具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种无溶剂复合机，包括导料架1、涂布单元2、第一放卷架3、第二放卷架4以及收卷架5，导料架1上布置有若干个导料辊，导料架1上设有第一立柱11和第二立柱12，第一立柱11和第二立柱12分别为两个且对称设置，第一立柱11设置在第一放卷架3和第二放卷架4之间且相互靠近，收卷架5设置在靠近第二立柱12的位置，涂布单元2设在第一立柱11上，在涂布单元2的上方还设有复合工位6，涂布单元2包括设置在第一立柱11上的刮刀辊21、计量辊22、匀胶辊23、涂布辊24和压辊25，刮刀辊21和计量辊22相抵接，涂布辊24和压辊25相抵接，匀胶辊23转动安装在第一气缸231的端部，匀胶辊23一侧抵接在计量辊22上，另一侧抵接在涂布辊24上，在刮刀辊21的上方设有可轴向移动的喷胶头26，该喷胶头26的出口朝向刮刀辊21和计量辊22之间的间隔位置，在刮刀辊21和计量辊22的下方设有接胶盘27，用于接住滴落的无溶剂型胶黏剂。

对应喷胶头26设有导杆7，导杆7与刮刀辊21平行对应设置，在导杆7上配置有沿其滑动的滑座8，滑座8通过一丝杆9螺接传动，丝杆9与电机传动连接，在滑座8上设有连接杆10，喷胶头26安装在连接杆10的端部。通过该结构使得喷胶头26沿刮刀辊21的轴向来回移动，使得喷胶更加均匀可靠。

复合工位6包括摆动臂61、传动辊62和复合辊63，摆动臂61铰接在第一立柱11上，摆动臂61的一端连接一第二气缸64的活塞杆上，摆动臂61的另一端转动安装复合辊63，在第二气缸64的推送下使得复合辊63抵压在传动辊62的端面上。通过该结构使得第一放卷架3上基材和第二放卷架4的基材进过传动辊62和复合辊63之间的间隙进行复合，复合可靠稳定。

在第一立柱11上设有与刮刀辊21相对应的导槽20，在导槽20内设有滑块30，刮刀辊21的端部配置轴承后安装在滑块30上，在滑块30上设有调节丝杆40，在调节丝杆40上配置有用于调节滑块30位置的调节螺母50。通过该结构使得刮刀辊21的左右两侧分可通过滑块30进行调节，从而调节刮刀辊21和计量辊22之间的间隙，从而使得的无溶剂型胶黏剂的可更加可靠的积聚在刮刀棍和计量辊22之间的外壁上，使得计量辊22的外壁可带走的无溶剂型胶黏剂更加的均匀，提高无溶剂型胶黏剂均衡输出的可靠性。

在刮刀辊21和计量辊22的上方还设有液位检测传感器60，该液位检测传感器60与一控制处理器连接，控制处理器与一电动泵连接，电动泵与喷胶头26连接。通过该液位检测传感器60使得积聚在刮刀棍和计量辊22之间无溶剂型胶黏剂可得到精准的监控，无溶剂型胶黏剂液位下降后，该液位检测传感器60通过控制处理器对电动泵进行起动，随后喷胶头26输出无溶剂型胶黏剂进行自动补偿无溶剂型胶黏剂，提高工作的效率。

第一放卷架3、第二放卷架4以及收卷架5均为双工位结构，该双工位结构包括安装架，安装架上设有转动轴，在转动轴上设有转动架和过渡架，转动架的两端分别设有钢辊，第一放卷架3和第二放卷架4上钢辊为基材卷的中轴钢辊，收卷架5上的钢辊为收料用的钢辊，过度架的两端分别设有过渡辊。通过该结构使得第一放卷架3、第二放卷架4均实现不停机的更换基材，而收卷架5可不停机实现接料，进一步提高生产的效率。

其无溶剂复合机的工作原理是：第一个基材放置在第一放卷架3上输出，并经过设置在导流架上的第一张力辊70进入复合工位6中，第二个基材放置在第二方卷架上输出，并经过第一立柱11上的第二张力辊80经过涂布单元2，随后再经过复合工位6中与第一基材复合形成复合成品，该复合成品经过导料架1上的导料辊输向收卷架5，在导料架1的输出端设有第三张力辊90和第四张力辊100，复合成品经过第三张力辊90和第四张力辊100，后使其保持较好的张力后，经过收卷架5进行收卷。

采用上技术方案，第二放卷架4上的基材输出后通过涂布单元2后直接经过复合工位6与第一放卷架3上的基材复合，大大减少了输送距离，减少了灰尘的污染的概率，涂布单元2中的喷胶头26沿可轴向移动，使得喷胶效率高且均衡，同时从喷胶头26中喷出的无溶剂型胶黏剂通过刮刀辊21、计量辊22、匀胶辊23的传导，更加均衡地涂覆在涂布辊24上，使得第二放卷架4输出的基材涂胶更加均衡可靠，这样便实现了结构可靠且涂布均匀的技术效果。