石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备
阅读说明：本技术 石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备 (Graphitized internal series and Acheson furnace dual-purpose mobile conductive equipment ) 是由 谈树明 于 2021-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及石墨化工艺技术领域,具体是石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备,包括两侧设置有斜面的作业台板,所述作业台板上设置有液压机构、驱动组件,且液压机构的两侧均设置有导电组件,所述作业台板的底部外壁固定安装有托板,且两个导电组件上均连接有冷却机构,所述作业台板的两侧均设置有收放线机构；本发明利用设置的传动机构,当螺纹套筒向下移动时,带动连接折杆和齿杆同时向下进行移动,从而配合齿轮的传动作用,带动收放线辊进行转动,并且由于收放线辊上导线的两端绕接方向相反,能够在收放线辊转动时,自动将导线放出,从而配合导电组件的伸长,从而能够对导线自动进行规整,确保导电作业的顺利进行。(The invention relates to the technical field of graphitization processes, in particular to a graphitization inner string and Acheson furnace dual-purpose movable type conductive device which comprises an operation platen, wherein inclined planes are arranged on two sides of the operation platen, a hydraulic mechanism and a driving assembly are arranged on the operation platen, conductive assemblies are arranged on two sides of the hydraulic mechanism, a supporting plate is fixedly arranged on the outer wall of the bottom of the operation platen, the two conductive assemblies are connected with a cooling mechanism, and a take-up and pay-off mechanism is arranged on two sides of the operation platen; according to the invention, the transmission mechanism is arranged, when the threaded sleeve moves downwards, the connecting folding rod and the toothed rod are driven to move downwards simultaneously, so that the take-up and pay-off roller is driven to rotate under the transmission action of the gear, and the two ends of the conducting wire on the take-up and pay-off roller are opposite in winding direction, so that the conducting wire can be automatically discharged when the take-up and pay-off roller rotates, and the conducting component is matched with the extension, so that the conducting wire can be automatically regulated, and the smooth conducting operation is ensured.)
技术领域
本发明涉及石墨化工艺技术领域，具体是石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备。
背景技术
石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。石墨化工艺中石墨化内串和艾奇逊炉是常用的生产设备，在石墨化工艺中为了满足生产需求，常需要用到导电设备。
经检索公开号为CN209989066U的中国实用新型专利文件，公开了一种石墨化内串炉用蓄电池供电驱动导电小车，包括车架、滚轮支架、驱动电机、支撑板、铜板和螺旋电缆，所述车架的底部固定连接有滚轮支架，滚轮支架的侧壁安装有驱动电机，车架的上表面转动连接有伸缩机构,伸缩机构的顶端固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有绝缘支架。上述专利可以快速在每台石墨化炉之间进行导电作业，大大提高了工作效率，解决了现有的石墨化内串炉导电作业仍需人工进行，导致工作效率低下的问题。
但是上述专利还存在以下问题：
（1）上述专利中螺旋电缆为了满足移动需求而设置呈螺旋状，但是其长时间使用后，由于螺旋电缆自身的受力不够均匀，并且在使用时，整体形状会频繁发生改变，从而导致其容易变得松垮、散落，从而影响使用；
（2）上述专利中导电部件会在长时间作业时，导致自身的温度不断升高，进而导致其电阻值增加，并造成较大的电力效果，同时进一步加剧温度升高，形成恶性循环，不利用导电作业的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，包括两侧设置有斜面的作业台板，所述作业台板上设置有液压机构、驱动组件，且液压机构的两侧均设置有导电组件，所述作业台板的底部外壁固定安装有托板，且两个导电组件上均连接有冷却机构，所述作业台板的两侧均设置有收放线机构，所述液压机构包括固定安装于作业台板顶部外壁的油箱体，且油箱体的两侧均固定连接有相连通的油腔筒，所述油腔筒的内壁均滑动连接有移动活塞杆，所述导电组件包括分别固定连接于两个移动活塞杆端部的绝缘塑料架，且绝缘塑料架的内部设置有导电内筋，两个所述绝缘塑料架的端部均固定安装有防尘套筒，且每个防尘套筒的一端内壁均固定安装有隔板，每个所述隔板的一侧外壁均固定安装有与导电内筋相连接的铜板。
优选的，所述液压机构还包括密封滑动连接于油箱体一端内壁的内弧面活塞板，且内弧面活塞板的底部外壁固定连接有等距离分布的条形凸筋，所述内弧面活塞板的顶端固定安装有螺纹套筒。
优选的，所述驱动组件包括固定安装于作业台板上的安装架，且安装架的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有扭力传感器，且扭力传感器的底端固定连接有与螺纹套筒相适配的螺纹丝杆。
优选的，所述收放线机构包括两个转动连接于作业台板顶端两侧的收放线辊，且两个收放线辊的圆周外壁固定设置有等距离分布的防滑横条，两个所述收放线辊的外壁均绕接有导线，且导线的两端绕接方向相反，两个所述收放线辊的中端均安装有用于固定导线中端的固定块，且导线的两端分别与两个导电内筋相连接。
优选的，所述液压机构与收放线机构的相对一侧设置有传动机构，且传动机构包括两个分别固定连接于螺纹套筒圆周外壁两侧的连接折杆，所述连接折杆的底端均固定连接有与作业台板滑动连接的齿杆，所述收放线辊的端部均固定安装有与齿杆相啮合的齿轮。
优选的，所述冷却机构包括固定安装于托板上的蓄水箱，且蓄水箱的两侧上下端分别固定连接有回液管和抽液管，所述隔板的一侧固定安装有导热塑料筒，且导热塑料筒上开设有换热环腔，所述换热环腔的内部均固定安装有螺旋水冷管。
优选的，所述螺旋水冷管的两端分别固定连接有冷水进入管和出水管，所述冷水进入管、抽液管、出水管以及回液管上均设有波纹软管，所述抽液管上均固定连接有液泵，且两个抽液管的相对一侧均固定连接有爪形抽液端，两个所述回液管的相对一侧均固定连接有回液母管。
优选的，两个所述回液母管的相对一侧均开设有回液孔，且两组回液孔之间交错分布，所述回液母管的外壁均固定连接有多个与回液孔交错分布的分液角状块，且分液角状块的一侧外壁均固定连接有支块，所述蓄水箱与托板的相对一侧开设有安装腔，且安装腔的内壁固定安装有导热板，所述导热板的顶部外壁固定安装有对称设置的折型导向换热片和换热横片，所述导热板的底端固定连接有半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端与导热板相接触。
优选的，所述油腔筒与安装架的相对一侧安装有加强组件，且加强组件包括固定安装于油腔筒与安装架相对一侧的加强套筒，所述加强套筒与安装架的相对一侧均固定安装有连接角板，所述绝缘塑料架上均固定安装有与连接角板滑动连接的导向杆，所述作业台板与托板的相对一侧均固定安装有斜端板，且斜端板的两侧均设置有带刹轮。
优选的，所述螺纹套筒的两侧均设置有与安装架滑动连接的导向轮，所述防尘套筒的端部均滑动连接有活动端，且活动端与防尘套筒的相对一侧均固定连接有多个连接弹簧，所述活动端的圆周外壁固定连接有多个散热角片，所述移动活塞杆的一端均固定安装有包状端，且包状端上均开设有凹弧面端槽。
本发明通过改进在此提供石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明利用设置的扭力传感器，当铜板与石墨电极紧密贴合后，使得扭力达到设定值即可利用控制器控制关闭伺服电机，确保了铜板接触力度在合理范围，在保证铜板与石墨电极紧密贴合的同时，避免其之间压力过大，以影响其结构稳定性；
其二：本发明利用设置的传动机构，当螺纹套筒向下移动时，能够带动连接折杆和齿杆同时向下进行移动，从而配合齿轮的传动作用，带动收放线辊进行转动，并且由于收放线辊上导线的两端绕接方向相反，能够在收放线辊转动时，自动将导线放出，从而配合导电组件的伸长，从而能够对导线自动进行规整，避免导线散乱，确保导电作业的顺利进行；
其三：本发明利用设置的冷却机构，能够将冷却液由液泵送入抽液管中，并经过波纹软管将其送入冷水进入管和螺旋水冷管中，并再配合导热塑料筒的导热作用，实现高效换热处理，从而有效减少铜板和靠近铜板处导电内筋的温度；有利于使铜板和导电内筋保持高效的导电状态，避免其温度过高，而造成其电阻值上升，避免因为温度的升高而产生大量的能耗；
其四：本发明利用设置的折型导向换热片和换热横片，能够有效提高导热板的表面积，从而提高对冷却液的冷却效果；利用设置的两个回液母管，能够在回液时，使其发生冲击，使其能够在蓄水箱中快速分散，以进行降温；利用设置的分液角状块以及支块，由于其正对着相应的回液孔，换热后的冷却液在进行回液时，可进一步提高其分散程度和效果，使得冷却液能够整体保持在均匀较低温度下，有利于保证对导电组件的冷却效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的第一视角立体结构示意图；
图2是本发明的第二视角立体结构示意图；
图3是本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4是本发明的收放线机构立体结构示意图；
图5是本发明的蓄水箱局部剖视立体结构示意图；
图6是本发明的图5中B处放大结构示意图；
图7是本发明的实施例二主视结构示意图；
图8是本发明的实施例二局部爆炸结构示意图；
图9是本发明的实施例二移动活塞杆局部结构示意图。
附图标记说明：
1、托板；2、冷却机构；201、蓄水箱；202、冷水进入管；203、波纹软管；204、出水管；205、螺旋水冷管；206、导热塑料筒；207、半导体制冷器；208、液泵；209、抽液管；210、回液管；211、爪形抽液端；212、回液母管；213、回液孔；214、分液角状块；215、支块；3、加强组件；301、加强套筒；302、连接角板；303、导向杆；4、作业台板；5、导电组件；501、防尘套筒；502、铜板；503、绝缘塑料架；504、导电内筋；505、隔板；506、活动端；507、连接弹簧；508、散热角片；6、液压机构；601、油箱体；602、内弧面活塞板；603、油腔筒；604、螺纹套筒；605、条形凸筋；606、移动活塞杆；607、包状端；608、凹弧面端槽；7、驱动组件；701、伺服电机；702、扭力传感器；703、螺纹丝杆；8、传动机构；801、连接折杆；802、齿杆；803、齿轮；9、收放线机构；901、收放线辊；902、防滑横条；903、导线；904、固定块；10、斜端板；110、带刹轮；11、导热板；12、折型导向换热片；13、换热横片；14、导向轮。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，本发明的技术方案是：
实施例一：
如图1-图6所示，石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，包括两侧设置有斜面的作业台板4，作业台板4上设置有液压机构6、驱动组件7，且液压机构6的两侧均设置有导电组件5，作业台板4的底部外壁固定安装有托板1，且两个导电组件5上均连接有冷却机构2，作业台板4的两侧均设置有收放线机构9，液压机构6包括固定安装于作业台板4顶部外壁的油箱体601，且油箱体601的两侧均固定连接有相连通的油腔筒603，油腔筒603的内壁均滑动连接有移动活塞杆606，导电组件5包括分别固定连接于两个移动活塞杆606端部的绝缘塑料架503，且绝缘塑料架503的内部设置有导电内筋504，两个绝缘塑料架503的端部均固定安装有防尘套筒501，且每个防尘套筒501的一端内壁均固定安装有隔板505，每个隔板505的一侧外壁均固定安装有与导电内筋504相连接的铜板502；利用设置的防尘套筒501，能够在铜板502与电机相接触时，对其位置进行相对密封处理，以避免在导电期间有外界灰尘被吸附，以保证导电作业的顺利进行。
进一步的，液压机构6还包括密封滑动连接于油箱体601一端内壁的内弧面活塞板602，且内弧面活塞板602的底部外壁固定连接有等距离分布的条形凸筋605，内弧面活塞板602的顶端固定安装有螺纹套筒604；利用驱动组件7，可通过控制启动伺服电机701，进而带动螺纹丝杆703转动，从而带动螺纹套筒604和内弧面活塞板602向油箱体601下方进行移动，进而利用液压原理，推动两个移动活塞杆606移动；利用设置的内弧面活塞板602以及条形凸筋605，能够有效增加自身的表面积，减少内弧面活塞板602作用时的自身压强。
进一步的，驱动组件7包括固定安装于作业台板4上的安装架，且安装架的顶端固定安装有伺服电机701，伺服电机701的输出轴固定连接有扭力传感器702，且扭力传感器702的底端固定连接有与螺纹套筒604相适配的螺纹丝杆703，安装架的一侧安装有控制器；利用设置的扭力传感器702，当铜板502与石墨电极紧密贴合后，使得扭力达到设定值即可利用控制器控制关闭伺服电机701，确保了铜板502接触力度在合理范围。
具体工作方法是：操作人员利用驱动组件7，通过控制启动伺服电机701，进而带动螺纹丝杆703转动，从而带动螺纹套筒604和内弧面活塞板602向油箱体601下方进行移动，进而利用液压原理，推动两个移动活塞杆606移动，直至两端的铜板502与两端石墨化炉上的石墨电极紧密贴合，以实现电路的导通；利用设置的扭力传感器702，当铜板502与石墨电极紧密贴合后，使得扭力达到设定值即可利用控制器控制关闭伺服电机701，在保证铜板502与石墨电极紧密贴合的同时，避免其之间压力过大，以影响其结构稳定性。
进一步的，收放线机构9包括两个转动连接于作业台板4顶端两侧的收放线辊901，且两个收放线辊901的圆周外壁固定设置有等距离分布的防滑横条902，两个收放线辊901的外壁均绕接有导线903，且导线903的两端绕接方向相反，两个收放线辊901的中端均安装有用于固定导线903中端的固定块904，且导线903的两端分别与两个导电内筋504相连接；由于收放线辊901上导线903的两端绕接方向相反，能够在收放线辊901转动时，自动将导线903放出，从而配合导电组件5的伸长；利用设置的防滑横条902，能够提高收放线辊901的表面摩擦力，从而提高其对于导线903的收放效果。
进一步的，液压机构6与收放线机构9的相对一侧设置有传动机构8，且传动机构8包括两个分别固定连接于螺纹套筒604圆周外壁两侧的连接折杆801，连接折杆801的底端均固定连接有与作业台板4滑动连接的齿杆802，收放线辊901的端部均固定安装有与齿杆802相啮合的齿轮803；当螺纹套筒604向下移动时，能够带动连接折杆801和齿杆802同时向下进行移动，从而配合齿轮803的传动作用，带动收放线辊901进行转动，其中，连接折杆801和齿杆802旁侧可以设置对其进行导向的轨道，防止因连接折杆801和齿杆802过长出现晃动等情况，造成齿杆802与齿轮803啮合不牢，此为现有技术，在此不对其进行赘述。
具体工作方法是：利用设置的传动机构8，当螺纹套筒604向下移动时，能够带动连接折杆801和齿杆802同时向下进行移动，从而配合齿轮803的传动作用，带动收放线辊901进行转动，并且由于收放线辊901上导线903的两端绕接方向相反，能够在收放线辊901转动时，自动将导线903放出，从而配合导电组件5的伸长。
进一步的，冷却机构2包括固定安装于托板1上的蓄水箱201，且蓄水箱201的两侧上下端分别固定连接有回液管210和抽液管209，隔板505的一侧固定安装有导热塑料筒206，且导热塑料筒206上开设有换热环腔，换热环腔的内部均固定安装有螺旋水冷管205；利用设置的冷却机构2，能够将冷却液由液泵208送入抽液管209中，并经过波纹软管203将其送入冷水进入管202和螺旋水冷管205中，并再配合导热塑料筒206的导热作用，实现高效换热处理，从而有效减少铜板502和靠近铜板502处导电内筋504的温度。
进一步的，螺旋水冷管205的两端分别固定连接有冷水进入管202和出水管204，且冷水进入管202、抽液管209、出水管204以及回液管210上均设有波纹软管203，抽液管209上均固定连接有液泵208，且两个抽液管209的相对一侧均固定连接有爪形抽液端211，两个回液管210的相对一侧均固定连接有回液母管212；利用设置的爪形抽液端211，能够配合后续的折型导向换热片12，将导热板11附近的低温冷却液快速抽出，以确保后续的冷却效果。
进一步的，两个回液母管212的相对一侧均开设有回液孔213，且两组回液孔213之间交错分布，回液母管212的外壁均固定连接有多个与回液孔213交错分布的分液角状块214，且分液角状块214的一侧外壁均固定连接有支块215，蓄水箱201与托板1的相对一侧开设有安装腔，且安装腔的内壁固定安装有导热板11，导热板11的顶部外壁固定安装有对称设置的折型导向换热片12和换热横片13，导热板11的底端固定连接有半导体制冷器207，且半导体制冷器207的制冷端与导热板11相接触；利用设置的折型导向换热片12和换热横片13，能够有效提高导热板11的表面积，从而提高对冷却液的冷却效果；利用设置的两个回液母管212，能够在回液时，使其发生冲击，使其能够在蓄水箱201中快速分散，以进行降温；利用设置的分液角状块214以及支块215，由于其正对着相应的回液孔213，换热后的冷却液在进行回液时，可进一步提高其分散程度和效果，使得冷却液能够整体保持在均匀较低温度下，有利于保证对导电组件5的冷却效果。
具体的工作方法是：利用设置的冷却机构2，能够将冷却液由液泵208送入抽液管209中，并经过波纹软管203将其送入冷水进入管202和螺旋水冷管205中，并再配合导热塑料筒206的导热作用，实现高效换热处理，从而有效减少铜板502和靠近铜板502处导电内筋504的温度，有利于使铜板502和导电内筋504保持高效的导电状态，避免因为温度的升高而产生大量的能耗。
进一步的，油腔筒603与安装架的相对一侧安装有加强组件3，且加强组件3包括固定安装于油腔筒603与安装架相对一侧的加强套筒301，加强套筒301与安装架的相对一侧均固定安装有连接角板302，绝缘塑料架503上均固定安装有与连接角板302滑动连接的导向杆303，作业台板4与托板1的相对一侧均固定安装有斜端板10，且斜端板10的两侧均设置有带刹轮110。
具体工作方法是：利用设置的加强组件3，可通过加强套筒301以及连接角板302相互配合，有效提高油腔筒603的安装稳定性；利用设置导向杆303，能够在后续导电组件5移动时，起到良好的导向、支撑作用，从而提高导电组件5移动时的稳定性。
实施例二：
基于本申请的第一实施例提供的石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备，本申请的第二实施例提出另石墨化内串、艾奇逊炉两用移动式导电设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
如图7-图9所示，实施例二中，螺纹套筒604的两侧均设置有与安装架滑动连接的导向轮14，防尘套筒501的端部均滑动连接有活动端506，且活动端506与防尘套筒501的相对一侧均固定连接有多个连接弹簧507，活动端506的圆周外壁固定连接有多个散热角片508，移动活塞杆606的一端均固定安装有包状端607，且包状端607上均开设有凹弧面端槽608。
具体工作方法是：利用设置的连接弹簧507和活动端506，使得导电组件5端部能够进行伸缩，使得其能够适用于不同长度规格的炉体电极，提高其灵活性；利用设置的散热角片508，能够在保证防尘效果的同时，提高活动端506的散热效果；利用设置于移动活塞杆606上的包状端607和凹弧面端槽608，能够有效提高移动活塞杆606的表面积，以减少液压作用下移动活塞杆606受到的压强。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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