具体实施方式

在本发明创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

在本发明创造的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明创造的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

盾构管廊9包括盾构管壁和设置在盾构管廊中的中隔板8，盾构管壁形成有盾构空间，中隔板8将盾构空间分隔成两部分，盾构管廊壁顶部13与中隔板8形成一部分，盾构管廊壁底部14与中隔板8形成另外一部分。

参照图1～图4，本发明为一种预制构件安装方法，利用支架4、平板车、电动葫芦3和手动液压升高车12等小型设备来达到快速竖立安装预制构件5的作用，具体实施方法和步骤如下：

S1：使用平板车将预制构件5运输至安装位置；

S2：使用手动液压升高车12将预制构件5从所述平板车上抬升、移位放置在盾构管廊中隔板8上；

S3：在盾构管廊一侧安装两个吊装螺栓头1，然后在两个吊装螺栓头1上安装钢丝绳2；

S4：将电动葫芦3挂钩挂接固定在钢丝绳2上；

S5：用支架4顶住预制构件5的底部，将电动葫芦3的吊钩挂在预制构件5的吊装孔上；

S6：启动电动葫芦3缓慢拉升竖起预制构件5的一端，在达到预定位置后停止电动葫芦3，并采用支架4临时支撑预制构件5；

S7：将手动液压升高车12移动到预制构件5中间，然后用吊带6将预制构件5从底部慢慢托起，调整预制构件5的垂直度和高度；

S8：预制构件5垂直度和高度调整到位后，将预制构件5顶与隧道壁采用螺栓15焊接固定在预埋角钢7上，预制构件5底部采用钢筋16焊接锚固。

容易理解地，支架4为三棱柱形，支架4的棱边长度小于施工净空空间，支架4的棱边长度小于300mm，支架4采用钢管11制作而成，钢管11的壁厚大于等于2.8mm，钢管11的直径大于等于40mm，支架4包括立杆17和横杆18。

在其中一些实施例中，平板车可以采用小型平板车，支架4可以采用自制三棱形钢管支架，自制三棱形钢管支架采用建筑施工常用的钢管焊接而成，形状为三棱柱形，其中，棱边长度可以根据施工空间的大小而定，应该略小于施工净空空间，并且不超过300mm。

参照图1，电动葫芦3额定提升重量大于等于预制构件5的重量，吊带6的破断拉力大于预制构件5重量的两倍，盾构管廊中隔板8和支架4之间设置有若干数量的木枋10调节高度和增加受力面积，设置在盾构管廊中隔板8和支架4之间的木枋10与支架4的立杆之间设置有可调节拖撑19。

具体地，局部采用若干数量的长条形木枋调节高度和增加受力面积，起到缓冲保护实体结构的作用。

此预制构件安装方法，在盾构管廊9有限半圆形空间内，利用支架4、平板车电动葫芦3和手动液压升高车12等小型设备来达到快速竖立安装预制构件5的作用。使用该方法可以在有限狭小空间内达到快速安装大重量的预制构件5的作用，节约施工成本，保证预制构件5的安装施工人员的安全，在一定程度上促进综合管廊工程施工技术的推广和应用。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。