一种预制装配式管廊及其施工方法
阅读说明：本技术 一种预制装配式管廊及其施工方法 (Prefabricated assembly type pipe gallery and construction method thereof ) 是由 袁啸 韩伟 朱帅 黄维纲 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种预制装配式管廊及其施工方法,具体涉及装配式建筑技术领域,包括管体,所述管体的侧壁固定连接有凸块,所述管体的另一侧壁固定连接有凸板,所述凸板背向管体的一面设置有卡槽,所述卡槽与凸块相配合,所述管体的内部可拆卸设置有支撑杆,所述支撑杆的侧壁配合设置有活动座,所述活动座的侧壁固定连接有连接板,所述连接板的顶面可拆卸设置有挡板。本发明中,通过管体上的凸块与卡槽相互卡合,可以避免在装配时出现错位,且可以对配合后的凸板以及凸块进行加固,提高管体之间连接的安全性,且可以根据管线的实际安装需求来对活动座和挡板进行调整,从而提高了作业效率。(The invention discloses a prefabricated assembly type pipe gallery and a construction method thereof, and particularly relates to the technical field of assembly type buildings. According to the invention, the convex block and the clamping groove on the pipe body are mutually clamped, so that dislocation can be avoided during assembly, the matched convex plate and the matched convex block can be reinforced, the connection safety between the pipe bodies is improved, and the movable seat and the baffle can be adjusted according to the actual installation requirement of a pipeline, so that the operation efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种预制装配式管廊及其施工方法。
背景技术
管廊即管道的走廊，管廊能更好的利用地下空间资源，提高城市综合承载能力，满足民生之需，而且可以带动有效投资、提升新型城镇化发展质量。目前绝大部分地下管廊结构为方形现浇式管涵，存在着装配效率低，现场灌浆料浇筑作业量大，安全性低，同时，在管廊进行安装时，相邻两个管体之间没有进行可靠地连接，管体之间容易出现错位的现象，为此我们提出一种预制装配式管廊及其施工方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制装配式管廊及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种预制装配式管廊及其施工方法，包括管体，所述管体的侧壁固定连接有凸块，所述管体的另一侧壁固定连接有凸板，所述凸板背向管体的一面设置有卡槽，所述卡槽与凸块相配合；
所述管体的内部可拆卸设置有支撑杆，所述支撑杆的侧壁配合设置有活动座，所述活动座的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的顶面可拆卸设置有挡板。
优选地，所述凸块的侧壁贯穿设置有第一销孔，所述凸板的侧壁设置有第二销孔，所述第一销孔与第二销孔相同且位置相互对应，所述第一销孔以及第二销孔的内部配合设置有销杆，所述凸板通过销杆与凸块相连接。
优选地，所述管体的端面设置有密封条。
优选地，所述支撑杆的侧壁贯穿设置有通孔，所述活动座的内部设置有锚固杆，所述锚固杆与通孔相配合，所述活动座通过锚固杆以及通孔与支撑杆固定连接。
优选地，所述支撑杆的底端设置有第一固定套，所述支撑杆的顶端设置有第二固定套，所述第一固定套与第二固定套相同。
优选地，所述第一固定套背向支撑杆的一面固定连接有底板，所述底板与管体内底壁固定连接，所述第一固定套的侧壁贯穿设置有紧固旋钮，所述支撑杆通过紧固旋钮与第一固定套相固定。
优选地，所述连接板的顶面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部配合设置有紧固螺钉，所述挡板通过紧固螺钉以及螺纹孔与连接板相固定。
优选地，所述管体的顶面固定连接有挂钩，所述挂钩的数量有四个且分别位于管体的四角。
一种预制装配式管廊的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、工作人员通过将绳索悬挂在挂钩上，以便对管体进行移动，在管体下放至坑道内后，通过绳索悬挂起另一个管体来进行移动，在另一个管体进行下放时，需使得凸板上的卡槽与先放置管体的凸块相配合；
步骤二、通过将销杆插进第一销孔与第二销孔中，从而来对配合后的凸板以及凸块进行加固；
步骤三、在依次对管体进行下放、装配后，将支撑杆的两端分别插进第一固定套以及第二固定套内，然后，拧动紧固旋钮来对安装后的支撑杆进行固定；
步骤四、根据管线安装需求，调整活动座的位置，在调整后，将锚固杆插进通孔中，以便对调整后的活动座进行固定，然后，调整挡板的位置来对管线进行限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明，通过管体上的凸块与卡槽相互卡合，可以依次对下放的管体进行装配，避免在装配时出现错位，且通过将销杆插进第一销孔以及第二销孔中，可以对配合后的凸板以及凸块进行加固，提高了管体之间连接的安全性；
2、本发明，便于在管体内进行支撑杆的安装，以及在支撑杆安装后可以对活动座和挡板进行调节，从而可以根据管线的实际安装需求来进行调整，以便提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明另一结构示意图。
图3为本发明内部结构示意图。
图4为本发明A处放大图。
图中：1、管体；2、凸块；3、第一销孔；4、销杆；5、凸板；6、第二销孔；7、卡槽；8、密封条；9、支撑杆；10、通孔；11、锚固杆；12、活动座；13、连接板；14、螺纹孔；15、挡板；16、紧固螺钉；17、底板；18、第一固定套；19、紧固旋钮；20、第二固定套；21、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本发明提供了一种预制装配式管廊及其施工方法，包括管体1，管体1的顶面固定连接有挂钩21，挂钩21的数量有四个且分别位于管体1的四角，通过将绳索悬挂在挂钩21上，以便对管体1进行移动，管体1的侧壁固定连接有凸块2，管体1的另一侧壁固定连接有凸板5，凸板5背向管体1的一面设置有卡槽7，卡槽7与凸块2相配合，通过管体1上的凸块2与卡槽7相互卡合，可以依次对下放的管体1进行装配，避免在装配时出现错位，凸块2的侧壁贯穿设置有第一销孔3，凸板5的侧壁设置有第二销孔6，第一销孔3与第二销孔6相同且位置相互对应，第一销孔3以及第二销孔6的内部配合设置有销杆4，凸板5通过销杆4与凸块2相连接，通过将销杆4插进第一销孔3与第二销孔6中，从而来对配合后的凸板5以及凸块2进行加固，管体1的端面设置有密封条8，密封条8位于管体1与相邻管体1的连接处；
管体1的内部可拆卸设置有支撑杆9，支撑杆9的侧壁贯穿设置有通孔10，活动座12的内部设置有锚固杆11，锚固杆11与通孔10相配合，活动座12通过锚固杆11以及通孔10与支撑杆9固定连接，支撑杆9的底端设置有第一固定套18，支撑杆9的顶端设置有第二固定套20，第一固定套18与第二固定套20相同，第一固定套18背向支撑杆9的一面固定连接有底板17，底板17与管体1内底壁固定连接，第一固定套18的侧壁贯穿设置有紧固旋钮19，拧动紧固旋钮19来对安装后的支撑杆9进行固定，支撑杆9通过紧固旋钮19与第一固定套18相固定，支撑杆9的侧壁配合设置有活动座12，活动座12的侧壁固定连接有连接板13，连接板13的顶面贯穿设置有螺纹孔14，螺纹孔14的内部配合设置有紧固螺钉16，挡板15通过紧固螺钉16以及螺纹孔14与连接板13相固定，连接板13的顶面可拆卸设置有挡板15，挡板15用于防止管线滑出连接板13。
一种预制装配式管廊的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、工作人员通过将绳索悬挂在挂钩21上，以便对管体1进行移动，在管体1下放至坑道内后，通过绳索悬挂起另一个管体1来进行移动，在另一个管体1进行下放时，需使得凸板5上的卡槽7与先放置管体1的凸块2相配合；
步骤二、通过将销杆4插进第一销孔3与第二销孔6中，从而来对配合后的凸板5以及凸块2进行加固；
步骤三、在依次对管体1进行下放、装配后，将支撑杆9的两端分别插进第一固定套18以及第二固定套20内，然后，拧动紧固旋钮19来对安装后的支撑杆9进行固定；
步骤四、根据管线安装需求，调整活动座12的位置，在调整后，将锚固杆11插进通孔10中，以便对调整后的活动座12进行固定，然后，调整挡板15的位置来对管线进行限位。
工作原理：本发明在使用时，工作人员通过将绳索悬挂在挂钩21上，以便对管体1进行移动，在管体1下放至坑道内后，通过绳索悬挂起另一个管体1来进行移动，在另一个管体1进行下放时，需使得凸板5上的卡槽7与先放置管体1的凸块2相配合，然后，通过将销杆4插进第一销孔3与第二销孔6中，从而来对配合后的凸板5以及凸块2进行加固；
在依次对管体1进行下放、装配后，将支撑杆9的两端分别插进第一固定套18以及第二固定套20内，然后，拧动紧固旋钮19来对安装后的支撑杆9进行固定，根据管线安装需求，调整活动座12的位置，在调整后，将锚固杆11插进通孔10中，以便对调整后的活动座12进行固定，然后，调整挡板15的位置来对管线进行限位。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。