一种农业生产用芝麻采摘机

文档序号:1909991 发布日期:2021-12-03 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种农业生产用芝麻采摘机 (Sesame picking machine for agricultural production ) 是由 姜兵 于 2021-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种农业生产用芝麻采摘机。上述包括采摘机体、开设在所述采摘机体上的加工仓以及安装在所述采摘机体上的捶打机构。所述捶打机构包括固定安装在所述采摘机体侧表面的往复马达、固定安装在所述往复马达输出轴上的传动轴、转动连接在所述传动轴一端的轴承座、固定安装在所述传动轴外表面的多个击打板。设置在所述采摘机体内的除渣结构。所述除渣结构包括金属网板、除渣腔与风机;以及相连通在所述除渣结构下方的筛分结构。所述筛分结构包括芝麻料腔、芝麻筛选板与振动器。本发明通过机械捶击打芝麻秸秆取粒及取粒后芝麻的快速筛分结构,可由机械化代替人工芝麻采摘的操作,较为省时省力。设备操作简单,适用性更广。(The invention relates to a sesame picking machine for agricultural production. The device comprises a picking machine body, a processing bin arranged on the picking machine body and a beating mechanism arranged on the picking machine body. The beating mechanism comprises a reciprocating motor fixedly arranged on the side surface of the picking machine body, a transmission shaft fixedly arranged on an output shaft of the reciprocating motor, a bearing seat rotatably connected to one end of the transmission shaft, and a plurality of beating plates fixedly arranged on the outer surface of the transmission shaft. And the residue removing structure is arranged in the picking machine body. The deslagging structure comprises a metal screen plate, a deslagging cavity and a fan; and the screening structure is communicated with the lower part of the deslagging structure. The screening structure comprises a sesame material cavity, a sesame screening plate and a vibrator. According to the invention, the mechanical hammer is used for beating the sesame straw to obtain the sesame seeds and the quick screening structure of the sesame seeds after the sesame seeds are obtained, so that the operation of picking the sesame seeds manually can be replaced by mechanization, and time and labor are saved. The equipment is simple to operate and has wider applicability.)

一种农业生产用芝麻采摘机

技术领域

本发明涉及农业采摘技术领域,特别是涉及一种农业生产用芝麻采摘机。

背景技术

芝麻作为中国主要油料作物之一,榨取的油称为麻油、胡麻油、香油,特点是气味醇香,生用热用皆可。很多农户都会种植。夏芝麻适宜的播期是5月下旬至6月上旬。秋芝麻适宜的播期是7月上旬、中旬,在热量较好的情况下可以迟到7月下旬。在芝麻收割期中,一般通过割取芝麻秸秆并集合进行人工碾压、捶打等操作方式来采摘芝麻粒。

当下,芝麻采摘收集的过程多为人工操作方式,其利用木棒对芝麻秸秆进行敲击取粒,因长期的捶打动作,人体消耗较大,较为费力;此外敲击出的芝麻粒一般与秸秆叶、碎物等参合一起,后续芝麻装袋时需人工进行筛分,较为费时。

发明内容

基于此,有必要针对芝麻取粒过程,人工锤击芝麻秸秆动作较为费力以及人工筛分芝麻粒存在费时的问题,提供一种农业生产用芝麻采摘机。

上述一种农业生产用芝麻采摘机,包括采摘机体、开设在所述采摘机体上的加工仓;

所述芝麻采摘机还包括:

捶打机构,其安装在所述采摘机体上;所述捶打机构包括固定安装在所述采摘机体侧表面的往复马达、固定安装在所述往复马达输出轴上的传动轴、转动连接在所述传动轴一端的轴承座与固定安装在所述传动轴外表面的多个击打板;

除渣结构,其设置在所述采摘机体内;所述除渣结构包括金属网板开设在所述采摘机体内的除渣腔与安装在所述除渣腔内的风机;以及

相连通在所述除渣结构下方的筛分结构;所述筛分结构包括芝麻料腔、固定安装在所述采摘机体内的芝麻筛选板与固定安装在所述芝麻筛选板下表面的振动器。

进一步地,所述采摘机体前表面的一侧安装有电控开关,所述电控开关由电源与所述往复马达、所述风机、所述振动器之间进行独立电连接。

进一步地,所述采摘机体的侧表面对应所述除渣腔的位置处拆卸安装有壳体。

进一步地,所述采摘机体的底端拐角处安装有移动轮。

进一步地,所述往复马达的输出轴贯穿所述采摘机体并延伸至所述加工仓中;

所述传动轴安装在所述加工仓内,所述传动轴与所述加工仓之间通过所述轴承座进行转动支撑。

进一步地,所述击打板的下表面安装有多个凸起,所述击打板与所述金属网板之间通过所述凸起进行活动接触。

进一步地,所述凸起采用橡胶材质。

进一步地,所述除渣腔设置在所述加工仓的下方,所述除渣腔与所述加工仓相连通,所述金属网板分布在所述除渣腔与所述加工仓之间,所述风机固定安装在所述除渣腔内一侧位置;

所述除渣腔贯穿所述采摘机体的内侧。

进一步地,所述芝麻料腔设置在所述除渣腔的下方,所述芝麻筛选板分布在所述芝麻料腔与所述除渣腔之间;

所述振动器的数量为多个,多个所述振动器等距分布在所述芝麻筛选板的下表面。

进一步地,所述采摘机体前表面的下侧安装有集料仓,所述集料仓与所述芝麻料腔相连通。

综上,本发明公开的一种农业生产用芝麻采摘机,通过机械捶击打芝麻秸秆取粒及取粒后芝麻的快速筛分结构,可由机械化代替人工芝麻采摘的操作,较为省时省力。设备操作简单,适用性更广。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明提供的一种农业生产用芝麻采摘机,通过设置捶打机构,捶打机构可提供芝麻秸秆机械式的敲打动作;通过电控开关操控往复马达带动传动轴进行往复运动,利用击打板与传动轴固连的配合,可由击打板提供芝麻秸秆反复锤击的动作,达到芝麻壳破碎的取粒效果,进一步的,通过安装在击打板下表面的凸起,其易于破碎芝麻壳,芝麻取粒的效率可得以提高。

2、本发明提供的一种农业生产用芝麻采摘机,通过设置除渣结构与筛分结构,筛分结构可用于芝麻筛分的收集,除渣结构可对除去筛分除的杂物;破壳的芝麻通过金属网板掉落于除渣腔内,通过振动器与芝麻筛选板的配合下,可加快芝麻过滤通入至芝麻料腔内的效率,并将其筛选杂物滞留在芝麻筛选板上,进一步的,通过风机与除渣腔相结合下,可吹出杂物,故可便于提高芝麻的筛选效率及筛选质量。

综上,本发明公开的一种农业生产用芝麻采摘机,通过机械捶击打芝麻秸秆取粒及取粒后芝麻的快速筛分结构,可由机械化代替人工芝麻采摘的操作,较为省时省力。设备操作简单,适用性更广。

附图说明

图1所示为本发明一种农业生产用芝麻采摘机的结构示意图。

图2所示为图1的侧视图。

图3所示为图1的平面透视图。

图4所示为图3中捶打机构的立体图。

图5所示为图4中击打板仰视图。

主要元件符号说明

图中:1、采摘机体;2、加工仓;3、捶打机构;31、往复马达;32、传动轴;33、轴承座;34、击打板;4、除渣结构;41、金属网板;42、除渣腔;43、风机;5、筛分结构;51、芝麻料腔;52、芝麻筛选板;53、振动器;6、集料仓;7、凸起;8、电控开关;9、壳体;10、移动轮。

以上主要元件符号说明结合附图及

具体实施方式

对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例中

请参阅图1-2,本发明提供的一种农业生产用芝麻采摘机,包括采摘机体1、开设在采摘机体1上的加工仓2以及安装在采摘机体1上的捶打机构3、设置在采摘机体1内的除渣结构4与相连通在除渣结构4下方的筛分结构5。

采摘机体1的底端拐角处安装有移动轮10。移动轮10可便于该设备进行移动转运。

请继续参阅图3-5,捶打机构3可提供芝麻秸秆机械式的敲打动作。捶打机构3包括固定安装在采摘机体1侧表面的往复马达31、固定安装在往复马达31输出轴上的传动轴32、转动连接在传动轴32一端的轴承座33、固定安装在传动轴32外表面的多个击打板34。

往复马达31的输出轴贯穿采摘机体1并延伸至加工仓2中。加工仓2中可提供芝麻秸秆的敲击空间。传动轴32安装在加工仓2内,传动轴32与加工仓2之间通过轴承座33进行转动支撑。轴承座33可提供传动轴32往复运动的稳定支撑。

本实施例中,往复马达31带动传动轴32进行往复运动,利用击打板34与传动轴32固连的配合,可由击打板34提供芝麻秸秆反复锤击的动作,达到芝麻壳破碎的取粒效果。

进一步的,击打板34的下表面安装有多个凸起7,击打板34与金属网板41之间通过凸起7进行活动接触。凸起7采用橡胶材质。通过安装在击打板34下表面的凸起7,其易于破碎芝麻壳、芝麻损伤较小,进而可有效提高芝麻取粒的效率。

除渣结构4可对除去筛分除的杂物。除渣结构4包括金属网板41、除渣腔42与风机43。除渣腔42设置在加工仓2的下方,除渣腔42与加工仓2相连通,金属网板41分布在除渣腔42与加工仓2之间,风机43固定安装在除渣腔42内一侧位置。除渣腔42贯穿采摘机体1的内侧。

本实施例中,滞留在芝麻筛选板52所分离除的杂物,可通过风机43与除渣腔42相配合下,将杂物吹出,故可便于提高芝麻的筛选效率及筛选质量。

进一步的,采摘机体1的侧表面对应除渣腔42的位置处拆卸安装有壳体9。壳体9的拆卸,可便于风机43的检修维护以及除渣腔42的清理。

筛分结构5可用于芝麻筛分的收集。筛分结构5包括芝麻料腔51、芝麻筛选板52与振动器53。芝麻料腔51设置在除渣腔42的下方,芝麻筛选板52分布在芝麻料腔51与除渣腔42之间;振动器53的数量为多个,多个振动器53等距分布在芝麻筛选板52的下表面。

本实施例中,通过振动器53与芝麻筛选板52的配合下,可加快芝麻过滤通入至芝麻料腔51内的效率,并将其筛选杂物滞留在芝麻筛选板52上,达到芝麻与杂物分离的效果。

进一步的,采摘机体1前表面的下侧安装有集料仓6,集料仓6与芝麻料腔51相连通。所进入到芝麻料腔51中的芝麻可由集料仓6进行收集。

进一步的,采摘机体1前表面的一侧安装有电控开关8,电控开关8由电源与往复马达31、风机43、振动器53之间进行独立电连接。电控开关8可独立通过导线控制往复马达31、风机43、振动器53进行独立工作。

综上,本发明公开的一种农业生产用芝麻采摘机,通过机械捶击打芝麻秸秆取粒及取粒后芝麻的快速筛分结构,可由机械化代替人工芝麻采摘的操作,较为省时省力。设备操作简单,适用性更广。

本发明提供的一种农业生产用芝麻采摘机具体操作流程为:首先,通过电控开关8独立控制往复马达31、风机43与振动器53通电工作,则人工可将芝麻秸秆放置在加工仓2内,并位于击打板34下方,利用击打板34与凸起7的配合下,由击打板34提供芝麻秸秆反复锤击的动作,充分对其芝麻秸秆上饱满的芝麻壳进行破碎,可达到芝麻壳破碎的高效取粒效果;所破碎的芝麻可通过金属网板41渗入到除渣腔42中,则通过振动器53与芝麻筛选板52的配合下,由振动器53提供给芝麻筛选板52的激振力,可加快芝麻过滤通入至芝麻料腔51内的效率,并将其筛选杂物滞留在芝麻筛选板52;所进入到芝麻料腔51中的芝麻可由集料仓6进行收集,则滞留在芝麻筛选板52上的杂物,可通过风机43的作用下,由除渣腔42的贯穿结构,杂物可向外排出,最终该设备可高效的完成芝麻采摘取粒的工序。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例的描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

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