具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决水稻收割设备工作时谷粒中含有水分的技术问题，参照图1至图12所示，一种自烘干型水稻收割设备，包括，

主体机架1，设置有4个车轮在主体机架1的下方，主体机架1的下方尾端设置有可以放置物品的抽屉状结构，抽屉状结构与主体机架1内部相通；

收割装置2，设置在主体机架1的一侧，收割装置2的输入端朝向远离主体机架1的方向，收割装置2的输出端朝向主体机架1的内部；

烘干装置3，设置在主体机架1的内部，收割装置2的输出端与烘干装置3连接，用于将收割处理过的谷粒进行烘干工作；

筛选装置4，设置在主体机架1的内部远离收割装置2的一端，筛选装置4与烘干装置3连接，用于将完成烘干工作后的谷粒进行未成熟和成熟两种类的筛选工作；

收集盒5，数量设置为两个，放置在主体机架1的抽屉状结构中，两个收集盒5分别用于收集筛选出来的未成熟谷粒与成熟谷粒。

水稻收割设备工作，设置在主体机架1一侧的收割装置2随着移动不断的将水稻收割处理成谷粒并将其输出到处于主体机架1内部的烘干装置3中，被送至烘干装置3中的谷粒经过烘干装置3的工作后去除了自身的水分，随后进入到筛选装置4中，在筛选装置4中完成了筛选工作分为了未成熟谷粒与成熟谷粒两种，随后两种谷粒分别落入到两个收集盒5中进行贮存。

进一步的：

为了解决如何清除谷粒中水分的技术问题，参照图2至图5所示，提供以下技术方案：烘干装置3包括，

运输机构3a，设置在主体机架1的内部下方，收割装置2的输出端与运输机构3a的输入端连接，运输机构3a的输出端与筛选装置4的输出端连接；

烘干机构3b，设置在主体机架1的内部上方，烘干机构3b的工作端朝向下方设置，运输机构3a与筛选装置4均处于烘干机构3b的工作范围内。

经过收割装置2收割处理完毕的谷粒从运输机构3a的输入端进入并在运输机构3a的作用下不断的向筛选装置4运输去，在谷粒被运输的途中烘干机构3b工作将谷粒上的水分不断烘干，确保谷粒抵达到筛选装置4中自身处于干燥状态，从而可以较好的完成筛选工作离开水稻收割设备进入到收集盒5中被贮存。

进一步的：

为了解决将谷粒运输到筛选装置4前可以完成烘干工作的技术问题，参照图3至图4所示，提供以下技术方案：运输机构3a包括，

传送带3a1，带面上均匀开设有只能供水流经过的小型通孔3a4；

挡板支架3a2，数量设置为两个，两个挡板支架3a2分别设置在传送带3a1的两侧且将传送带3a1固定住，两个挡板支架3a2的底端固定在主体支架的内部底端上；

伺服电机3a3，固定在一侧的挡板支架3a2上，伺服电机3a3的输出轴与传送带3a1的一端连接。

伺服电机3a3工作驱动传送带3a1工作，谷粒在传送带3a1的运输下不断的向输出端移动，在这个运输途中设置在主体机架1内部上方的烘干机构3b不断的将谷粒上的水分吹走烘干，部分水分沿着传送带3a1上的小型通孔3a4离开运输机构3a从而不会再次附着在谷粒上，减小了烘干机构3b的工作压力。

进一步的：

为了解决如何对谷粒进行烘干工作的技术问题，参照图5所示，提供以下技术方案：烘干机构3b包括，

进气风扇3b1，数量设置为三个，三个进气风扇3b1依次固定在主体机架1的顶部，三个进气风扇3b1的输入端均朝向上方，三个进气风扇3b1的输出端均朝向下方；

进气层3b2，整体呈长方体无盖盒状，进气层3b2的主面上开设有三个位置与三个进气风扇3b1相对应的一号通孔3b6，进气层3b2未封闭的一端固定在主体机架1的内部顶端；

加热层3b3，整体呈长方体无盖盒状，加热层3b3的主面上开设有三个位置与三个一号通孔3b6相对应的二号通孔3b7，加热层3b3中设置有两个隔热挡板3b8，两个隔热挡板3b8将加热层3b3分为三段，加热层3b3未封闭的一端固定在进气层3b2上远离进气风扇3b1的一面上；

出气层3b4，整体呈长方体板状，出气层3b4上均匀开设有类漏斗状的三号通孔3b9，出气层3b4开设有三号通孔3b9较小端的一面与加热层3b3远离进气风扇3b1的一面固定连接；

加热丝3b5，数量设置为三个，分别设置在加热层3b3的三段隔层里。

进气风扇3b1将外部的空气倒入进进气层3b2，进入到进气层3b2后的空气通过一号通孔3b6进入到加热层3b3中被加热丝3b5释放的热量加热成热空气后经过二号通孔3b7来到出气层3b4，热空气经过出气层3b4的类漏斗状三号通孔3b9来到运输机构3a中对谷粒进行烘干工作，由于三号通孔3b9的类漏斗状热空气可以有序且高效的对谷粒进行烘干工作。

进一步的：

为了解决烘干机构3b如何有效无浪费的进行烘干工作的技术问题，参照图5所示，提供以下技术方案：

设置在加热层3b3中的三个加热丝3b5分别释放出不同的热量从而使整个烘干机构3b可以输出三个不同热量的热空气进行烘干工作，三个加热丝3b5按照从收割装置2到筛选装置4的顺序释放的热量依次降低。

进入到烘干机构3b中的空气经过三个释放热量不同的加热丝3b5后从烘干机构3b中离开对谷粒进行烘干工作，刚进入到运输机构3a中的谷粒首先收到高热量的热空气进行快速的烘干作用，随后在接近运输机构3a输出端的地方受到较低热量的热空气的低温烘干作用，进入到筛选机构4c中的谷粒在最低热量的热空气工作下可以保证筛选时不会发生粘连的现象。

进一步的：

为了解决在烘干机构3b工作途中可以会出现谷粒飞溅掉料等现象的技术问题，参照图4所示，提供以下技术方案：

两个挡板支架3a2的向上延伸部分要高于传送带3a1，两个挡板支架3a2的向上延伸部分与传送带3a1组成类凹槽结构从而确保位于运输机构3a上方的烘干机构3b工作时谷粒不会发生飞溅掉落现象。

位于运输机构3a上方的烘干机构3b在运输机构3a运输谷粒的途中不断的对谷粒吹出热风对其进行烘干工作，谷粒受到热空气的吹动将产生位移，由于两个挡板支架3a2的阻挡作用谷粒只能在挡板支架3a2与传动带组成的凹槽中移动，不会发生掉料等现象的同时更好的去除了自身的水分。

进一步的：

为了解决如何筛选未成熟谷粒与成熟谷粒的技术问题，参照图6至图10所示，提供以下技术方案：筛选装置4包括，

临时贮存箱4a，整体呈长方形套筒状，设置在主体机架1的内部底面上，临时贮存箱4a下方与主体机架1上的抽屉状结构相通，临时贮存箱4a上方设置在烘干机构3b的下方；

落料控制机构4b，设置在临时贮存箱4a的内部中部位置；

筛选机构4c，设置在临时贮存箱4a中，筛选机构4c位于落料控制机构4b的下方。

从运输机构3a输出的谷粒来到筛选装置4中，谷粒先是在临时暂存箱中贮存，随后在落料控制机构4b的工作下分批次的进入到筛选机构4c中进行筛选工作，谷粒被筛选机构4c筛选成未成熟与成熟两个状态离开分别落入到设置在主体机架1底部的两个收集盒5中。

进一步的：

为了解决临时贮存箱4a中如何与落料控制机构4b和筛选机构4c配合工作的技术问题，参照图6至图10所示，提供以下技术方案：

临时贮存箱4a靠近运输机构3a的一面开设有一个进料通孔4a1，进料通孔4a1的位置设置在临时贮存箱4a的上半部分，临时贮存箱4a的中部位置设置有两个隔板4a2，两个隔板4a2相隔一定距离，临时贮存箱4a开设有进料通孔4a1的一面和对面上分别设置有一个滑槽4a3与滑条凸起4a4，滑槽4a3位于隔板4a2的下方，滑条凸起4a4位于滑槽4a3的下方，临时贮存箱4a的另一组对面的下半部分上分别开设有一个侧面通孔4a5。

从运输机构3a输出端离开的谷粒经过进料通孔4a1进入到临时贮存箱4a中，谷粒先是在临时贮存箱4a的上半部分中贮存，随后落料控制机构4b工作使贮存在临时贮存箱4a上半部分的谷粒分批次的进入到筛选机构4c中，谷粒在筛选机构4c的工作下分成未成熟与成熟两种进入到收集盒5中。

进一步的：

为了解决如何使谷粒分批次的进入筛选机构4c中的技术问题，参照图10所示，提供以下技术方案：落料控制机构4b包括，

滑板4b1，整体呈凸字状的长板状，数量设置为两个，两个滑板4b1滑动设置在临时贮存箱4a的滑槽4a3中；

伺服电缸4b2，数量设置为四个，每两个伺服电缸4b2为一组，两组伺服电缸4b2的输出端分别与两个滑板4b1连接。

初始时两个滑板4b1闭合使临时贮存箱4a的上半部分无法与下半部分相通，谷粒在临时贮存箱4a的上半部分堆积，当伺服电机3a3工作带动两个滑板4b1相互远离从而使临时贮存箱4a的上半部分与下班部分相通，一定量的谷粒进入到筛选机构4c后筛选机构4c开始工作对谷粒进行筛选工作。

进一步的：

为了解决如何筛选未成熟谷粒与成熟谷粒的技术问题，参照图11所示，提供以下技术方案：筛选机构4c包括，

V型筛选板4c1，整体呈V字状，V型筛选板4c1的两个斜面板上分别均匀开设有一号过滤孔4c4与二号过滤孔4c5，两个斜面挡板的外侧设置分别设置有一个固定凸起4c6，固定凸起4c6靠近V型筛选板4c1的一端为正方体状，固定凸起4c6远离V型筛选板4c1的一端为圆柱状，两个固定凸起4c6的圆柱端与侧面通孔4a5同轴设置，V型筛选板4c1的两侧开设有可以与滑条凸起4a4配合工作的筛选板滑槽4c7。；

弹簧4c2，数量设置为两个，两个弹簧4c2设置在两个固定凸起4c6的圆柱端上；

振动电机4c3，输出端与V型筛选板4c1上的固定凸起4c6连接。

振动电机4c3工作使连接在输出端上的V型筛选板4c1左右晃动，贮存在V型筛选板4c1中的谷粒先是向一端堆积然后未成熟的谷粒从一号过滤孔4c4中离开，当V型筛选板向另一端移动时，成熟的谷粒从二号过滤孔4c5中离开。

本发明的工作原理：

步骤一：主体机架移动带动设置在一侧的收割装置移动，水稻不断的被收割装置收割处理成谷粒送入到设置在主体机架内部的运输机构中。

步骤二：进入到运输机构中的谷粒在运输机构的工作下被不断的运输至筛选装置中，在谷粒的运输途中位于运输机构顶部的烘干机构不断的对谷粒进行烘干工作。

步骤三：完成烘干处理后的谷粒进入到筛选装置中先是贮存在临时贮存箱的上半部，随后落料控制机构工作使谷粒呈一定的数量落入到位于临时贮存箱下半部的筛选机构中进行筛选工作。

步骤四：谷粒在筛选机构中完成了筛选工作，未成熟谷粒与成熟谷粒分别从主体机架中离开落入到设置在主体机架下方的两个收集盒中进行贮存。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。