具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抗病菌防臭的鞋底材料及制备工艺，步骤一、原材料的选取；步骤一中选取的材料包括有热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、纤维混合物、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉、脂肪酸锌、抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻；扩链剂选用2-咪唑烷酮，润滑剂选用油酸，抗菌剂选用磷酸二氢铵；

步骤二、原材料称量配比烘干；步骤二中各组分的质量百分比含量分别为：热塑性聚氨酯25-30份、聚烯烃热塑性弹性体20-30份、丁腈橡胶15-20份、聚酰胺树脂6-10份、扩链剂9-11份、匀泡剂3-7份、发泡剂3-7份、润滑剂3-7份、活性炭粉3-7份、脂肪酸锌4-8份、抗菌剂6-12份、纳米二氧化钛5-10份、银纤维5-10份、负离子处理纤维5-10份、纤维5-10份、甲壳素纤维5-10份、汉麻5-10份；

步骤三、分A、B两组混合料制成；步骤三中的A组分由热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉和脂肪酸锌组成，在45℃-80℃混匀静止脱气而得；在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量为0.4％-0.6％；

步骤三中的B组分由抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻组成，反应过程中,加入抑制剂以阻碍副反应发生,60-90℃下保温2.5h-3.5h；

步骤四、将A、B组混合料搅拌混合；步骤四A组分和B组分按先后顺序放入反应釜中,反应釜的温度控制在350-400℃，先放入A组分在加入B组分进行混合均匀反应；

步骤四中混合的反应釜包括有支撑腿1，多个支撑腿1的顶部均固定连接有反应桶2，反应桶2的顶部固定连通有进料管3，进料管3的表面呈漏斗形状，反应桶2的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底端贯穿并延伸至反应桶2的底部；

转轴4的内部呈中空形状，转轴4的底端固定连接有第一锥齿5，反应桶2的底端固定连接有安装板6，安装板6的表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴8，锥齿轴8的一端固定连接有第二锥齿9，第二锥齿9的表面与第一锥齿5的表面啮合；

转轴4的圆弧表面固定安装有加热搅拌管10，加热搅拌管10的内部设置有加热丝11，转轴4的中空内部设置有电源线12，电源线12与加热丝11电性连接，电源线12的底端电性连接有导电杆13，反应桶2的底端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有通电环15，通电环15的材质为绝缘材质，通电环15的内壁固定连接有导电环16，导电环16的内壁与导电杆13的一端电性连接，且导电环16的内壁与导电杆13的一端圆弧表面滑动插接；

通过设置加热搅拌管10旋转搅拌的同时还进行旋转加热使之A组分和B组分混合搅拌均匀，增强之间的混合效率以及受热均匀的效果；

步骤五、得到的混合物进行过滤、冷却；

步骤六、制得合格的过滤冷却产品注入到注塑模具中进行注塑鞋底成品。

通过设置A组分与B组分混合制成鞋底达到了本鞋底抗病菌防臭的功能，通过在混合材料的内部添加抗菌剂使之鞋底材质内部有抗菌的效果，避免细菌滋生，以及采用纳米二氧化钛使之其在阳光下尤其是在紫外线照射下能自行分解出自由移动的带负电的电子(e_)和带正电的穴(h+)，形成空穴——电子对，吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成O2-，而空穴则将吸附TiO2表面的—OH和H2O，氧化成HO，所生成的氧原子和羟基自由基有很强的化学活性，特别是原子氧能与多数有机物反应(氧化)，同时能与细菌内的有机物反应生成CO2和H2O，从而在短时间内就能杀死细菌，起到抗病菌防臭的效果；

银纤维表面的银离子能非常迅速地将变质的蛋白质吸附其上而降低或消除异味，达到抗菌除臭，进行消除脚掌底部的脚皮异味；

竹纤维使得鞋底抗菌除臭性能在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保持其固有之势；汉麻天然抗菌、防虫、防蛀、除臭，使得它控制鞋底增加了一道保护屏障。

实施例一

参照图1-2，一种抗病菌防臭的鞋底材料及制备工艺，步骤一、原材料的选取；步骤一中选取的材料包括有热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、纤维混合物、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉、脂肪酸锌、抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻；扩链剂选用2-咪唑烷酮，润滑剂选用油酸，抗菌剂选用磷酸二氢铵；

步骤二、原材料称量配比烘干；步骤二中各组分的质量百分比含量分别为：热塑性聚氨酯25份、聚烯烃热塑性弹性体20份、丁腈橡胶15份、聚酰胺树脂6份、扩链剂9份、匀泡剂3份、发泡剂3份、润滑剂3份、活性炭粉3份、脂肪酸锌4份、抗菌剂6份、纳米二氧化钛5份、银纤维5份、负离子处理纤维5份、纤维5份、甲壳素纤维5份、汉麻5份；

步骤三、分A、B两组混合料制成；步骤三中的A组分由热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉和脂肪酸锌组成，在45℃混匀静止脱气而得；在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量为0.4％；

步骤三中的B组分由抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻组成，反应过程中,加入抑制剂以阻碍副反应发生,60℃下保温2.5h；

步骤四、将A、B组混合料搅拌混合；步骤四A组分和B组分按先后顺序放入反应釜中,反应釜的温度控制在350℃，先放入A组分在加入B组分进行混合均匀反应；

步骤四中混合的反应釜包括有支撑腿1，多个支撑腿1的顶部均固定连接有反应桶2，反应桶2的顶部固定连通有进料管3，进料管3的表面呈漏斗形状，反应桶2的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底端贯穿并延伸至反应桶2的底部；

转轴4的内部呈中空形状，转轴4的底端固定连接有第一锥齿5，反应桶2的底端固定连接有安装板6，安装板6的表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴8，锥齿轴8的一端固定连接有第二锥齿9，第二锥齿9的表面与第一锥齿5的表面啮合；

转轴4的圆弧表面固定安装有加热搅拌管10，加热搅拌管10的内部设置有加热丝11，转轴4的中空内部设置有电源线12，电源线12与加热丝11电性连接，电源线12的底端电性连接有导电杆13，反应桶2的底端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有通电环15，通电环15的材质为绝缘材质，通电环15的内壁固定连接有导电环16，导电环16的内壁与导电杆13的一端电性连接，且导电环16的内壁与导电杆13的一端圆弧表面滑动插接；

通过设置加热搅拌管10旋转搅拌的同时还进行旋转加热使之A组分和B组分混合搅拌均匀，增强之间的混合效率以及受热均匀的效果；

步骤五、得到的混合物进行过滤、冷却；

步骤六、制得合格的过滤冷却产品注入到注塑模具中进行注塑鞋底成品。

通过设置A组分与B组分混合制成鞋底达到了本鞋底抗病菌防臭的功能，通过在混合材料的内部添加抗菌剂使之鞋底材质内部有抗菌的效果，避免细菌滋生，以及采用纳米二氧化钛使之其在阳光下尤其是在紫外线照射下能自行分解出自由移动的带负电的电子(e_)和带正电的穴(h+)，形成空穴——电子对，吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成O2-，而空穴则将吸附TiO2表面的—OH和H2O，氧化成HO，所生成的氧原子和羟基自由基有很强的化学活性，特别是原子氧能与多数有机物反应(氧化)，同时能与细菌内的有机物反应生成CO2和H2O，从而在短时间内就能杀死细菌，起到抗病菌防臭的效果；

银纤维表面的银离子能非常迅速地将变质的蛋白质吸附其上而降低或消除异味，达到抗菌除臭，进行消除脚掌底部的脚皮异味；

竹纤维使得鞋底抗菌除臭性能在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保持其固有之势；汉麻天然抗菌、防虫、防蛀、除臭，使得它控制鞋底增加了一道保护屏障。

实施例二

参照图1-2，一种抗病菌防臭的鞋底材料及制备工艺，步骤一、原材料的选取；步骤一中选取的材料包括有热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、纤维混合物、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉、脂肪酸锌、抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻；扩链剂选用2-咪唑烷酮，润滑剂选用油酸，抗菌剂选用磷酸二氢铵；

步骤二、原材料称量配比烘干；步骤二中各组分的质量百分比含量分别为：热塑性聚氨酯27份、聚烯烃热塑性弹性体25份、丁腈橡胶18份、聚酰胺树脂8份、扩链剂10份、匀泡剂5份、发泡剂5份、润滑剂5份、活性炭粉5份、脂肪酸锌6份、抗菌剂8份、纳米二氧化钛8份、银纤维7份、负离子处理纤维7份、纤维8份、甲壳素纤维7份、汉麻8份；

步骤三、分A、B两组混合料制成；步骤三中的A组分由热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉和脂肪酸锌组成，在60℃混匀静止脱气而得；在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量为0.5％；

步骤三中的B组分由抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻组成，反应过程中,加入抑制剂以阻碍副反应发生,75℃下保温3h；

步骤四、将A、B组混合料搅拌混合；步骤四A组分和B组分按先后顺序放入反应釜中,反应釜的温度控制在380℃，先放入A组分在加入B组分进行混合均匀反应；

步骤四中混合的反应釜包括有支撑腿1，多个支撑腿1的顶部均固定连接有反应桶2，反应桶2的顶部固定连通有进料管3，进料管3的表面呈漏斗形状，反应桶2的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底端贯穿并延伸至反应桶2的底部；

转轴4的内部呈中空形状，转轴4的底端固定连接有第一锥齿5，反应桶2的底端固定连接有安装板6，安装板6的表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴8，锥齿轴8的一端固定连接有第二锥齿9，第二锥齿9的表面与第一锥齿5的表面啮合；

转轴4的圆弧表面固定安装有加热搅拌管10，加热搅拌管10的内部设置有加热丝11，转轴4的中空内部设置有电源线12，电源线12与加热丝11电性连接，电源线12的底端电性连接有导电杆13，反应桶2的底端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有通电环15，通电环15的材质为绝缘材质，通电环15的内壁固定连接有导电环16，导电环16的内壁与导电杆13的一端电性连接，且导电环16的内壁与导电杆13的一端圆弧表面滑动插接；

通过设置加热搅拌管10旋转搅拌的同时还进行旋转加热使之A组分和B组分混合搅拌均匀，增强之间的混合效率以及受热均匀的效果；

步骤五、得到的混合物进行过滤、冷却；

步骤六、制得合格的过滤冷却产品注入到注塑模具中进行注塑鞋底成品。

通过设置A组分与B组分混合制成鞋底达到了本鞋底抗病菌防臭的功能，通过在混合材料的内部添加抗菌剂使之鞋底材质内部有抗菌的效果，避免细菌滋生，以及采用纳米二氧化钛使之其在阳光下尤其是在紫外线照射下能自行分解出自由移动的带负电的电子(e_)和带正电的穴(h+)，形成空穴——电子对，吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成O2-，而空穴则将吸附TiO2表面的—OH和H2O，氧化成HO，所生成的氧原子和羟基自由基有很强的化学活性，特别是原子氧能与多数有机物反应(氧化)，同时能与细菌内的有机物反应生成CO2和H2O，从而在短时间内就能杀死细菌，起到抗病菌防臭的效果；

银纤维表面的银离子能非常迅速地将变质的蛋白质吸附其上而降低或消除异味，达到抗菌除臭，进行消除脚掌底部的脚皮异味；

竹纤维使得鞋底抗菌除臭性能在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保持其固有之势；汉麻天然抗菌、防虫、防蛀、除臭，使得它控制鞋底增加了一道保护屏障。

实施例三

参照图1-2，一种抗病菌防臭的鞋底材料及制备工艺，步骤一、原材料的选取；步骤一中选取的材料包括有热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、纤维混合物、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉、脂肪酸锌、抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻；扩链剂选用2-咪唑烷酮，润滑剂选用油酸，抗菌剂选用磷酸二氢铵；

步骤二、原材料称量配比烘干；步骤二中各组分的质量百分比含量分别为：热塑性聚氨酯30份、聚烯烃热塑性弹性体30份、丁腈橡胶20份、聚酰胺树脂10份、扩链剂11份、匀泡剂7份、发泡剂7份、润滑剂7份、活性炭粉7份、脂肪酸锌8份、抗菌剂12份、纳米二氧化钛10份、银纤维10份、负离子处理纤维10份、纤维10份、甲壳素纤维10份、汉麻10份；

步骤三、分A、B两组混合料制成；步骤三中的A组分由热塑性聚氨酯、聚烯烃热塑性弹性体、丁腈橡胶、聚酰胺树脂、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉和脂肪酸锌组成，在80℃混匀静止脱气而得；在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量为0.6％；

步骤三中的B组分由抗菌剂、纳米二氧化钛、银纤维、负离子处理纤维、纤维、甲壳素纤维和汉麻组成，反应过程中,加入抑制剂以阻碍副反应发生,90℃下保温3.5h；

步骤四、将A、B组混合料搅拌混合；步骤四A组分和B组分按先后顺序放入反应釜中,反应釜的温度控制在400℃，先放入A组分在加入B组分进行混合均匀反应；

步骤四中混合的反应釜包括有支撑腿1，多个支撑腿1的顶部均固定连接有反应桶2，反应桶2的顶部固定连通有进料管3，进料管3的表面呈漏斗形状，反应桶2的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底端贯穿并延伸至反应桶2的底部；

转轴4的内部呈中空形状，转轴4的底端固定连接有第一锥齿5，反应桶2的底端固定连接有安装板6，安装板6的表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴8，锥齿轴8的一端固定连接有第二锥齿9，第二锥齿9的表面与第一锥齿5的表面啮合；

转轴4的圆弧表面固定安装有加热搅拌管10，加热搅拌管10的内部设置有加热丝11，转轴4的中空内部设置有电源线12，电源线12与加热丝11电性连接，电源线12的底端电性连接有导电杆13，反应桶2的底端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有通电环15，通电环15的材质为绝缘材质，通电环15的内壁固定连接有导电环16，导电环16的内壁与导电杆13的一端电性连接，且导电环16的内壁与导电杆13的一端圆弧表面滑动插接；

通过设置加热搅拌管10旋转搅拌的同时还进行旋转加热使之A组分和B组分混合搅拌均匀，增强之间的混合效率以及受热均匀的效果；

步骤五、得到的混合物进行过滤、冷却；

步骤六、制得合格的过滤冷却产品注入到注塑模具中进行注塑鞋底成品。

通过设置A组分与B组分混合制成鞋底达到了本鞋底抗病菌防臭的功能，通过在混合材料的内部添加抗菌剂使之鞋底材质内部有抗菌的效果，避免细菌滋生，以及采用纳米二氧化钛使之其在阳光下尤其是在紫外线照射下能自行分解出自由移动的带负电的电子(e_)和带正电的穴(h+)，形成空穴——电子对，吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成O2-，而空穴则将吸附TiO2表面的—OH和H2O，氧化成HO，所生成的氧原子和羟基自由基有很强的化学活性，特别是原子氧能与多数有机物反应(氧化)，同时能与细菌内的有机物反应生成CO2和H2O，从而在短时间内就能杀死细菌，起到抗病菌防臭的效果；

银纤维表面的银离子能非常迅速地将变质的蛋白质吸附其上而降低或消除异味，达到抗菌除臭，进行消除脚掌底部的脚皮异味；

竹纤维使得鞋底抗菌除臭性能在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保持其固有之势；汉麻天然抗菌、防虫、防蛀、除臭，使得它控制鞋底增加了一道保护屏障。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。