自制液压折弯机

文档序号:1912891 发布日期:2021-12-03 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 自制液压折弯机 (Self-made hydraulic bending machine ) 是由 徐锋 王少锋 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:本发明涉及自制液压折弯机,包括工作台和弯折块,工作台的上方设有液压油缸和支撑块,弯折块与液压油缸的活塞杆连接,工作台上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块与弯折块连接;滑块的两端开设有安装槽,安装槽内设有润滑滚珠;滑块内设有储存腔,安装槽的内壁开设有第一槽口和第二槽口;将润滑油提前储存在储存腔内,当需要对滑块进行润滑时,拉动拉绳带动梯形块对滑柱抵触,所以堵塞凸起离开第二槽口,润滑油进入安装槽内,达到合适量时,松开拉板,堵塞凸起再次与第二槽口密封即可,所以本发明不需要工人去寻找润滑油,且让滑块具有储存润滑油的功能,还可方便的控制润滑油的流出量,使用起来较为方便。(The invention relates to a self-made hydraulic bending machine which comprises a workbench and a bending block, wherein a hydraulic oil cylinder and a supporting block are arranged above the workbench, the bending block is connected with a piston rod of the hydraulic oil cylinder, a sliding groove is formed in the workbench, a sliding block is connected in the sliding groove in a sliding manner, and the sliding block is connected with the bending block; mounting grooves are formed in two ends of the sliding block, and lubricating balls are arranged in the mounting grooves; a storage cavity is arranged in the sliding block, and a first notch and a second notch are formed in the inner wall of the mounting groove; lubricating oil is stored in the storage cavity in advance, when the sliding block needs to be lubricated, the pull rope is pulled to drive the trapezoidal block to abut against the sliding column, so that the blocking protrusion leaves the second notch, the lubricating oil enters the mounting groove, when the proper amount of the lubricating oil is reached, the pull plate is loosened, and the blocking protrusion is sealed with the second notch again.)

自制液压折弯机

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域,具体为自制液压折弯机。

背景技术

折弯机是现代工厂中对钢板或钢管等材料进行弯折加工,让平直的钢板与钢管能够根据需要弯折一定的弧度,以此保证能够加工出不同形状的零件。

而在折弯机正常工作过程中,由于液压油缸需要往复式运动,从而对工件进行压缩折弯,所以往往都会在工作台上安装滑块和滑轨,对液压油缸的活塞杆起到导向作用;

但是折弯机中的液压油缸不断的运动会导致滑块和滑轨出现磨损的情况,一般的滑块中不具有储存润滑油的功能,因此需要人们定期寻找润滑油,然后再对滑块和滑轨进行上油润滑油,且手动向滑块和滑轨内倒入润滑油,也不方便控制倒入润滑油的量,容易导致倒入的润滑油过多或过少,使用起来及其不方便;

综上所述,本申请现提出自制液压折弯机来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供自制液压折弯机,以解决一般的滑块中不具有储存润滑油的功能,因此需要人们定期寻找润滑油,手动向滑块和滑轨内倒入润滑油,不方便控制倒入润滑油的量,容易导致倒入的润滑油过多或过少的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:自制液压折弯机,包括工作台和弯折块,所述工作台的上方设有液压油缸和支撑块,所述弯折块与液压油缸的活塞杆连接,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与弯折块连接;所述滑块的两端开设有安装槽,所述安装槽内设有润滑滚珠;所述滑块内设有储存腔,所述安装槽的内壁开设有第一槽口和第二槽口,所述滑板内还设有释放机构。

优选的,所述释放机构包括设在第二槽口内滑柱,所述滑柱的一端连接有连接板,所述连接板与第一槽口的内壁之间连接有第二弹簧;所述滑柱的侧面开设有堵塞凸起,所述储存腔内均匀设有若干个梯形块,相邻的两个梯形块之间通过连接杆连接;位于两个侧端的梯形块分别连接有拉绳和复位杆,所述储存腔的内壁靠近拉绳的位置开设有连接孔,所述拉绳穿过连接孔位于滑块的外端,所述储存腔的内壁靠近复位杆的位置开设有盲孔,所述复位杆穿入盲内连接有滑板,所述复位杆上还套设有第一弹簧。

更为优选的,所述堵塞凸起为圆环状或长方体结构,所述堵塞凸起的侧边能够与第二槽口的内壁抵触。

更为优选的,所述滑柱的一端转动安装有滚轮。

更为优选的,所述梯形块的侧边开设有滚槽。

更为优选的,所述滑槽的内壁开设有滑口。

更为优选的,所述滑块的顶端对应的储存腔的位置开设有通孔,所述通孔上插接有密封塞。

更为优选的,位于所述滑块外端的拉绳连接有拉板。

更为优选的,所述连接杆的外端套设有导向套,所述导向套与储存腔的内壁连接。

更为优选的,所述弯折块的一端开设有V形槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将润滑油提前储存在储存腔内,当需要对滑块进行润滑时,拉动拉绳带动梯形块对滑柱抵触,所以堵塞凸起离开第二槽口,润滑油进入安装槽内,达到合适量时,松开拉板,堵塞凸起再次与第二槽口密封即可,所以本发明便能够方便的控制润滑油的润滑量,然后滑块在滑动过程中,滑块带动润滑滚珠转动,润滑滚珠带动将安装槽内润滑油带出,从而实现了对滑块和滑槽的润滑;所以本发明不需要工人去寻找润滑油,且让滑块具有储存润滑油的功能,还可方便的控制润滑油的流出量,使用起来较为方便。

附图说明

图1为本发明工作台的俯视结构示意图;

图2为本发明中滑块的俯视剖面结构示意图;

图3为本发明滑块的俯视结构示意图;

图4为本发明图2中A区域的放大的结构示意图;

图5为本发明图2中B区域的放大的结构示意图;

图6为本发明图4中C区域的放大的结构示意图;

图7为本发明工作台的立体结构示意图;

图8为本发明弯折块的立体结构示意图;

图9为本发明梯形块的立体结构示意图。

附图标记中:1、工作台;2、液压油缸;3、弯折块;4、滑槽;5、支撑块;6、滑块;7、滑口;8、安装槽;9、润滑滚珠;10、储存腔;11、梯形块;12、连接杆;13、导向套;14、拉绳;15、连接孔;16、复位杆;17、第一弹簧;18、滑板;19、第一槽口;20、第二槽口;21、滑柱;22、堵塞凸起;23、滚轮;24、连接板;25、第二弹簧;26、拉板;27、密封塞;28、滚槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,自制液压折弯机,包括工作台1和弯折块3,弯折块3的一端开设有V形槽,V形槽用于对板件或角钢进行弯折;

参考附图1、图7、图8和图9,其中,工作台1的上方设有液压油缸2和支撑块5,弯折块3与液压油缸2的活塞杆固定连接,工作台1上开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块6,滑块6与弯折块3固定连接,将板件或角钢放置在弯折块3和支撑块5之间,启动液压油缸2带动弯折块3向着支撑块5的方向运动,所以弯折块3一端的V形槽对板件进行挤压,从而将板件或角钢进行弯折。

参考附图1和附图2,其中,滑块6的两端开设有安装槽8,安装槽8内滚动安装有润滑滚珠9,润滑滚珠9起到润滑作用;滑块6内设有储存腔10,储存腔10内储存有润滑油,安装槽8的内壁开设有第一槽口19和第二槽口20,第一槽口19与第二槽口20相通,第二槽口20与储存腔10内相通,通过第一槽口19和第二槽口20将润滑油将输送至安装槽8内,然后与润滑滚珠9接触,滑板18内还设有释放机构,滑槽4的内壁开设有滑口7,润滑滚珠9位于滑口7内,在滑口7内滑动,通过滑口7的设置,对润滑滚珠9进行限位,避免滑块6脱落。

参考附图1和附图2,其中,滑块6的顶端对应的储存腔10的位置开设有通孔,通过通孔用于向储存腔10内加入一定量的润滑油,通孔上插接有密封塞27,密封塞27将通孔堵住,避免润滑油有泄漏。

参考附图2、附图4、附图5和附图6,其中,释放机构包括设在第二槽口20内滑柱21,滑柱21的一端固定连接有连接板24,滑柱21能够在第二槽口20内滑动,滑柱21的一端转动安装有滚轮23,通过滚轮23的作用,让梯形块11对滚轮23抵触,所以能够间接的让梯形块11对滑柱21抵触的较为顺畅。

参考附图2、附图3和附图4其中,连接板24与第一槽口19的内壁之间固定连接有第二弹簧25,第二弹簧25起到复位作用,当梯形块11不在对滑柱21抵触时,第二弹簧25作用下,滑柱21滑动插接在第二槽口20内;滑柱21的侧面开设有堵塞凸起22,堵塞凸起22在第二槽口20内起到密封作用,避免在不需要润滑油的情况下,润滑油有进入安装槽8内。

参考附图2、附图3、附图4、附图5和附图6,其中,储存腔10内均匀设有若干个梯形块11,相邻的两个梯形块11之间通过连接杆12固定连接,连接杆12的外端套设有导向套13,导向套13对连接杆12起到导向作用,让梯形块11在储存腔10内滑动的较为稳定,导向套13与储存腔10的内壁固定连接,梯形块11的侧边开设有滚槽28,滚轮23位于滚槽28内,梯形块11通过滚槽28对滚轮23抵触,梯形块11为等边梯形结构。

参考附图2、附图3、附图5和附图6,其中,位于两个侧端的梯形块11分别固定连接有拉绳14和复位杆16,储存腔10的内壁靠近拉绳14的位置开设有连接孔15,拉绳14穿过连接孔15位于滑块6的外端,位于滑块6外端的拉绳14固定连接有拉板26,通过拉动拉板26带动拉绳14工作,拉绳14拉动梯形块11向左滑动,所以通过梯形块11对滚轮23进行抵触,从而滑柱21带动连接板24对第二弹簧25进行拉伸;堵塞凸起22不在与第二槽口20卡接时,所以储存腔10内的润滑油进入第一槽口19和第二槽口20内,然后进入安装槽8内与润滑滚珠9接触。

参考附图2、附图3、附图4和附图5,其中,储存腔10的内壁靠近复位杆16的位置开设有盲孔,复位杆16穿入盲内固定连接有滑板18,复位杆16上还套设有第一弹簧17,第一弹簧17的两端分别与滑板18和盲孔的内壁连接,当松开拉板26时,所以在第一弹簧17的拉伸作用下,梯形块11向右滑动,让梯形块11不在对滚轮23抵触。

参考附图2、和附图3,其中,堵塞凸起22为圆环状或长方体结构,堵塞凸起22的侧边能够与第二槽口20的内壁抵触。

工作原理:使用时,通过将板件或角钢放置在弯折块3与支撑块5之间,然后启动液压油缸2带动弯折块3工作,通过弯折块3对板件或角钢进行弯折,液压油缸2的活塞杆运动过程中,弯折块3带动滑板18在滑槽4内滑动;当需要对滑块6和滑轨进行润滑时;向上拉动拉板26,拉板26拉动拉绳14工作,拉绳14拉动梯形块11在储存腔10内向左滑动,梯形块11的两端的滚槽28分别对滚轮23进行抵触,同时复位杆16带动滑板18滑动,滑板18对第一弹簧17进行压缩;梯形块11对滚轮23抵触后,滑柱21推动连接板24对第二弹簧25进行拉伸,所以堵塞凸起22离开第二槽口20,不在对第二槽口20密封,所以储存腔10内的润滑油进入第一槽口19、第二槽口20和安装槽8内,然后与润滑滚珠9接触,当进入润滑滚珠9内的润滑油达到一定的量时,松开拉板26即可,所以在第一弹簧17的拉伸作用下,梯形块11向右滑动,让梯形块11不在对滚轮23抵触;当梯形块11不在对滚轮23抵触时,第二弹簧25的弹力作用下,滑柱21带动堵塞凸起22再次滑动至第二槽口20内,对第二槽口20进行密封,避免润滑油漏出;然后液压油缸2的活塞杆带动弯折块3进行滑动时,弯折块3带动滑块6在滑槽4滑动,滑块6带动润滑滚珠9在滑口7内滑动,所以润滑滚珠9与安装槽8内的润滑油接触后,进行滚动润滑,让整个滑槽4内都具有润滑油。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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