一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法

文档序号:1945221 发布日期:2021-12-10 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法 (Automatic oil brushing device of electro-hydraulic servo bending machine and implementation method thereof ) 是由 张玉 陈麒 于 2021-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法,属于自动油刷装置技术领域,解决了溢油,油液污染严重,油液使用成本高的问题,电液伺服折弯机的自动油刷装置包括折弯刀具、折弯模具、油刷机构、油刷支架和驱动机构,所述折弯刀具和折弯模具之间设置有油刷机构,所述油刷支架的一端固定连接有油刷机构,油刷支架的另一端固定连接有驱动机构。利用驱动电机运行震动使得含油海绵受周围支撑骨架和立柱的挤压,油液溢出,对折弯刀具、模具的表面养护,刷除表面灰尘杂物,减少折弯过程中对工件磨损,含油海绵不受挤压后将多余的油液吸收,防止溢油,维护加工环境的整洁,减少供油成本。(The invention discloses an automatic oil brushing device of an electro-hydraulic servo bending machine and an implementation method of the automatic oil brushing device, belongs to the technical field of automatic oil brushing devices, and solves the problems of oil spilling, serious oil pollution and high oil use cost. Utilize driving motor operation vibrations to make the oiliness sponge receive the extrusion of supporting framework and stand on every side, fluid spills over, to the surface maintenance of the cutter of bending, mould, brushes and removes surperficial dust debris, reduces the in-process of bending and to the work piece wearing and tearing, and the oiliness sponge does not receive absorbing unnecessary fluid after the extrusion, prevents the oil spilling, maintains the clean and tidy of processing environment, reduces the oil supply cost.)

一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及自动油刷装置技术领域,特别涉及一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工;而电液伺服折弯机是两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制,反馈精确,滑块运行准确,从而使折弯精度、滑块重复定位精度高的数控折弯机。

专利号为CN201120100002.X的专利公开了一种折弯机滑块润滑装置,属于折弯机技术领域,安装于所述折弯机的机架上,包括润滑油注射器,所述润滑油注射器设置于所述折弯机的机架上;喷油嘴,所述喷油嘴设置于所述折弯机的机架顶部,并喷向所述折弯机的滑块摩擦片与竖向导轨之间的间隙;通所述润滑油注射器与喷油嘴的油管,所述油管安装于所述机架上。

专利号为CN201920431229.9的专利公开了一种折弯机自动刷油机构及折弯机,包括装设于折弯机上的供油机构和刷油机构,所述供油机构包括第一驱动机构,与第一驱动机构传动连接的装油盒,所述刷油机构包括装设于折弯机上的直线滑轨,沿直线滑轨滑动的毛刷,驱动毛刷滑动的第二驱动机构,所述第一驱动机构驱动装油盒移动使得毛刷伸入装油盒内。但是,上述专利的供油及易存在溢油问题,导致加工环境杂乱,油液污染,提高油液使用成本,折弯工件也会沾染大面积的油液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法,驱动电机运行震动从而带动含油海绵受周围支撑骨架和立柱的挤压,油液溢出,油液浸染折弯刀具、模具的表面,对折弯刀具、模具的表面养护,刷除表面灰尘杂物,减少折弯过程中对工件磨损,含油海绵不受挤压后将多余的油液吸收,防止溢油,维护加工环境的整洁,减少供油成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电液伺服折弯机的自动油刷装置,包括折弯刀具、折弯模具、油刷机构、油刷支架和驱动机构,所述折弯刀具和折弯模具之间设置有油刷机构,所述油刷支架的一端固定连接有油刷机构,油刷支架的另一端固定连接有驱动机构。

进一步地,所述油刷机构包括支撑骨架、左侧含油组件、右侧含油组件、刀具刷油组件和模具刷油组件,所述支撑骨架的左侧上端安装有左侧含油组件,所述支撑骨架的右侧上端安装有右侧含油组件,所述支撑骨架的上端旋转连接有刀具刷油组件,所述支撑骨架的下端旋转连接有模具刷油组件。

进一步地,所述支撑骨架包括Y型支架、侧耳、油槽、上立柱和下立柱,所述Y型支架的上端两侧均向外延伸形成侧耳,Y型支架两侧的侧耳上分别固定连接有左侧含油组件和右侧含油组件,且侧耳的中部开设有油槽,油槽向下延伸至上立柱,所述Y型支架上端的两侧内壁处分别固定连接有一根上立柱,Y型支架下端的两侧外壁处分别固定连接有一根下立柱。

进一步地,所述上立柱上旋转连接有刀具刷油组件,折弯刀具向下移动插入两个刀具刷油组件之间,下立柱上旋转连接有模具刷油组件,两个模具刷油组件分别向下位于折弯模具两侧的侧壁处。

进一步地,所述左侧含油组件和右侧含油组件结构一致,所述左侧含油组件包括弹性囊袋和储油海绵,所述弹性囊袋的内部填充有储油海绵,且弹性囊袋的下端设有通孔,该通孔与油槽相互连通。

进一步地,所述刀具刷油组件和模具刷油组件的结构一致,所述刀具刷油组件包括刷毛、弹性外网层、硬质内网层和含油海绵,所述弹性外网层和硬质内网层之间填充有含油海绵,所述弹性外网层的外壁上设置有刷毛,硬质内网层呈圆筒状。

进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、T型线性滑轨、驱动齿条、驱动齿轮和滑板,所述油刷支架通过螺栓固定连接有滑板,所述滑板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动齿条之间相互啮合,所述驱动齿条的一侧设置有相互平行的T型线性滑轨,所述T型线性滑轨上滑动连接有滑板。

进一步地,所述Y型支架的中部设置有升降组件,所述升降组件包括液压缸和导向柱,液压缸的两侧均设置有导向柱。

进一步地,所述导向柱由一根杆体和一根管体构成,杆体插接于管体中并沿管体上下滑动。

根据本发明的另一方面,提供了一种电液伺服折弯机的自动油刷装置的实施方法,包括以下步骤:

S101:折弯刀具向上移动后,驱动机构启动;

S102:驱动机构带动油刷机构从折弯模具的左端向右端移动;

S103:油刷机构移动至折弯模具右端后脱离折弯模具并静止;

S104:待折弯工件置于折弯模具上,折弯刀具下移完成工件折弯;

S105:移除工件,驱动机构带动油刷机构从折弯模具的右端向左端移动;

S106:油刷机构移动至折弯模具左端后脱离折弯模具并静止。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明提出的一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法,通过驱动电机带动驱动齿轮转动,从而带动滑板、油刷机构和油刷支架沿折弯刀具、模具的表面移动,移动过程中驱动电机运行震动从而带动含油海绵受周围支撑骨架和立柱的挤压,油液溢出,油液浸染折弯刀具、模具的表面,对折弯刀具、模具的表面养护,刷除表面灰尘杂物,减少折弯过程中对工件磨损,含油海绵不受挤压后将多余的油液吸收,防止溢油,维护加工环境的整洁,减少供油成本;

2、本发明提出的一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法,采用挤压储油海绵的方式供油,令油液可依次沿油槽、立柱流动至含油海绵中,形成由上至下的油液供给线路,达到自动化供油、自动化刷油的目的。

附图说明

图1为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的整体结构图;

图2为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的油刷机构连接图;

图3为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的油刷机构结构图;

图4为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的支撑骨架结构图;

图5为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的左侧含油组件结构图;

图6为本发明实施例一中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的刀具刷油组件结构图;

图7为本发明实施例二中的电液伺服折弯机的自动油刷装置的升降组件结构图;

图8为本发明的电液伺服折弯机的自动油刷装置的实施方法流程图。

图中:1、折弯刀具;2、折弯模具;3、油刷机构;31、支撑骨架;311、Y型支架;312、侧耳;313、油槽;314、上立柱;315、下立柱;316、升降组件;317、液压缸;318、导向柱;32、左侧含油组件;321、弹性囊袋;322、储油海绵;33、右侧含油组件;34、刀具刷油组件;341、刷毛;342、弹性外网层;343、硬质内网层;344、含油海绵;35、模具刷油组件;4、油刷支架;5、驱动机构;51、驱动电机;52、T型线性滑轨;53、驱动齿条;54、驱动齿轮;55、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1至图2,一种电液伺服折弯机的自动油刷装置,包括折弯刀具1、折弯模具2、油刷机构3、油刷支架4和驱动机构5,折弯刀具1和折弯模具2之间设置有油刷机构3,油刷支架4的一端固定连接有油刷机构3,油刷支架4的另一端固定连接有驱动机构5。

驱动机构5包括驱动电机51、T型线性滑轨52、驱动齿条53、驱动齿轮54和滑板55,油刷支架4通过螺栓固定连接有滑板55,滑板55上安装有驱动电机51,驱动电机51的输出端连接有驱动齿轮54,驱动齿轮54与驱动齿条53之间相互啮合,驱动齿条53的一侧设置有相互平行的T型线性滑轨52,T型线性滑轨52上滑动连接有滑板55;通过驱动电机51带动驱动齿轮54转动,从而带动滑板55、油刷机构3和油刷支架4沿折弯刀具1、折弯模具2的表面移动,移动过程中驱动电机51运行震动从而带动含油海绵344受周围支撑骨架31和立柱的挤压,油液溢出,油液浸染折弯刀具1、折弯模具2的表面,对折弯刀具1、折弯模具2的表面养护,刷除表面灰尘杂物,减少折弯过程中对工件磨损,含油海绵344不受挤压后将多余的油液吸收,防止溢油,维护加工环境的整洁,减少供油成本。

参阅图3,油刷机构3包括支撑骨架31、左侧含油组件32、右侧含油组件33、刀具刷油组件34和模具刷油组件35,支撑骨架31的左侧上端安装有左侧含油组件32,支撑骨架31的右侧上端安装有右侧含油组件33,支撑骨架31的上端旋转连接有刀具刷油组件34,支撑骨架31的下端旋转连接有模具刷油组件35,上立柱314上旋转连接有刀具刷油组件34,折弯刀具1向下移动插入两个刀具刷油组件34之间,下立柱315上旋转连接有模具刷油组件35,两个模具刷油组件35分别向下位于折弯模具2两侧的侧壁处。

参阅图4,支撑骨架31包括Y型支架311、侧耳312、油槽313、上立柱314和下立柱315,Y型支架311的上端两侧均向外延伸形成侧耳312,Y型支架311两侧的侧耳312上分别固定连接有左侧含油组件32和右侧含油组件33,且侧耳312的中部开设有油槽313,油槽313向下延伸至上立柱314,Y型支架311上端的两侧内壁处分别固定连接有一根上立柱314,Y型支架311下端的两侧外壁处分别固定连接有一根下立柱315,折弯刀具1微量下移,可令折弯刀具和侧耳之间的储油海绵322受到挤压,油液从弹性囊袋321中流出,沿油槽313流入上立柱314和下立柱315,油液接触硬质内网层343后被含油海绵344吸收。

参阅图5,左侧含油组件32和右侧含油组件33结构一致,左侧含油组件32包括弹性囊袋321和储油海绵322,弹性囊袋321的内部填充有储油海绵322,且弹性囊袋321的下端设有通孔,该通孔与油槽313相互连通,采用挤压储油海绵322的方式供油,令油液可依次沿油槽313、立柱流动至含油海绵344中,形成由上至下的油液供给线路,达到自动化供油、自动化刷油的目的。

参阅图6,刀具刷油组件34和模具刷油组件35的结构一致,刀具刷油组件34包括刷毛341、弹性外网层342、硬质内网层343和含油海绵344,弹性外网层342和硬质内网层343之间填充有含油海绵344,弹性外网层342的外壁上设置有刷毛341,硬质内网层343呈圆筒状。

实施例二

本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中增设有升降组件316,该升降组件316可调节Y型支架311的高度,从而适应不同的折弯刀具和折弯模具,并且该升降组件316推动Y型支架311上移,可令折弯刀具和侧耳之间的储油海绵322受到挤压,油液从弹性囊袋321中流出,沿油槽313流入上立柱314和下立柱315,油液接触硬质内网层343后被含油海绵344吸收;该升降组件316移动距离相比折弯刀具1的移动精度更高,因此对出油油液量的控制更高;

参阅图7,Y型支架311的中部设置有升降组件316,升降组件316包括液压缸317和导向柱318,液压缸317的两侧均设置有导向柱318,导向柱318由一根杆体和一根管体构成,杆体插接于管体中并沿管体上下滑动。

参阅图8,为了更好的展现电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法流程,本实施例现提出一种电液伺服折弯机的自动油刷装置的实施方法,包括以下步骤:

S101:折弯刀具1向上移动后,驱动机构5启动,折弯刀具1利用电液伺服折弯机的液压系统进行控制,并驱动其上下移动进行折弯加工;

S102:驱动机构5带动油刷机构3从折弯模具2的左端向右端移动;

S103:油刷机构3移动至折弯模具2右端后脱离折弯模具2并静止;

S104:待折弯工件置于折弯模具2上,折弯刀具1下移完成工件折弯;

S105:移除工件,驱动机构5带动油刷机构3从折弯模具2的右端向左端移动;

S106:油刷机构3移动至折弯模具2左端后脱离折弯模具2并静止。

综上所述:本发明提出的一种电液伺服折弯机的自动油刷装置及其实施方法,通过驱动电机51带动驱动齿轮54转动,从而带动滑板55、油刷机构3和油刷支架4沿折弯刀具1、折弯模具2的表面移动,移动过程中驱动电机51运行震动从而带动含油海绵344受周围支撑骨架31和立柱的挤压,油液溢出,油液浸染折弯刀具1、折弯模具2的表面,对折弯刀具1、折弯模具2的表面养护,刷除表面灰尘杂物,减少折弯过程中对工件磨损,含油海绵344不受挤压后将多余的油液吸收,防止溢油,维护加工环境的整洁,减少供油成本;采用挤压储油海绵322的方式供油,令油液可依次沿油槽313、立柱流动至含油海绵344中,形成由上至下的油液供给线路,达到自动化供油、自动化刷油的目的。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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