一种新能源汽车加工用铸造装置
阅读说明：本技术 一种新能源汽车加工用铸造装置 (Casting device is used in new energy automobile processing ) 是由 刘加发 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新能源汽车加工用铸造装置,具体涉及铸造技术领域,包括倾斜组件,所述倾斜组件包括有铸造箱,所述铸造箱下方安装有第一螺杆,所述第一螺杆远离底板的一端下方安装有固定条,所述固定条上插设有若干个轮齿,所述倾斜组件靠近第一齿轮的一侧安装有浇注组件,所述浇注组件包括有底箱,所述底箱顶端中心处安装有浇注桶,所述浇注桶上方安装有圆柱,所述浇注桶外圈安装有固定支架,所述固定支架上转动设有第二螺杆。通过调整固定条上的轮齿数量,达到控制铸造箱的倾斜角度的效果,利用第一螺杆转动使铸造箱能够倾斜一定角度的效果,利用第二螺杆转动带动圆柱浸入浇注桶内部,使金属液能够均匀从出料口处流入铸造箱内。(The invention discloses a casting device for processing a new energy automobile, and particularly relates to the technical field of casting, which comprises an inclined assembly, wherein the inclined assembly comprises a casting box, a first screw rod is arranged below the casting box, a fixing strip is arranged below one end, far away from a bottom plate, of the first screw rod, a plurality of gear teeth are inserted in the fixing strip, a pouring assembly is arranged on one side, close to the first gear, of the inclined assembly, the pouring assembly comprises a bottom box, a pouring barrel is arranged at the center of the top end of the bottom box, a cylinder is arranged above the pouring barrel, a fixing support is arranged on the outer ring of the pouring barrel, and a second screw rod is rotatably arranged on the fixing support. Through the teeth of a cogwheel quantity on the fixed strip of adjustment, reach the effect of the inclination of control casting case, utilize first screw rod to rotate the effect that makes the casting case can incline certain angle, utilize the second screw rod to rotate and drive inside the cylinder dips the pouring ladle, make molten metal can evenly flow into the casting incasement from the discharge gate department.)
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种新能源汽车加工用铸造装置。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等），在对汽车金属件进行铸造时，由于汽车部分金属件较薄，在进行浇注时，需要使砂箱保持一个倾斜度，否则会形成封闭气体，造成金属液流间断，且浇注的速度均通过人工进行控制，不能够做到科学控制金属液浇注速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车加工用铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种新能源汽车加工用铸造装置，包括倾斜组件，所述倾斜组件包括有底板，所述底板顶端安装有对称的支撑块，对称的所述支撑块之间安装有铸造箱，所述铸造箱底端安装有对称的连接块，对称的所述连接块上转动设有第一固定轴，所述第一固定轴中部设有偏移座，所述偏移座底端安装有移动块，所述移动块内部转动设有第一螺杆，所述第一螺杆远离底板的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方安装有固定条；
所述倾斜组件靠近第一齿轮的一侧安装有浇注组件，所述浇注组件包括有底箱，所述底箱顶端中心处安装有浇注桶，所述浇注桶外圈安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有对称的导向杆，对称的所述导向杆上滑动设有移动座，所述移动座上螺纹设有第二螺杆。
优选地，所述底板底端安装有对称的限位座，所述限位座内部滑动设有滑杆。
优选地，对称的所述支撑块内侧顶端均安装有固定柱，所述铸造箱靠近支撑块的两侧均安装有导轨，所述导轨内部设有对称的两组限位条，对称的两组所述限位条之间设有限位轮，所述固定柱通过轴承转动设置在限位轮内部。
优选地，对称的所述支撑块安装在铸造箱底端远离对称的支撑块的一侧，所述底板顶端远离对称的支撑块的一侧安装有对称的支撑座，对称的所述支撑座上转动设有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴同一侧转动设有转臂。
优选地，所述移动块对称的两侧均安装有固定杆，所述偏移座底端转动设置在对称的固定杆上，所述第一螺杆靠近底板的端部卡设有卡环，所述第一螺杆靠近底板的一端和卡环转动设置在移动块内部，对称的所述支撑座之间安装有固定块，所述固定块底端与底板顶端固定连接，所述第一螺杆螺纹设置在固定块内部，对称的所述支撑块之间安装有矩形框，所述矩形框底端与底板顶端固定连接，所述移动块远离第一螺杆的一端安装有滑块，所述滑块滑动贯穿矩形框，所述滑块远离底板的一端安装有限位片。
优选地，所述固定条顶端矩形开设有若干个插孔，所述插孔内部插设有轮齿，所述第一齿轮能够与固定条顶端插设的若干个轮齿啮合，所述固定条固定安装在底箱靠近底板的一侧。
优选地，所述浇注桶靠近底板的一侧底端安装有出料口，所述移动座底端安装有连接柱，所述连接柱底端安装有圆柱，所述圆柱上开设有矩形孔，所述圆柱能够插设入浇注桶内部，所述矩形孔能够与出料口连通。
优选地，所述第二螺杆通过轴承转动设置在固定支架上，所述第二螺杆下端设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮中心处安装有传动轴，所述传动轴通过轴承转动设置在固定支架上，所述传动轴下端设有第四齿轮，所述第四齿轮啮合有齿条，所述齿条远离第四齿轮的一侧安装有齿环。
优选地，所述齿环内部啮合有半面齿轮，所述半面齿轮中心处设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承转动设置在固定支架上，所述驱动轴上端设有第五齿轮，所述第五齿轮啮合有第六齿轮，所述固定支架顶端安装有电机，所述电机输出端与第六齿轮中心处固定连接，所述齿环底端安装有对称的限位板，所述限位板能够在固定支架上滑动，所述固定支架上开设有两组对称的卡槽，所述限位板上安装有对称的卡块，所述卡块能够在卡槽内部滑动。
本发明利用轮齿与第一齿轮啮合，使第一齿轮在移动过程中能够进行转动，从而带动第一螺杆转动，可根据需要倾斜的角度来调整固定条上插孔内部的轮齿数量，以此来调节第一螺杆转动的圈数，达到控制铸造箱的倾斜角度的效果。
本发明利用第一螺杆转动带动移动块移动，移动块移动带动偏移座升降，偏移座带动第一固定轴以及铸造箱靠近浇注组件的一侧升降，铸造箱远离浇注组件的一侧利用限位轮在铸造箱对称的两侧安装的导轨内部滑动，对铸造箱进行支撑，达到使铸造箱能够倾斜一定角度的效果。
本发明利用半面齿轮转动带动齿环和齿条往复移动，齿条往复移动能够带动传动轴转动，传动轴转动带动第二螺杆往复转动，第二螺杆往复移动带动移动座往复升降，当移动座下降时，带动其下方的圆柱能够浸入浇注桶内部，使金属液能够均匀从出料口处流入铸造箱内进行浇注。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明倾斜组件剖面结构示意图。
图3为本发明浇注组件剖面结构示意图。
图4为本发明图1中A处结构放大示意图。
图5为本发明图2中B处结构放大示意图。
图6为本发明图2中C处结构放大示意图。
图7为本发明图3中D处结构放大示意图。
图中：1、倾斜组件；101、底板；102、限位座；103、滑杆；104、支撑块；105、固定柱；106、限位轮；107、导轨；108、限位条；109、铸造箱；110、连接块；111、第一固定轴；112、转臂；113、第二固定轴；114、支撑座；115、偏移座；116、移动块；117、第一螺杆；118、卡环；119、固定块；120、滑块；121、矩形框；122、第一齿轮；123、固定条；124、插孔；125、轮齿；2、浇注组件；201、底箱；202、浇注桶；203、出料口；204、固定支架；205、导向杆；206、移动座；207、第二螺杆；208、第二齿轮；209、第三齿轮；210、传动轴；211、第四齿轮；212、齿条；213、齿环；214、半面齿轮；215、驱动轴；216、第五齿轮；217、第六齿轮；218、电机；219、连接柱；220、圆柱；221、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种新能源汽车加工用铸造装置，包括倾斜组件1，倾斜组件1包括有底板101，底板101底端安装有对称的限位座102，限位座102内部滑动设有滑杆103，使倾斜组件1能够在滑杆103上滑动，底板101顶端安装有对称的支撑块104，对称的支撑块104之间安装有铸造箱109，对称的支撑块104内侧顶端均安装有固定柱105，铸造箱109靠近支撑块104的两侧均安装有导轨107，导轨107内部设有对称的两组限位条108，对称的两组限位条108之间设有限位轮106，固定柱105通过轴承转动设置在限位轮106内部，利用支撑块104内侧的限位轮106在导轨107内部转动，对铸造箱109一侧进行支撑。
铸造箱109底端安装有对称的连接块110，对称的连接块110上转动设有第一固定轴111，第一固定轴111中部设有偏移座115，对称的支撑块104安装在铸造箱109底端远离对称的支撑块104的一侧，底板101顶端远离对称的支撑块104的一侧安装有对称的支撑座114，对称的支撑座114上转动设有第二固定轴113，第一固定轴111和第二固定轴113同一侧转动设有转臂112，利用偏移座115的升降带动第一固定轴111升降，从而使铸造箱109一侧能够升降。
偏移座115底端安装有移动块116，移动块116内部转动设有第一螺杆117，移动块116对称的两侧均安装有固定杆，偏移座115底端转动设置在对称的固定杆上，使偏移座115能够围绕固定杆进行偏移，第一螺杆117靠近底板101的端部卡设有卡环118，第一螺杆117靠近底板101的一端和卡环118转动设置在移动块116内部，利用卡环118对第一螺杆117的转动过程进行限位，对称的支撑座114之间安装有固定块119，固定块119底端与底板101顶端固定连接，第一螺杆117螺纹设置在固定块119内部，对称的支撑块104之间安装有矩形框121，矩形框121底端与底板101顶端固定连接，移动块116远离第一螺杆117的一端安装有滑块120，滑块120滑动贯穿矩形框121，滑块120远离底板101的一端安装有限位片，利用矩形框121和固定块119对移动块116移动过程进行限位。
第一螺杆117远离底板101的一端安装有第一齿轮122，第一齿轮122下方安装有固定条123，固定条123顶端矩形开设有若干个插孔124，插孔124内部插设有轮齿125，第一齿轮122能够与固定条123顶端插设的若干个轮齿125啮合，固定条123固定安装在底箱201靠近底板101的一侧，通过改变轮齿125的数量，来调节第一齿轮122的转动圈数。
倾斜组件1靠近第一齿轮122的一侧安装有浇注组件2，浇注组件2包括有底箱201，底箱201顶端中心处安装有浇注桶202，浇注桶202外圈安装有固定支架204，固定支架204上固定安装有对称的导向杆205，对称的导向杆205上滑动设有移动座206，浇注桶202靠近底板101的一侧底端安装有出料口203，移动座206底端安装有连接柱219，连接柱219底端安装有圆柱220，圆柱220上开设有矩形孔，圆柱220能够插设入浇注桶202内部，矩形孔能够与出料口203连通，利用圆柱220下降浸入浇注桶202内，使金属液能够均匀从出料口203处流出。
移动座206上螺纹设有第二螺杆207，第二螺杆207通过轴承转动设置在固定支架204上，第二螺杆207下端设有第二齿轮208，第二齿轮208啮合有第三齿轮209，第三齿轮209中心处安装有传动轴210，传动轴210通过轴承转动设置在固定支架204上，传动轴210下端设有第四齿轮211，第四齿轮211啮合有齿条212，齿条212远离第四齿轮211的一侧安装有齿环213，利用齿环213的移动带动第二螺杆207上的移动座206升降。
齿环213内部啮合有半面齿轮214，半面齿轮214中心处设有驱动轴215，驱动轴215通过轴承转动设置在固定支架204上，驱动轴215上端设有第五齿轮216，第五齿轮216啮合有第六齿轮217，固定支架204顶端安装有电机218，电机218输出端与第六齿轮217中心处固定连接，利用电机218带动齿环213往复移动，齿环213底端安装有对称的限位板221，限位板221能够在固定支架204上滑动，固定支架204上开设有两组对称的卡槽，限位板221上安装有对称的卡块，卡块能够在卡槽内部滑动，利用限位板221对齿环213移动过程进行限位和支撑。
工作原理：本发明在使用时，将汽车铸件消失模固定在铸造箱109内部，根据需要倾斜的角度来调整固定条123上插孔124内部的轮齿125数量，再通过驱动装置驱动底板101在对称的滑杆103上滑动，底板101在滑动时，第一螺杆117远离底板101的一端的第一齿轮122与若干个轮齿125啮合，并带动第一齿轮122转动，第一齿轮122转动带动第一螺杆117转动。
第一螺杆117螺纹设置在固定块119内部，使第一螺杆117在转动时能够带动移动块116移动，利用滑块120在矩形框121内部滑动以及第一螺杆117螺纹设置在固定块119内部，对移动块116移动过程进行限位，移动块116移动带动偏移座115下端移动，偏移座115上端随之带动第一固定轴111升降，第一固定轴111升降带动转臂112围绕第二固定轴113进行偏移。
此时铸造箱109靠近浇注组件2的一侧升降，铸造箱109远离浇注组件2的一侧利用限位轮106在铸造箱109对称的两侧安装的导轨107内部滑动，对铸造箱109进行支撑，且使铸造箱109能够移动，达到使铸造箱109能够倾斜一定角度的效果。
当倾斜组件1移动至浇注桶202安装有出料口203的一侧时，利用电机218带动第六齿轮217转动，第六齿轮217与第五齿轮216啮合，使第五齿轮216随之转动，第五齿轮216转动带动其中心处的驱动轴215转动，驱动轴215转动带动其下端的半面齿轮214转动，半面齿轮214转动带动齿环213往复移动，齿环213往复移动带动齿条212往复移动。
齿条212与第四齿轮211啮合，使齿条212能够带动第四齿轮211往复转动，第四齿轮211转动带动其中心处的传动轴210转动，传动轴210上端的第三齿轮209随之转动，第三齿轮209转动带动第二齿轮208转动，第二齿轮208转动带动其中心处的第二螺杆207往复转动。
第二螺杆207往复移动带动移动座206沿对称的导向杆205进行往复升降，当移动座206下降时，带动其底端的连接柱219和圆柱220下降，使圆柱220能够浸入浇注桶202内部，使金属液能够均匀从出料口203处流出，进行浇注。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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