具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-10所述的一种五金工件冲孔机，包括加工箱11，所述加工箱11内设有加工腔12，所述加工腔12内设有冲孔机构，所述冲孔机构包括所述加工腔12上壁内上下贯通的贯通口19，所述贯通口19侧壁之间转动连接有滑轮34，所述滑轮34之间滑动连接有延长杆18，所述延长杆18下端固连有冲孔块21，通过所述冲孔块21的向下快速运动实现对五金工件的冲孔处理，所述冲孔块21相互远离一端固连有移动齿条20，所述移动齿条20相互远离一端固连有两个限制块15，上侧的所述限制块15上端与所述加工腔12上壁之间固连有缓冲弹簧17，通过所述缓冲弹簧17防止所述冲孔块21冲孔对五金工件造成损坏，所述冲孔机构下侧设有抬升机构，通过所述抬升机构实现五金工件冲孔处与所述冲孔机构中心相对应实现冲孔处理。

有益地，所述抬升机构包括嵌入固连于所述加工腔12下壁内的气泵30，所述气泵30上端气动连接有伸缩气柱31，所述伸缩气柱31上端固连有加工台29，所述加工台29下端与所述加工腔12下壁之间固连有两个压力弹簧32。

有益地，所述抬升机构相互远离一侧设有运输机构，所述运输机构包括所述加工腔12相互远离侧壁内贯通的连通口13，所述连通口13侧壁上固连有电机26。

有益地，所述电机26一端动力连接有驱动轴25，所述驱动轴25外周面上固连有驱动带轮24，所述加工腔12垂直于所述加工腔12下壁的侧壁内转动连接有从动轴28，所述从动轴28外周面上固连有从动带轮33，所述从动带轮33与所述驱动带轮24之间连接有运输皮带27。

有益地，所述冲孔机构相互远离一侧设有甄选机构，所述甄选机构包括转动连接于所述加工腔12上壁内的两个翻转轴16，所述翻转轴16下端固连有翻转板22，一侧的所述翻转板22下端固连有吸附主板14，另一侧的所述翻转板22下端固连有吸附副板23。

有益地，所述甄选机构相互远离一侧设有往复机构，所述往复机构包括转动连接于所述加工腔12另一侧壁内的两个对称轴47，所述对称轴47外周面上固连有槽轮46，所述加工腔12另一侧壁上固连有动力源组40。

有益地，所述动力源组40一端动力连接有转动轴37，所述转动轴37外周面上固连有半圆轮35，所述半圆轮35一端铰接有连杆36，所述连杆36外周面滑动连接于所述槽轮46外周面上。

有益地，所述加工腔12另一侧壁内转动连接有两个嵌入轴42，所述嵌入轴42外周面上固连有齿轮45，所述齿轮45外周面与所述移动齿条20相互远离一端啮合连接。

有益地，所述对称轴47外周面上固连有对称带轮48，所述嵌入轴42外周面上固连有固定带轮43，所述固定带轮43与所述对称带轮48之间连接有侧边皮带44。

有益地，所述动力源组40另一端动力连接有主动轴39，所述主动轴39外周面上固连有驱动链轮38，所述翻转轴16外周面上固连有从动链轮41，所述从动链轮41与所述驱动链轮38之间连接有联动链条49。

初始状态下，气泵30、电机26、动力源组40处于关闭状态，伸缩气柱31处于压缩状态，加工台29处于加工腔12下侧位置，冲孔块21、移动齿条20处于加工腔12上侧位置，翻转板22、吸附副板23、吸附主板14处于运输皮带27上侧位置。

使用状态下，当五金工件在冲孔机构与抬升机构之间时，此时抬升机构调节距离完毕等待冲孔，此时移动齿条20向下移动，进而带动冲孔块21、延长杆18向下移动，进而带动滑轮34转动，滑轮34实现延长杆18的快速下移，缓冲弹簧17防止移动齿条20与冲孔块21移动过快击穿五金工件其它部位，当待冲孔的五金工件在冲孔机构与抬升机构之间时，此时通过抬升机构调节冲孔的距离防止冲孔机构行程过大而导致五金工件损坏，此时启动气泵30，进而带动伸缩气柱31伸缩，进而带动加工台29移动，压力弹簧32防止加工台29移动距离过大将工件顶至远离冲孔机构，当需要实现未冲孔的五金工件运输至抬升机构与冲孔机构之间时，此时启动一侧的电机26，使得冲孔的五金工件通过一侧的连通口13进入一侧的运输皮带27上端，此时电机26带动一侧的驱动轴25、驱动带轮24、运输皮带27、从动轴28、从动带轮33转动，进而将未冲孔的五金工件运输至冲孔机构与抬升机构之间进行冲孔，而冲孔完毕后，此时反向启动两侧的电机26，再通过甄选机构将废料与成型五金工件放置于两侧的运输皮带27上端，此时电机26带动驱动轴25、驱动带轮24、运输皮带27、从动带轮33、从动轴28反向转动，通过运输皮带27将成型五金工件与废料运输至连通口13以外。

当五金工件冲孔完毕后会产生成型的工件与冲孔后的废料，此时需要将工件与废料进行单独分离，此时通过翻转轴16转动进而带动翻转板22、吸附主板14、吸附副板23相互靠近转动，此时吸附主板14先通过一侧的翻转轴16转动至加工台29上侧将成型的五金工件通过磁力吸附在下端，其次吸附副板23在通过另一侧的翻转轴16转动至加工台29上侧将冲孔后的废料通过磁力吸附在下端，此时翻转轴16反向转动，进而带动翻转板22、吸附主板14、吸附副板23相互远离转动，此时将吸附主板14与吸附副板23下端的成型工件与废料进行甄选后的单独分离运输，当需要驱动往复机构实现五金工件的连续冲孔时，此时启动动力源组40控制转动轴37转动的电机，进而带动转动轴37、半圆轮35、连杆36转动，进而带动槽轮46转动，通过槽轮46转动驱动往复机构实现对冲孔机构的连续冲孔五金工件。

当进行五金工件的冲孔且需要通过往复机构驱动冲孔机构时，此时启动动力源组40，进而带动转动轴37、半圆轮35、连杆36、槽轮46、对称轴47、对称带轮48、侧边皮带44转动，进而带动固定带轮43、嵌入轴42、齿轮45转动，此时通过动力源组40的驱动，进而实现冲孔机构向下运动实现对五金工件的冲孔，当需要对冲孔后的五金工件进行工件与废料的甄选与甄选后分类运输时，此时启动动力源组40控制主动轴39转动的电机，进而带动驱动链轮38、联动链条49、从动链轮41转动，进而带动翻转轴16转动，进而驱动甄选机构进行甄选。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。