。
优选的，所述的纵向挡板接近进出口框的一侧胶接有硅胶护垫。
优选的，所述的侧边连接架螺栓安装在安装座的前后两侧。
优选的，所述的升降绳一端缠绕在缠绕辊的外侧，升降绳的另一端螺钉安装在安装座的上部。
优选的，所述的定位框螺钉安装在纵向框的内侧下部。
优选的，所述的定位环螺钉安装在活动框的内侧下部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的左侧插杆和右侧插杆分别插接在横向固定框的左右两侧，有利于在使用时方便根据需求调整左侧插杆以及右侧插杆插接在横向固定框内的长度，进而方便调整输送带的横向长度。
2.本发明中，所述的顶紧弹簧设置在活动框的内侧上部，有利于在使用时方便利用顶紧弹簧对活动板起到向下顶紧缓冲作用，进而方便利用顶紧轮对输送带起到顶紧作用。
3.本发明中，所述的纵向挡板设置在进出口框的一侧，有利于在使用时方便利用纵向挡板对进出口框起到遮挡作用，且避免外框内的热量向外侧散出。
4.本发明中，所述的夹装气缸设置有四个，所述的夹装气缸成对设置，有利于在使用时方便利用夹装气缸利用侧边夹装板对输送带上的器皿进行装架固定。
5.本发明中，所述的螺纹杆螺钉安装在旋转电机的下部输出轴上，同时螺纹杆与矩形框螺纹连接，有利于在使用时利用旋转电机带动螺纹杆旋转，配合矩形框以便调整纵向挡板的高度。
6.本发明中，所述的纵向挡板接近进出口框的一侧胶接有硅胶护垫，有利于在使用时能够增加纵向挡板与进出口框接触时的密封效果。
7.本发明中，所述的侧边连接架螺栓安装在安装座的前后两侧，有利于在使用时方便对夹装气缸进行安装，进而能够对夹装气缸留有足够空间对器皿进行夹装。
8.本发明中，所述的升降绳一端缠绕在缠绕辊的外侧，升降绳的另一端螺钉安装在安装座的上部，有利于在使用时方便利用缠绕辊对升降绳进行缠绕，进而能够灵活带动安装座灵活升降。
9.本发明中，所述的定位框螺钉安装在纵向框的内侧下部，有利于在使用时方便利用定位框对纵向挡板起到定位作用，以便在使用时能够使纵向挡板在指定方向起到定位作用。
10.本发明中，所述的定位环螺钉安装在活动框的内侧下部，有利于在使用时能够利用定位环对活动板起到限位作用，且避免在顶紧弹簧的作用下，轻易将活动板向下顶出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节驱动架结构的结构示意图。
图3是本发明的缓冲顶紧架结构的结构示意图。
图4是本发明的可调节防护架结构的结构示意图。
图5是本发明的可调节夹装架结构的结构示意图。
图中：
1、外框；2、进出口框；3、底部支架；4、可调节驱动架结构；41、横向固定框；42、左侧插杆；43、左侧输送辊；44、右侧插杆；45、右侧输送辊；46、输送电机；47、顶紧螺栓；5、缓冲顶紧架结构；51、活动框；52、定位环；53、顶紧弹簧；54、活动板；55、活动轮板；56、顶紧轮；6、输送带；7、可调节防护架结构；71、纵向框；72、旋转电机；73、螺纹杆；74、矩形框；75、纵向挡板；76、定位框；8、安装框；9、缠绕电机；10、缠绕辊；11、升降绳；12、纵向安装架；13、可调节夹装架结构；131、L型杆；132、活动套管；133、安装座；134、侧边连接架；135、夹装气缸；136、侧边夹装板；14、风机框；15、吹风机；16、电热管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本发明提供一种节能自动垂直固化炉，包括外框1，进出口框2，底部支架3，可调节驱动架结构4，缓冲顶紧架结构5，输送带6，可调节防护架结构7，安装框8，缠绕电机9，缠绕辊10，升降绳11，纵向安装架12，可调节夹装架结构13，风机框14，吹风机15和电热管16，所述的进出口框2嵌入在外框1的下部左右两侧；所述的底部支架3螺栓安装在外框1的下部四角处；所述的可调节驱动架结构4安装在外框1的内侧下部；所述的缓冲顶紧架结构5安装在可调节驱动架结构4的中下部；所述的可调节防护架结构7安装在外框1的左右两侧；所述的安装框8螺栓安装在外框1的顶部；所述的缠绕电机9螺栓安装在安装框8的右侧；所述的缠绕辊10轴接在安装框8的内侧，同时键连接在缠绕电机9的输出轴上；所述的升降绳11一端缠绕在缠绕辊10的外侧，升降绳11的另一端螺钉安装在安装座133的上部，在使用时方便利用缠绕辊10对升降绳11进行缠绕，进而能够灵活带动安装座133灵活升降；所述的纵向安装架12螺栓安装在安装框8的下部左右两侧；所述的可调节夹装架结构13安装在纵向安装架12的一侧；所述的风机框14嵌入在纵向安装架12的中间位置；所述的吹风机15螺栓安装在风机框14的内侧；所述的电热管16螺钉安装在风机框14的另一侧；所述的可调节驱动架结构4包括横向固定框41，左侧插杆42，左侧输送辊43，右侧插杆44，右侧输送辊45，输送电机46和顶紧螺栓47，所述的横向固定框41螺栓安装在外框1的中下部；所述的左侧插杆42和右侧插杆44分别插接在横向固定框41的左右两侧，在使用时方便根据需求调整左侧插杆42以及右侧插杆44插接在横向固定框41内的长度，进而方便调整输送带6的横向长度；所述的左侧输送辊43轴接在左侧插杆42的左侧；所述的右侧输送辊45轴接在右侧插杆44的右侧；所述的输送电机46螺钉安装在右侧插杆44的前部右侧；所述的顶紧螺栓47分别螺纹连接在横向固定框41的前部左右两侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲顶紧架结构5包括活动框51，定位环52，顶紧弹簧53，活动板54，活动轮板55和顶紧轮56，所述的活动框51螺栓安装在横向固定框41的中下部；所述的定位环52螺钉安装在活动框51的内侧下部，在使用时能够利用定位环52对活动板54起到限位作用，且避免在顶紧弹簧53的作用下，轻易将活动板54向下顶出；所述的顶紧弹簧53设置在活动框51的内侧上部，在使用时方便利用顶紧弹簧53对活动板54起到向下顶紧缓冲作用，进而方便利用顶紧轮56对输送带6起到顶紧作用；所述的活动板54插接在活动框51的内侧；所述的活动轮板55贯穿定位环52焊接在活动板54的下部；所述的顶紧轮56轴接在活动轮板55的下部；所述的输送带6套接在顶紧轮56、左侧输送辊43和右侧输送辊45的外侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防护架结构7包括纵向框71，旋转电机72，螺纹杆73，矩形框74，纵向挡板75和定位框76，所述的纵向框71螺钉安装在外框1的中部左右两侧；所述的旋转电机72螺钉安装在纵向框71的上部；所述的螺纹杆73螺钉安装在旋转电机72的下部输出轴上，同时螺纹杆73与矩形框74螺纹连接，在使用时利用旋转电机72带动螺纹杆73旋转，配合矩形框74以便调整纵向挡板75的高度；所述的矩形框74插接在纵向框71的内侧下部；所述的纵向挡板75设置在进出口框2的一侧，在使用时方便利用纵向挡板75对进出口框2起到遮挡作用，且避免外框1内的热量向外侧散出；所述的纵向挡板75接近进出口框2的一侧胶接有硅胶护垫，在使用时能够增加纵向挡板75与进出口框2接触时的密封效果；所述的定位框76螺钉安装在纵向框71的内侧下部，在使用时方便利用定位框76对纵向挡板75起到定位作用，以便在使用时能够使纵向挡板75在指定方向起到定位作用；所述的纵向挡板75贯穿定位框76螺钉安装在矩形框74的下部。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节夹装架结构13包括L型杆131，活动套管132，安装座133，侧边连接架134，夹装气缸135和侧边夹装板136，所述的L型杆131螺钉安装在纵向安装架12的内侧；所述的活动套管132套接在L型杆131的外侧；所述的安装座133焊接在活动套管132的左侧；所述的侧边连接架134螺栓安装在安装座133的前后两侧，在使用时方便对夹装气缸135进行安装，进而能够对夹装气缸135留有足够空间对器皿进行夹装；所述的夹装气缸135设置有四个，所述的夹装气缸135成对设置，在使用时方便利用夹装气缸135利用侧边夹装板136对输送带6上的器皿进行装架固定；所述的夹装气缸135螺栓安装在侧边连接架134的下部。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时根据需求调整左侧插杆42以及右侧插杆44插接在横向固定框41内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓47从左侧插杆42与横向固定框41的连接处和右侧插杆44与横向固定框41的前侧连接处拧紧，同时利用顶紧弹簧53通过顶紧轮56对输送带6起到顶紧作用，利用输送电机46通过右侧输送辊45带动输送带6从左侧输送辊43的外侧转动，以便对器皿进行输送，然后利用夹装气缸135通过侧边夹装板136对输送带6上的器皿进行夹装，接着利用缠绕电机9通过缠绕辊10带动升降绳11上升，以便带动安装座133提升，从而调整夹装气缸135内器皿的高度，同时利用吹风机15对电热管16进行吹风，以便对外框1内部聚云加热，加热的同时利用旋转电机72带动螺纹杆73旋转，配合矩形框74以便调整纵向挡板75的高度，并将进出口框2遮挡，且避免热量向外散出，进而提高节能效果，以便对器皿内物件固化。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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