具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～3所示，为本发明的一种用于螺旋板换热器芯体的翻边设备，该翻边设备包括基座1、转盘2、翻边组件3、机架4、第一滑轨11、第二滑轨12、第二驱动件(图中未示出)、第三驱动件5、第四驱动件6。

其中，机架4呈门字型，基座1设于机架4的底部中央，且基座1被布置成在外力作用下能沿前后方向水平移动，从而进出机架4。上述第四驱动件6为水平设置的液压缸，其输出端与基座1相连，以提供上述外力。

转盘2以能绕其中心转动的方式水平设于基座1上，该转盘2的顶面为供螺旋板换热器的芯体100竖直放置并约束在其上的支撑面20。具体地，转盘2的支撑面20上设有多个周向间隔布置的限位块21，各限位块21之间围合成供螺旋板换热器的芯体100放置其中的空间，且各限位块21具有用于与芯体100的外周壁相接触的限位面211。本实施例中转盘2通过现有常规技术实现转动，如电机通过齿轮组或皮带轮组带动转盘转动。

上述第二滑轨12设于机架4上，该第二滑轨12有两组并分别竖向立设在机架4左右两侧的立柱上，第一滑轨11设于机架4上且沿左右方向水平延伸，第一滑轨11的两端分别能上下移动地设于两组第二滑轨12上。上述第三驱动件5用于驱动第一滑轨11沿第二滑轨12上下移动的，该第三驱动件5包括设于机架4顶部上的第三电机51、与第三电机51的输出端传动连接且竖向延伸的丝杆52、套设在丝杆52上并与丝杆52螺纹连接的螺母53，该螺母53与第一滑轨11相连接。本实施例中，丝杆52及其螺母53有两组并分别对应第一滑轨11的两端设置，第三电机51为位于机架4顶部的横梁的中央的双轴电机，且双轴电机的两个输出轴分别沿左右方向水平设置，两根丝杆52分别与双轴电机的两个输出轴之间通过传动件相传动连接，该传动件可为传动齿轮等，以将双轴电机的两个输出轴的旋转动力转换为使两根丝杆52的转动。

上述翻边组件3有两组并分别移动设置在第一滑轨11上，并位于转盘2上方。第二驱动件设于第一滑轨11上，并作用在翻边组件3上，以驱动翻边组件3沿第一滑轨11水平移动。该第二驱动件为液压缸或气压缸或电动缸。

各组翻边组件3均包括有能上下移动的用于对应芯体100之螺旋板110顶端设置且对螺旋板110顶端向下翻边的翻边轮31、输出端与翻边轮31相连接以驱动翻边轮31上下移动的第一驱动件32。具体地，第一驱动件32为竖向设置的液压缸或气压缸或电动缸。翻边轮31具有水平延伸的中心轴线310，该翻边轮31竖向设置并能以中心轴线310为中心转动，该翻边轮31在轴向上具有相对的第一圆形端面311、直径大于第一圆形端面311的第二圆形端面312，第一圆形端面311、第二圆形端面312的中心对应翻边轮31的中心轴线310设置，且第一圆形端面311、第二圆形端面312的边缘通过周壁313相连，该周壁313的断面局部呈内凹的弧形，该周壁313对应螺旋板110顶端设置，从而使得螺旋板110顶端在周壁313向下挤压的作用力下翻边。且本实施例中的翻边轮31外周之轴向上的厚度与相邻层螺旋板110之间的间距相匹配。且翻边轮31为万向轮。

翻边工作时，将螺旋板换热器的芯体100竖向放置在转盘2的支撑面20上，并用限位块21从外围夹紧芯体100，使得芯体100的中心轴对应转盘2的中央，防止芯体100在翻边时产生位移。待芯体100放置好后，启动第三驱动件5，使得翻边组件3向下移动至芯体100的上方，翻边组件3中翻边轮31的弧形的周壁313向下压紧在其中一层螺旋板110的上端，然后驱动转盘2转动即可实现对多层螺旋板110的翻边，随着多层螺旋板110由内而外或由外而内进行翻边，第二驱动件驱动翻边组件3水平移动即可。翻边组件3中的第一驱动件32可调控翻边轮31的向下压紧力，进而控制翻边的程度。

且本申请中通过将基座1及基座1上的转盘2设计为能一起沿前后方向水平移动，使得当需要装卸芯体100时，移动基座1，使基座1靠近待翻边的芯体100，并远离上述机架4，进而便于芯体100的吊装。