具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示的一种螺旋焊管加工用修磨装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面对称转动安装有两组固定环5，其中一组固定环5的一侧安装有驱转件，两组固定环5的内部均安装有夹持件，装置主体1的后端面设置有伺服滑台9，伺服滑台9的上端面延伸有限制框15，限制框15的内部滑动安装有滑板17，限制框15的后端面贯穿转动镶嵌有调节螺柱16，调节螺柱16贯穿于滑板17的内部，调节螺柱16与滑板17之间为螺纹连接，滑板17的两侧延伸有连接凸块18，连接凸块18滑动贯穿于限制框15的侧壁，连接凸块18的端部延伸有加强槽体19，加强槽体19的内部镶嵌有推压件，推压件的内部固定安装有打磨块27，通过设置的连接凸块18能够将加强槽体19和滑板17固定在一起，限制框15能够对滑板17进行限制，调节螺柱16能够带动滑板17水平移动。

装置主体1的上端面对称延伸有两组支撑架7，两组支撑架7的端部均延伸有轴承体6，固定环5镶嵌于轴承体6的内部，装置主体1的后端面上部延伸有承载架8，承载架8的上端面与伺服滑台9的下端面固定连接，通过设置的轴承体6能够保证固定环5稳定转动，支撑架7能够对轴承体6进行固定，承载架8能够将伺服滑台9固定在装置主体1上，伺服滑台9能够带动打磨块27进行水平移动，打磨块27的材质与砂轮材质相同。

驱转件包括镶嵌在其中一组固定环5的侧面的连接架4，连接架4的侧面中部延伸有伺服电机3，装置主体1的侧面延伸有电机架2，电机架2的上端面与伺服电机3的下端面固定连接，通过设置的连接架4能够将伺服电机3和固定环5固定在一起，电机架2能够对伺服电机3进行固定，伺服电机3能够带动固定环5进行转动，进而带动螺旋焊管进行转动。

夹持件包括延伸在固定环5的内部上方的上凸块10，上凸块10的上端面贯穿旋合有固定螺柱11，固定螺柱11的下端部转动镶嵌有上三角固定架32，固定环5的内部下方延伸有下凸块12，下凸块12的上端面镶嵌有两组下三角固定架13，其中一组下三角固定架13位于另一组下三角固定架13的侧方，上三角固定架32滑动贴合于两组下三角固定架13之间，上三角固定架32的内部与下三角固定架13的内部均延伸有橡胶垫，通过设置的上凸块10能够对固定螺柱11进行连接，固定螺柱11能够带动上三角固定架32上下移动，下凸块12能够对下三角固定架13进行固定，两组下三角固定架13能够对上三角固定架32进行限制，使其稳定上下移动，橡胶垫能够增大摩擦力。

固定环5的内部前后方均镶嵌有加固块14，加固块14的端部与其中一组下三角固定架13固定连接，限制框15的侧壁贯穿开设有方形孔，连接凸块18滑动贴合于方形孔的内部，滑板17与连接凸块18一体成型，固定螺柱11的上端部与调节螺柱16的后端部均同轴延伸有手轮，通过设置的加固块14能够对下三角固定架13进行加固，方形孔能够对连接凸块18进行限制，手轮能够便于对固定螺柱11、调节螺柱16进行转动。

推压件包括镶嵌在加强槽体19的内部的固定块20，固定块20的端部镶嵌有推座21，推座21的后端面滑动贯穿安装有导向柱22，导向柱22的端部延伸有打磨座23，打磨座23的侧面延伸有加强块24，加强块24滑动贴合于加强槽体19的内部，通过设置的固定块20能够对推座21进行固定，推座21能够对导向柱22进行限制，导向柱22能够保证打磨座23水平移动，加强块24和加强槽体19之间的配合能够对打磨座23和推座21之间的连接处进行加强。

导向柱22的外侧缠绕有压合弹簧25，压合弹簧25位于推座21的前端面与打磨座23的后端面之间，打磨座23的内部底面对称延伸有两组加强柱28，打磨块27贴合于打磨座23的内部，加强柱28滑动贯穿于打磨块27的内部，打磨座23的后端面贯穿滑动安装有压固板29，压固板29的下端面压紧于打磨块27的上端面，压固板29的端部贴合于加强柱28的外表面，通过设置的压合弹簧25能够对打磨座23进行推动，进而对打磨块27进行推动，加强柱28能够对打磨块27进行限制，使其能够被固定在打磨座23中。

打磨座23的后端面延伸有框体26，框体26位于导向柱22的上方，压固板29滑动贯穿于框体26的内部，打磨座23的后端面靠近两侧边缘处分别对称贯穿开设有两组限制孔，压固板29滑动贴合于两组限制孔的内部，框体26的内部前端面延伸有固定弹簧31，固定弹簧31的端部与压固板29的后端面固定连接，压固板29的内部镶嵌有磁铁30，磁铁30的前端面与打磨座23的后端面中部相吸附，通过设置的压固板29能够将打磨块27压固在打磨座23中，框体26能够对压固板29进行定向，限制孔能够保证压固板29的压固力，固定弹簧31能够对压固板29进行推动固定，磁铁30能够对压固板29进行吸附以加固，避免固定后压固板29出现位移现象。

使用时，使用者转动固定螺柱11以带动上三角固定架32下移，使其上三角固定架32在两组下三角固定架13之间滑动，以通过下三角固定架13和上三角固定架32之间所形成的菱形空间对不同直径的螺旋焊管进行夹持，随后使用者根据不同直径的螺旋焊管的直径大小转动调节螺柱16，使其螺纹旋合在调节螺柱16上的滑板17在限制框15的限制下水平移动，进而带动加强槽体19移动，使其固定在加强槽体19上的推座21能够移动，进而带动打磨块27移动和螺旋焊管的外壁相接触，此时伺服电机3运转经过连接架4带动固定环5转动，进而带动被下三角固定架13和上三角固定架32所固定的螺旋焊管进行转动，以通过贴合在螺旋焊管外壁上的打磨块27进行修磨，同时伺服滑台9运转带动打磨块27进行水平移动，以对螺旋焊管进行全面修磨，修磨过程中，打磨块27压在螺旋焊管上后，位于推座21和打磨座23之间的压合弹簧25会在螺旋焊管的作用下出现形变，进而产生反作用力以对打磨块27进行推动，使其在长时间的修磨过程中打磨块27能够始终和螺旋焊管相接触进行修磨，以此保证其修磨质量，且在推动过程中加强块24会在加强槽体19中滑动、导向柱22在推座21中滑动，以对打磨座23和推座21之间的连接处进行加强，以避免修磨过程中出现断裂的现象。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。