具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

由于图幅过大，为了表达更清晰，双石膏板生产线被拆分成图3和图4，构成一个整体生产线(连接处为平切机)；双层岩棉生产线被拆分成图1和图2，构成一个整体生产线(连接处为平切机)。

如图1、图2、图3和图4所示，双履带串列式特种防火复合板生产线，包括上成型机1、下成型机2、第一输送机构3、第一预热房4、发泡房51/喷胶房 52、第一双履带6、平切机7、石膏板/岩棉板输送机构8、第二预热房9、第二发泡房10以及第二双履带11，所述第一双履带与所述第二双履带整体结构上为串联式。

在一种具体实施方式中，如图3和图4，一种双履带串列式特种防火复合板生产线制造复合板的生产工艺，所述复合板的防火层采用石膏板，所述第一输送机构为第一石膏板输送机构，所述第一预热房后为喷胶房，包括如下步骤，

(1)在串列式夹芯板生产线上，将二块大小一样叠在一起的双石膏板送入所述第一石膏板输送机构并输送至喷胶房，上、下钢板仍按继有模式开卷，并输送至所述喷胶房，

(2)启动喷胶系统，设有的下喷胶杆将胶喷洒在所述下钢板内表面，设有的上喷胶杆喷洒胶水于叠在一起的石膏板的上表面，在所述上钢板、所述下钢板、所述双石膏板送到所述第一双履带进口时，所述上钢板与双石膏板的上表面粘接并经双履带热压在一起，所述下钢板的内表面与所述双石膏板下表面粘接并进行第一双履带热压，

(3)出第一双履带口时，通过所述平切机，所述上钢板与所述双石膏板上面一块的石膏板粘在一起，形成一个整体，走设有的上输送辊道，所述下钢板与所述双石膏板下面一块粘接在一起，形成一体，走设有的下输送辊道，同时输送到所述第二发泡房，由所述发泡机喷洒聚氨酯发泡，经所述第二个双履带热压，热化后，制成金属面双石膏板PIR防火板。

在另一种具体的实施方式中，如图1和图2所示，一种双履带串列式特种防火复合板生产线制造复合板的生产工艺，所述复合板的防火层采用岩棉板，所述第一输送机构为岩棉输送机构，所述第一预热房后为发泡房，在所述第一个双履带处先制成岩棉夹芯板，出所述第一个双履带后通过剖切将上下金属面与岩棉复合体一分为二，再送至所述第二个双履带进行发泡。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。