具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线
阅读说明：本技术 具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线 (Plum cake production line with integrated functions of cleaning, coring, flavoring, drying and forming ) 是由 陈国龙 韦少贞 陈国强 诸伟杰 孙国 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线,依次包括用于对话梅果进行清洗的清洗搅拌桶、用于运输话梅果的运输带、用于对话梅果核进行去除的去核装置、用于腌制入味的腌制装置和用于将腌制入味的话梅进行烘干定型的烘干装置,去核装置包括安装架和设置在安装架上的承接装置和冲压装置。本发明通过设置的冲压装置对承接装置上摆放的黄梅果进行冲压去核,多个黄梅果同步被去核,加快了黄梅果去核的速度,提高了黄梅果去核的效率,同时避免了机器和人体的直接接触,保护了工作人员的安全。(The invention discloses a plum cake production line with an integrated cleaning, coring, flavoring and drying forming function, which sequentially comprises a cleaning and stirring barrel for cleaning plum fruits, a conveying belt for conveying the plum fruits, a coring device for removing plum fruit pits, a salting device for salting the plum fruits and a drying device for drying and shaping the salted plum fruits, wherein the coring device comprises an installation frame, and a bearing device and a stamping device which are arranged on the installation frame. According to the invention, the stamping device is used for stamping and coring the yellow plum fruits placed on the bearing device, and a plurality of yellow plum fruits are cored synchronously, so that the speed of coring the yellow plum fruits is increased, the efficiency of coring the yellow plum fruits is improved, meanwhile, the direct contact between a machine and a human body is avoided, and the safety of workers is protected.)
技术领域
本发明涉及一种梅饼加工设备，具体地说，涉及一种具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线。
背景技术
话梅的制作是用芒种后采摘的黄熟梅子，俗称黄梅。黄梅从树上采下来洗净后，放在大缸里用盐水泡浸月余，取出晒干；晒干后再用清水漂洗，再晒干；然后用糖料泡腌，再晒干，如此多次反复，最后成为肉厚干脆、甜酸适度的话梅，而梅饼是将黄梅中的果核去除后再加工形成的产品；目前去除黄梅中的果核大多采用人工操作，一个工作流程只能去除一个黄梅的核，导致去核速度慢，效率低，人工成本高，且人工去除果核时，其使用的工具容易伤害到人体，存在一定安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线，依次包括用于对话梅果进行清洗的清洗搅拌桶、用于运输话梅果的运输带、用于对话梅果核进行去除的去核装置、用于腌制入味的腌制装置和用于将腌制入味的话梅进行烘干定型的烘干装置,所述去核装置包括安装架和设置在安装架上的承接装置和冲压装置，所述安装架包括两个底部固定连接有放置板的支撑杆，两个所述支撑杆之间靠近中部位置固定连接有连接板，两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上安装有液压杆，所述承接装置包括设置在两个连接板之间的承接板，所述承接板的一端铰接在两个连接板之间，所述承接板上均匀排列开设有若干个通管，所述通管的上端设置有放果槽，所述冲压装置包括冲压板和固定在冲压板底部和通管相对应的插管，所述插管的底部设置有斜切槽，所述液压杆活塞杆的一端固定连接在冲压板上。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接板一端的内部设置有卡位装置，所述卡位装置包括一端底部设置有斜面的卡条，所述卡条的一端固定连接有卡位弹簧，所述承接板一端的两侧侧壁上固定连接有卡销，所述卡销的底部和卡条的上侧接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的内部开设有卡腔，所述卡条和卡位弹簧伸至卡腔的内部，所述连接板的端部开设有滑槽，所述卡销滑动设置在滑槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述卡条的一端固定连接有推动板，所述推动板的一端贯穿连接板的侧壁，并滑动设置在连接板上。
作为本技术方案的进一步改进，所述插管的内部固定连接有去核弹簧，所述去核弹簧的一端固定连接有滑动设置在插管内部的去核板，所述插管滑动插接在通管的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述冲压板的上侧四角处固定连接有贯穿顶板的限位柱，所述顶板和冲压板之间的限位柱上套设有限位弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述腌制装置包括用于承装腌料的承装装置，所述承装装置的内部设置有若干个用于承装话梅果的盛料装置，所述盛料装置的内部设置有用于对话梅果进行按压的压料装置。
作为本技术方案的进一步改进，所述承装装置包括腌制桶和固定在腌制桶内壁上的若干个将腌制桶内部分隔成多个腌制腔的分隔板，所述分隔板的底部和腌制桶的底部不接触，所述盛料装置包括盛料架和安装在盛料架侧壁上的挡料网，所述盛料架设置在分隔板分隔出的腌制腔中。
作为本技术方案的进一步改进，所述盛料架内部靠近顶端的四角处固定连接有限位滑柱，所述压料装置包括上侧安装有配重块的压料板，所述压料板的四角处固定连接有呈L形的限位滑板，所述压料板设置在盛料架的内部，所述限位滑板和限位滑柱滑动设置。
作为本技术方案的进一步改进，所述承装装置的上侧设置有吊取装置，所述吊取装置包括底部四角固定连接有移动轮的吊取架，所述吊取装置上侧的两端均设置有绞绳架和用于带动绞绳架旋转的电机，所述绞绳架上缠绕有纤绳，且纤绳的一端连接有钩子，所述盛料架和压料板上侧的两端分别固定连接有拉环和拉板，所述钩子分别和拉环和拉板勾连，所述腌制桶两侧靠近顶部的位置固定连接有侧滑轨道，所述移动轮滑动设置在侧滑轨道的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的梅饼生产线中，通过设置的冲压装置对承接装置上摆放的黄梅果进行冲压去核，多个黄梅果同步被去核，大大提高了去核的速度，加快了黄梅果去核的效率，同时避免了机器和人体的直接接触，保护了工作人员的安全。
2、本发明的梅饼生产线中，设置的可以翻转的承接装置当冲压装置将承接装置上摆放的黄梅果去核完成后，通过调节卡位装置，使承接装置在安装架上翻转，以便于将去核完成的黄梅果拿取下来。
3、本发明的梅饼生产线中，设置的压料装置对放置在盛料装置中的黄梅果进行按压，使被腌制的黄梅果在腌制的过程中，不会出现上浮的情况，保证了黄梅果腌制的效果。
4、本发明的梅饼生产线中，设置的吊取装置对压料装置和盛料装置进行吊取，以便于将压料装置和盛料装置从承装装置中提取出来，方便腌制完成的黄梅果的取出。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明实施例1的去核装置结构示意图；
图3为本发明实施例1的安装架结构示意图；
图4为本发明实施例1的承接装置结构示意图；
图5为本发明实施例1的冲压装置剖视结构示意图；
图6为本发明实施例1的卡位装置结构示意图；
图7为本发明实施例2的腌制装置结构示意图；
图8为本发明实施例2的承装装置结构示意图；
图9为本发明实施例2的盛料装置结构示意图；
图10为本发明实施例2的压料装置结构示意图；
图11为本发明实施例3的吊取装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、清洗搅拌桶；
2、运输带；
3、去核装置；
31、安装架；311、支撑杆；312、连接板；313、顶板；314、液压杆；315、卡腔；316、滑槽；317、引导板；
32、承接装置；321、承接板；322、通管；323、卡销；
33、冲压装置；331、冲压板；332、插管；333、去核板；334、去核弹簧；335、限位柱；336、限位弹簧；
34、卡位装置；341、卡条；342、卡位弹簧；343、推动板；
4、腌制装置；
41、承装装置；411、腌制桶；412、分隔板；413、侧滑轨道；
42、盛料装置；421、盛料架；422、挡料网；423、限位滑柱；424、拉环；
43、压料装置；431、压料板；432、限位滑板；433、拉板；
44、吊取装置；441、吊取架；442、绞绳架；443、电机；444、钩子；445、移动轮。
5、烘干装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图6所示，提供了一种具有清洗去核入味烘干成型一体功能的梅饼生产线，依次包括用于对话梅果进行清洗的清洗搅拌桶1、用于运输话梅果的运输带2、用于对话梅果核进行去除的去核装置3、用于腌制入味的腌制装置4和用于将腌制入味的话梅进行烘干定型的烘干装置5；
去核装置3包括安装架31和设置在安装架31上的承接装置32和冲压装置33，安装架31包括两个底部固定连接有放置板的支撑杆311，两个支撑杆311之间靠近中部位置固定连接有连接板312，两个支撑杆311的顶部固定连接有顶板313，顶板313上安装有液压杆314；承接装置32包括设置在两个连接板312之间的承接板321，承接板321的一端铰接在两个连接板312之间，承接板321上均匀排列开设有若干个通管322，通管322的上端设置有放果槽，冲压装置33包括冲压板331和固定在冲压板331底部和通管322相对应的插管332，插管332的底部设置有斜切槽，液压杆314活塞杆的一端固定连接在冲压板331上；
通过设置的冲压装置33对承接装置32上摆放的黄梅果进行冲压去核，使多个黄梅果同步被去核，加快了黄梅果去核的速度，提高了黄梅果去核的效率。
为了使承接装置32上被去核完成的黄梅果便于被取下，连接板312一端的内部设置有卡位装置34，卡位装置34包括一端底部设置有斜面的卡条341，卡条341的一端固定连接有卡位弹簧342，承接板321一端的两侧侧壁上固定连接有卡销323，卡销323的底部和卡条341的上侧接触；连接板312的内部开设有卡腔315，卡条341和卡位弹簧342伸至卡腔315的内部，连接板312的端部开设有滑槽316，卡销323滑动设置在滑槽316的内部，卡条341的一端固定连接有推动板343，推动板343的一端贯穿连接板312的侧壁，并滑动设置在连接板312上，在使用通过将卡位装置34的位置推动，使卡位装置34不对卡销323进行卡位，以便于承接装置32的翻转，使将去核完成的黄梅果取下。
为了将插管332去除的果核去除掉，插管332的内部固定连接有去核弹簧334，去核弹簧334的一端固定连接有滑动设置在插管332内部的去核板333，插管332滑动插接在通管322的内部，在插管332将黄梅果中的果核去除后，通过去核弹簧334的弹力，将去除的果核从插管332中弹出，以防止果核卡在插管332中占据插管332中的空间，保证插管332的正常使用。
为了使冲压板331在冲压果核时可以稳定的移动，冲压板331的上侧四角处固定连接有贯穿顶板313的限位柱335，顶板313和冲压板331之间的限位柱335上套设有限位弹簧336，通过限位柱335的限位，使冲压板331在冲压果核时，可以稳定的移动，已保证插管332准确的插入到通管322中，保证装置的正常使用。
本实施例在使用时，通过清洗搅拌桶1将黄梅果洗净，并将洗净的黄梅果放置在运输带2上进行运输，工作人员将运输带2上的黄梅果放置在通管322中，当承接装置32上放置满黄梅果后，控制液压杆314的活塞向外延伸，使液压杆314的活塞带动冲压板331向下移动，移动的冲压板331将插管332带动贴合放置在通管322中的黄梅果上，并贯穿通管322将黄梅果的果核去除掉，黄梅果的果核在去除后，收纳在插管332中，此时通过去核弹簧334的弹力，将去核板333向外推动，使去核板333将卡在插管332中的果核推除掉，液压杆314的活塞杆带动冲压装置33向上移动，使冲压装置33远离承接装置32，推动推动板343使推动板343带动卡条341和卡销323分离，翻转承接板321，使承接板321向下翻转，以便于将承接板321上的黄梅果取下，为了防止黄梅果掉落，在承接装置32的下侧设置了引导板317对黄梅果进行引导，以便于黄梅果的收集。
实施例2
参考图7-图10，腌制装置4包括用于承装腌料的承装装置41，承装装置41的内部设置有若干个用于承装话梅果的盛料装置42，盛料装置42的内部设置有用于对话梅果进行按压的压料装置43。
承装装置41包括腌制桶411和固定在腌制桶411内壁上的若干个将腌制桶411内部分隔成多个腌制腔的分隔板412，分隔板412的底部和腌制桶411的底部不接触，盛料装置42包括盛料架421和安装在盛料架421侧壁上的挡料网422，盛料架421设置在分隔板412分隔出的腌制腔中，设置多个盛料装置42对黄梅果进行承接，以便于在后期的取果时，不会一次性提取过多的黄梅果，同时设置的多个盛料装置42承接黄梅果，使取出和防止黄梅果交错进行，加快黄梅果的腌制速度。
盛料架421内部靠近顶端的四角处固定连接有限位滑柱423，压料装置43包括上侧安装有配重块的压料板431，压料板431的四角处固定连接有呈L形的限位滑板432，压料板431设置在盛料架421的内部，限位滑板432和限位滑柱423滑动设置，通过压料装置43对盛料装置42中的黄梅果进行按压，使黄梅果被完全按压在腌制液中，以保证黄梅果的腌制。
本实施例在使用时，将盛料装置42放置在分隔板412分隔的腌制腔中，将去核完成的黄梅果放置在盛料架421的内部，当放置足量的黄梅果后，将压料装置43放置在盛料装置42上，限位滑板432和限位滑柱423贴合滑动，压料装置43上的配重块带动压料板431对盛料架421中的黄梅果进行按压，时黄梅果完全沉在腌制液中，保证黄梅果的正常腌制。
实施例3
为了将腌制好的黄梅果从承装装置41中取出，参考图9-图11，承装装置41的上侧设置有吊取装置44，吊取装置44包括底部四角固定连接有移动轮445的吊取架441，吊取装置44上侧的两端均设置有绞绳架442和用于带动绞绳架442旋转的电机443，绞绳架442上缠绕有纤绳，且纤绳的一端连接有钩子444，盛料架421和压料板431上侧的两端分别固定连接有拉环424和拉板433，钩子444分别和拉环424和拉板433勾连，腌制桶411两侧靠近顶部的位置固定连接有侧滑轨道413，移动轮445滑动设置在侧滑轨道413的内部。
本实施例在使用时，推动吊取架441使吊取架441移动到准备吊取的盛料装置42上，移动轮445在侧滑轨道413中滑动，将钩子444和电机443勾连，通过电机443带动绞绳架442对纤绳进行绞取，使纤绳带动钩子444上移，从而将压料装置43吊起，吊起压料装置43后，推动吊取架441，使吊取装置44带动压料装置43移动到其他的位置，并将压料装置43卸下，同时再次将吊取装置44移动到盛料装置42的上侧，使用钩子444和拉环424勾连，将盛料装置42从承装装置41中吊起，工作人员将被吊起的盛料装置42中的黄梅果取出，并放入到烘干装置5中进行烘干定型，黄梅果烘干完成后，将烘干完成的黄梅果进行打包装袋。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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