一种旋转料盘防撞毁装置
阅读说明：本技术 一种旋转料盘防撞毁装置 (Anti-collision device for rotary material disc ) 是由 金永学 谢小川 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋转料盘防撞毁装置,涉及到料盘防撞毁结构技术领域,包括机架框,所述机架框的顶侧与底侧均通过转轴套分别转动安装有从动转轴和主动转轴,所述从动转轴上依次套接安装有限位卡盘和从动齿轮,所述主动转轴上依次套接安装有支撑块和主动齿轮,所述支撑块的顶侧通过滑动机构固定安装有同步齿轮,所述同步齿轮与所述所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合。本发明结构合理,操作简单,通过使同步齿轮通过滑动机构的滑动与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合时,从动转轴跟随主动转轴同步转动,当从动转轴出现旋转阻力达到一定数值时,顶推机构推动同步齿轮滑动并与从动齿轮相分离,从动转轴停止转动。(The invention discloses an anti-collision device for a rotary charging tray, which relates to the technical field of anti-collision structures for the charging tray and comprises a rack frame, wherein a driven rotating shaft and a driving rotating shaft are respectively and rotatably arranged on the top side and the bottom side of the rack frame through rotating shaft sleeves, a limiting chuck and a driven gear are sequentially sleeved and arranged on the driven rotating shaft, a supporting block and a driving gear are sequentially sleeved and arranged on the driving rotating shaft, a synchronous gear is fixedly arranged on the top side of the supporting block through a sliding mechanism, and the synchronous gear is meshed with the driven gear and the driving gear. The synchronous gear is meshed with the driven gear and the driving gear simultaneously through the sliding of the sliding mechanism, the driven rotating shaft rotates synchronously along with the driving rotating shaft, when the rotating resistance of the driven rotating shaft reaches a certain value, the pushing mechanism pushes the synchronous gear to slide and separate from the driven gear, and the driven rotating shaft stops rotating.)
技术领域
本发明涉及到料盘防撞毁结构技术领域，特别涉及一种旋转料盘防撞毁装置。
背景技术
在自动化加工过程中，为了提高生产效率，通常使用转盘的方式充当工位，通过使转盘转动一定的角度，使产品快速流转到设定工位，可以减少工序流转时间，提高生产节拍，是一种提升工序生产效率的一种方式。
现有技术中，转盘在转动过程中，易出现故障造成转盘停止转动，如产品从转盘上滑落至设备空隙中，或操作人员的身体部位误入设备空隙中，而此时驱动部件仍在继续工作，继续带动转盘转动，转盘转动旋转扭力达到一定数值时眼睛难以察觉，同时会造成设备撞伤或人员受伤，因此我们公开了一种旋转料盘防撞毁装置来满足人们的需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种旋转料盘防撞毁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过使同步齿轮通过滑动机构的滑动与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合时，从动转轴跟随主动转轴同步转动，当从动转轴出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮滑动并与从动齿轮相分离，主动转轴继续旋转，从动转轴停止转动。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种旋转料盘防撞毁装置，包括机架框，所述机架框的顶侧与底侧均通过转轴套分别转动安装有从动转轴和主动转轴，所述从动转轴上依次套接安装有限位卡盘和从动齿轮，所述主动转轴上依次套接安装有支撑块和主动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮呈相互靠近并留有间隙状态设置，所述支撑块的顶侧通过滑动机构固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮与所述所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合，所述滑动机构的顶侧设有与所述限位卡盘相适配的顶推机构，所述机架框的一侧通过固定支架固定安装有触碰开关，所述触碰开关位于所述同步齿轮的底侧，所述固定支架的一端固定安装有报警灯。
基于以上机构，通过转轴套的设置，使从动转轴和主动转轴可以分别沿转轴套在机架框上转动，并分别与限位卡盘和从动齿轮、支撑块和主动齿轮同步转动，从动转轴的顶端可连接转盘，主动转轴的底端可连接驱动装置，主动转轴在转动过程中，当同步齿轮通过滑动机构的滑动与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合时，从动转轴跟随主动转轴同步转动，当从动转轴出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮滑动并与从动齿轮相分离，主动转轴继续旋转，从动转轴停止转动，防止出现机构撞伤会人员伤害，当同步齿轮与从动齿轮相分离滑动时，同步齿轮触碰位于其底侧的触碰开关并使报警灯亮起，提醒工作人员。
优选的，所述滑动机构包括固定滑柱，所述固定滑柱的底端固定安装在所述支撑块的顶侧，所述固定滑柱上滑动安装有T形滑套，所述同步齿轮转动安装在所述T形滑套位于下侧的外侧壁上，所述T形滑套的底侧设有弹性机构。
进一步的，通过T形滑套的设置，T形滑套可沿固定滑柱滑动，与从动齿轮和主动齿轮相分离或啮合，同步齿轮沿T形滑套转动，T形滑套在弹性机构的作用下，始终处于使同步齿轮与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合的状态。
优选的，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧套接安装在所述固定滑柱上，所述弹簧的两端分别与所述支撑块的顶侧和所述T形滑套的底侧相接触。
进一步的，通过弹簧的设置，在弹力作用下，T形滑套使同步齿轮与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合的状态。
优选的，所述顶推机构包括滑动柱，所述滑动柱的底侧固定安装所述T形滑套的顶侧，所述限位卡盘的一侧开设有V形槽口，所述滑动柱的顶侧与所述V形槽口相适配。
进一步的，通过V形槽口的设置，当从动转轴不转动时，滑动柱随主动转轴继续转动，限位卡盘与滑动柱之间的旋转阻力增大，滑动柱的顶端从V形槽口处滑出并与限位卡盘的底侧相接触，同时推动T形滑套带动同步齿轮向远离从动齿轮的一侧滑动，实现从动转轴与主动转轴相分离。
优选的，所述固定滑柱的截面为非圆形结构，所述固定滑柱的顶端固定安装有限位块，所述限位块的底侧与所述T形滑套的底侧相适配。
进一步的，通过将滑动柱的截面设置为非圆形结构，可防止T形滑套在滑动过程中发生转动，更好的使滑动柱与限位卡盘相适配。
优选的，所述从动转轴的顶端和所述主动转轴的底端均套接安装有安装卡盘，所述安装卡盘的周侧均匀开设有多个安装槽。
进一步的，通过安装卡盘的设置，便于旋转台和驱动机构的连接，通过安装槽便于快速通过紧固件锁紧。
优选的，所述机架框的顶侧和底侧均固定安装有多个安装座，多个所述安装座的一侧均开设有安装孔。
进一步的，通过安装座的设置，便于将装置固定面试机构更平稳的运行。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、在本发明中，通过转轴套的设置，使从动转轴和主动转轴可以分别沿转轴套在机架框上转动，并分别与限位卡盘和从动齿轮、支撑块和主动齿轮同步转动，从动转轴的顶端可连接转盘，主动转轴的底端可连接驱动装置，主动转轴在转动过程中，当同步齿轮通过滑动机构的滑动与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合时，从动转轴跟随主动转轴同步转动，当从动转轴出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮滑动并与从动齿轮相分离，主动转轴继续旋转，从动转轴停止转动，防止出现机构撞伤会人员伤害，当同步齿轮与从动齿轮相分离滑动时，同步齿轮触碰位于其底侧的触碰开关并使报警灯亮起，提醒工作人员。
2、在本发明中，通过T形滑套的设置，T形滑套可沿固定滑柱滑动，与从动齿轮和主动齿轮相分离或啮合，同步齿轮沿T形滑套转动，T形滑套在弹性机构的作用下，始终处于使同步齿轮与从动齿轮和主动齿轮同时相啮合的状态，通过V形槽口的设置，当从动转轴不转动时，滑动柱随主动转轴继续转动，限位卡盘与滑动柱之间的旋转阻力增大，滑动柱的顶端从V形槽口处滑出并与限位卡盘的底侧相接触，同时推动T形滑套带动同步齿轮向远离从动齿轮的一侧滑动，实现从动转轴与主动转轴相分离。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明图2中A区域局部结构示意图；
图4为本发明V形槽口区域局部放大图。
图中：1、机架框；2、从动转轴；3、主动转轴；4、限位卡盘；5、支撑块；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、安装座；9、转轴套；10、安装卡盘；11、滑动柱；12、同步齿轮；13、报警灯；14、弹簧；15、固定支架；16、T形滑套；17、固定滑柱；18、触碰开关；19、V形槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种旋转料盘防撞毁装置，包括机架框1。
机架框1的顶侧与底侧均通过转轴套9分别转动安装有从动转轴2和主动转轴3，从动转轴2上依次套接安装有限位卡盘4和从动齿轮7，主动转轴3上依次套接安装有支撑块5和主动齿轮6，从动齿轮7和主动齿轮6呈相互靠近并留有间隙状态设置，通过转轴套9的设置，使从动转轴2和主动转轴3可以分别沿转轴套9在机架框1上转动，并分别与限位卡盘4和从动齿轮7、支撑块5和主动齿轮6同步转动，从动转轴2的顶端可连接转盘，主动转轴3的底端可连接驱动装置。
支撑块5的顶侧通过滑动机构固定安装有同步齿轮12，同步齿轮12与从动齿轮7和主动齿轮6相啮合，主动转轴3在转动过程中，当同步齿轮12通过滑动机构的滑动与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合时，从动转轴2跟随主动转轴3同步转动。
滑动机构的顶侧设有与限位卡盘4相适配的顶推机构，当从动转轴2出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮12滑动并与从动齿轮7相分离，主动转轴3继续旋转，从动转轴2停止转动，防止出现机构撞伤会人员伤害。
机架框1的一侧通过固定支架15固定安装有触碰开关18，触碰开关18位于同步齿轮12的底侧，固定支架15的一端固定安装有报警灯13，当同步齿轮12与从动齿轮7相分离滑动时，同步齿轮12触碰位于其底侧的触碰开关18并使报警灯13亮起，提醒工作人员。
基于以上机构，通过转轴套9的设置，使从动转轴2和主动转轴3可以分别沿转轴套9在机架框1上转动，并分别与限位卡盘4和从动齿轮7、支撑块5和主动齿轮6同步转动，从动转轴2的顶端可连接转盘，主动转轴3的底端可连接驱动装置，主动转轴3在转动过程中，当同步齿轮12通过滑动机构的滑动与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合时，从动转轴2跟随主动转轴3同步转动，当从动转轴2出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮12滑动并与从动齿轮7相分离，主动转轴3继续旋转，从动转轴2停止转动，防止出现机构撞伤会人员伤害，当同步齿轮12与从动齿轮7相分离滑动时，同步齿轮12触碰位于其底侧的触碰开关18并使报警灯13亮起，提醒工作人员。
本实施例中，如图3所示，滑动机构包括固定滑柱17，固定滑柱17的底端固定安装在支撑块5的顶侧，固定滑柱17上滑动安装有T形滑套16，同步齿轮12转动安装在T形滑套16位于下侧的外侧壁上，T形滑套16的底侧设有弹性机构，通过T形滑套16的设置，T形滑套16可沿固定滑柱17滑动，与从动齿轮7和主动齿轮6相分离或啮合，同步齿轮12沿T形滑套16转动，T形滑套16在弹性机构的作用下，始终处于使同步齿轮12与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合的状态。
本实施例中，如图3所示，弹性机构包括弹簧14，弹簧14套接安装在固定滑柱17上，弹簧14的两端分别与支撑块5的顶侧和T形滑套16的底侧相接触，通过弹簧14的设置，在弹力作用下，T形滑套16使同步齿轮12与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合的状态。
本实施例中，如图1、 4所示，顶推机构包括滑动柱11，滑动柱11的底侧固定安装T形滑套16的顶侧，限位卡盘4的一侧开设有V形槽口19，滑动柱11的顶侧与V形槽口19相适配，通过V形槽口19的设置，当从动转轴2不转动时，滑动柱11随主动转轴3继续转动，限位卡盘4与滑动柱11之间的旋转阻力增大，滑动柱11的顶端从V形槽口19处滑出并与限位卡盘4的底侧相接触，同时推动T形滑套16带动同步齿轮12向远离从动齿轮7的一侧滑动，实现从动转轴2与主动转轴3相分离。
本实施例中，如图1所示，固定滑柱17的截面为非圆形结构，固定滑柱17的顶端固定安装有限位块，限位块的底侧与T形滑套16的底侧相适配，通过将滑动柱11的截面设置为非圆形结构，可防止T形滑套16在滑动过程中发生转动，更好的使滑动柱11与限位卡盘4相适配。
本实施例中，如图1、 2所示，从动转轴2的顶端和主动转轴3的底端均套接安装有安装卡盘10，安装卡盘10的周侧均匀开设有多个安装槽，通过安装卡盘10的设置，便于旋转台和驱动机构的连接，通过安装槽便于快速通过紧固件锁紧。
本实施例中，如图1所示，机架框1的顶侧和底侧均固定安装有多个安装座8，多个安装座8的一侧均开设有安装孔，通过安装座8的设置，便于将装置固定面试机构更平稳的运行。
本发明工作原理：通过转轴套9的设置，使从动转轴2和主动转轴3可以分别沿转轴套9在机架框1上转动，并分别与限位卡盘4和从动齿轮7、支撑块5和主动齿轮6同步转动，从动转轴2的顶端可连接转盘，主动转轴3的底端可连接驱动装置，主动转轴3在转动过程中，当同步齿轮12通过滑动机构的滑动与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合时，从动转轴2跟随主动转轴3同步转动，当从动转轴2出现旋转阻力达到一定数值时，顶推机构推动同步齿轮12滑动并与从动齿轮7相分离，主动转轴3继续旋转，从动转轴2停止转动，防止出现机构撞伤会人员伤害，当同步齿轮12与从动齿轮7相分离滑动时，同步齿轮12触碰位于其底侧的触碰开关18并使报警灯13亮起，提醒工作人员。
通过T形滑套16的设置，T形滑套16可沿固定滑柱17滑动，与从动齿轮7和主动齿轮6相分离或啮合，同步齿轮12沿T形滑套16转动，T形滑套16在弹性机构的作用下，始终处于使同步齿轮12与从动齿轮7和主动齿轮6同时相啮合的状态，通过V形槽口19的设置，当从动转轴2不转动时，滑动柱11随主动转轴3继续转动，限位卡盘4与滑动柱11之间的旋转阻力增大，滑动柱11的顶端从V形槽口19处滑出并与限位卡盘4的底侧相接触，同时推动T形滑套16带动同步齿轮12向远离从动齿轮7的一侧滑动，实现从动转轴2与主动转轴3相分离。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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