具体实施方式

一种金属件表面电镀工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：待加工的金属件运移到指定位置；步骤二：在酸洗溶液中加入二氧化硅，并且使待加工的金属件完全浸没其中；步骤三：不断摇晃待加工的金属件，除去待加工的金属件便面锈迹；步骤四：使用清理剂中和除锈后金属件的酸洗溶液，进行电镀处理，在上述步骤中使金属件浸没在酸洗溶液与二氧化硅中，并且通过不断摇动金属件，能够使除锈过程中松散的铁锈会被细密的二氧化硅摩擦而下，并且随着二氧化硅相对于金属件移动能够带动酸洗溶液进行流动，使酸洗溶液在酸洗中酸性物质与金属件接触更加均衡，不会由于局部的酸洗溶液中酸性物质被反应掉无法及时补充导致金属件除锈不均匀。

该运移组件可参考图2、图3和图4进行一个示例性的工作过程：

在加工工艺中还使用一种金属件表面电镀装置，该装置包括两个运移组件，两个运移组件带动所述待加工的金属件进行移动，在进行对金属件面除锈前，将金属件放置到运移组件上，并且对金属件固定，在金属件固定完成后，通过调整运移组件将金属件放入到酸洗溶液中，再在酸洗溶液中添加二氧化硅，在添加完成后金属件完全浸没在酸洗溶液和二氧化硅混合物中，之后通过晃动金属件使金属件与二氧化硅进行摩擦，既能够完成加快除锈的操作。

该运移组件的固定部分可参考图2和图3进行一个示例性的工作过程：

由于金属件需要进行除锈操作，固定金属件需要在外界环境中，固定后需要将金属将放置进入到酸洗溶液中，因此运移组件包括连接架11、固定栓12、移动块13和竖直移动块14，移动块13滑动连接在连接架11上部，竖直移动块14与移动块13之间固接在液压杆两端，连接架11固接连接在两个固定栓12上，移动块13外接有电动推杆，该电动推杆固接在连接架11上，通过调整该电动推杆的伸长或者缩短，来控制移动块13在连接架11进行滑动，控制被固定的金属件进行移动。

连接架11上设置有镂空区间，镂空区间能够限制控制移动块13的移动距离，移动块13被电动推杆推动，带动竖直移动块14移动，通过将液压杆长度伸长能够将工件进行下移一定距离，此液压杆行程短，移动速度慢，能够对工件下移距离进行微调，以控制金属件进入酸洗溶液的位置。

该运移组件的释放部分可参考图2和图4进行一个示例性的工作过程：

由于金属件需要进入到酸洗溶液中，且装置还需要对金属件保持控制，因此运移组件还包括连接架21、缓降液压杆22、滑轮承接架23和滑轮24，滑轮承接架23上转动连接有两个滑轮24，连接架21与滑轮承接架23之间固接有两个缓降液压杆22，滑轮承接架23上设置有两个通孔，两个连接架21分别固接在两个竖直移动块14上，两个滑轮24伸出的线进行对金属件进行固定牵引，多个滑轮24均外接有减速电机，在对金属件向酸洗液中释放时，通过启动减速电机，使两个滑轮24转将金属件悬空，之后通过多个缓降液压杆22的伸长，将金属件放下直到金属件与酸洗溶液接触，接触后多个缓降液压杆22停止变长，通过调整移动块13与竖直移动块14之间液压杆，将金属件缓缓放入到酸洗溶液中，能够防止放入时浸入过多酸洗溶液而产生过反应剧烈，造成酸洗溶液四溅，在完全进入后通过使控制移动块13移动带动金属件晃动进行加速除锈的操作。

该滑轮可参考图4进行一个示例性的工作过程：

由于金属件需要进入到酸洗溶液中，且装置还需要对金属件保持控制，因此多个滑轮24上均缠绕着耐腐蚀性的钢丝，能够在对工件进行固定的同时即使耐腐蚀性的钢丝处于酸洗溶液中也不会被酸洗溶液腐蚀，造成固定丝线断裂，工件突然下落溅起酸洗溶液，造成威胁工作人身安全的现象的发生，同时使用钢丝能够保证能够承受加大重量的金属件，增加加工工件的范围。

该上支持架部分可参考图1和图5进行一个示例性的工作过程：

装置还设置有运移架31、侧挡板32和上安装架33，上安装架33固接在运移架31的上端，侧挡板32固接在运移架31上，上安装架33的上部可拆卸连接有多个固定栓12，能够在装置发生故障时更方便将运移组件进行拆卸，便于进行维修，所设置的侧挡板32能够有效的阻挡在酸洗溶液与铁锈反应中产生的气泡迸裂四溅的液体。

该倾斜运移腿部分可参考图6进行一个示例性的工作过程：

所述装置还包括倾斜支腿41、运移滑块42和安装水平板43，运移滑块42滑动连接在倾斜支腿41上，安装水平板43固接在运移滑块42上，运移架31底部固接有两个倾斜支腿41，运移滑块42通过外接有液压推杆进行控制，使用液压推杆能够调整运移滑块42的运移位置，在金属件进行除锈完成后将金属件拉起悬空，涂抹清理剂对粘附在金属件上的二氧化硅进行清理，并且中和金属件上的酸溶液，之后将金属件放置到安装水平板43上，通过安装水平板43进行运移，能够减少工人手动操作。

该洗件箱部分可参考图7和图8进行一个示例性的工作过程：

装置还设置洗件箱51和波折支持板52，波折支持板52固接在洗件箱51上，洗件箱51固接在运移架31底部，波折支持板52在金属件放置其上时能够在提供稳定支撑的前提下，还能够保证金属件与酸洗液的接触面积。

该排出管部分可参考图7和图9进行一个示例性的工作过程：

在金属件经过酸洗后能需要对酸洗溶液进行排出，因此装置设置有保护箱61和排出管62，多个排出管62被保护箱61包围，多个排出管62均固接在洗件箱51的侧面，保护箱61固接在洗件箱51的外侧，多个排出管62上均设置有控制阀，在酸洗后通过开启多个控制阀，将酸洗溶液以及其中的二氧化硅放出通过水对波折支持板52进行清洗，放置波折支持板52被腐蚀的现象。

该电镀箱部分可参考图2和图10进行一个示例性的工作过程：

装置设置有底部支持板71、存液室72和连通道73，两个存液室72均固接在底部支持板71下部，连通道73的两侧均固接有存液室72，底部支持板71固接在两个倾斜支腿41下部，底部支持板71固接在运移架31下部，金属件运移到底部支持板71上之后将金属件放置在连通道73中，进行电镀。