一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法

文档序号:296239 发布日期:2021-11-26 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法 (Temperature detection method for plastic suction molding of refrigerator lining ) 是由 张影 张琪 于 2021-09-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法,涉及冰箱生产技术领域。本发明包括步骤一:预设板材表面目标温度为T,预设加热时间为t,预设板材的加热升温速率为P;步骤二:检测板材表面的实际温度为T1,并计算实际加热升温速率为P1;步骤三:P1与P的大小调整加热瓦功率;步骤四:检测T1是否等于T,若是,则对板材进行吸塑成型作业;若否,则执行下一步;步骤五:对加热瓦进行检测,确认加热瓦故障点。本发明通过根据板材的升温速率对加热瓦的功率进行调整,有效的提高了加热瓦功率调节的便利性和精确度;通过加热瓦的检测温度与故障点温度进行比对,从而快速确认出加热瓦的故障点,有利于提高整体的生产效率。(The invention discloses a temperature detection method for plastic suction molding of a refrigerator lining, and relates to the technical field of refrigerator production. The invention comprises the following steps: presetting the target temperature of the surface of the plate as T, presetting the heating time as T, and presetting the heating rate of the plate as P; step two: detecting the actual temperature of the surface of the plate to be T1, and calculating the actual heating rate to be P1; step three: the sizes of P1 and P are used for adjusting the heating watt power; step four: detecting whether T1 is equal to T, if so, carrying out plastic suction molding operation on the plate; if not, executing the next step; step five: and detecting the heating tile and confirming the fault point of the heating tile. According to the invention, the power of the heating tile is adjusted according to the heating rate of the plate, so that the convenience and the accuracy of adjusting the power of the heating tile are effectively improved; the detection temperature of the heating tile is compared with the fault point temperature, so that the fault point of the heating tile is quickly confirmed, and the whole production efficiency is favorably improved.)

一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法

技术领域

本发明属于冰箱生产技术领域,特别是涉及一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法。

背景技术

冰箱内衬成型时,需要采用加热瓦先将板材加热到软化状态,然后再进行吸塑成型。正常情况下,加热板材需要几十片甚至上百片加热瓦,加热瓦并联设计,彼此之间独立工作。

加热瓦悬置在板材正上方,同一个内衬板材的不同位置拉伸深度不同,因此板材上的不同位置,对应的加热温度不尽相同。加热瓦功率是恒定的,通过输入功率百分比控制加热瓦表面温度高低,操作者在使用过程中,无法知晓温度高低,只能凭借经验进行设定或者多次尝试确定合适的输入功率百分比,此过程参数无法固化,费时费力,精确度差。

同时,若出现线路故障或加热瓦自身故障,导致加热瓦失效,操作者无法第一时间知晓和得出加热瓦的故障点,只能通过成型后的内衬反推是哪片加热瓦出了故障,延误解决时间,严重影响整体的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法,通过红外热像仪对板材表面温度进行检测,并通过升温速率对加热瓦的功率进行调整,解决了现有加热瓦功率调节耗时费力,精确度差的问题;同时,通过红外热像仪检测加热瓦的温度,并与故障点温度进行比对,确认加热瓦的故障点,解决了现有无法快速得出加热瓦故障点,影响整体生产效率的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法,包括以下步骤:

步骤一:预设板材表面目标温度为T,预设加热时间为t,预设板材的加热升温速率为P;其中,P=T/t;

步骤二:加热瓦开始对板材进行加热时,通过红外热像仪实时检测板材表面的实际温度为T1,并根据实时的加热时间t1,计算出板材的实际加热升温速率为P1,其中,P1=T1/t1,且t1≤t;

步骤三:判断P1与P的大小,若P1<P,则调高加热瓦的功率,若P1>P,则调低加热瓦的功率,若P1=P,则维持加热瓦的功率不变;

步骤四:当实时的加热时间达到预设加热时间,即t1=t时,检测T1是否等于T,若是,则对板材进行吸塑成型作业;若否,则执行下一步;

步骤五:将板材移出加热瓦加热区域,通过红外热像仪对加热瓦进行检测,确认加热瓦故障点。

进一步地,所述步骤五包括:

a、预设加热瓦的故障点温度为T′;

b、通过红外热像仪检测加热瓦的温度T1′;

c、判断T′与T1′的大小;若T1′≤T′,则说明加热瓦无法正常工作;若T1′>T′,则说明加热瓦升温速率低。

进一步地,当T1′≤T′时,则通过声光报警装置,提示进行停机检修作业。

进一步地,当T1′>T′时,则通过声光报警装置,提示更换加热瓦。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过红外热像仪对板材表面温度进行检测,并根据板材实时的升温速率与预设的加热升温速率的比对结果,对加热瓦的功率进行调整,使得加热瓦的功率调节更加直观和便利,有效的提高了加热瓦功率调节的便利性和精确度。

同时,通过红外热像仪检测加热瓦的温度,并与预设的故障点温度进行比对,从而快速确认出加热瓦的故障点,使得加热瓦得到快速维修,有利于提高整体的生产效率。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示,本发明为一种用于冰箱内衬吸塑成型的温度检测方法,包括以下步骤:

步骤一:预设板材表面目标温度为T,预设加热时间为t,预设板材的加热升温速率为P;其中,P=T/t。

同时,由于内衬边角位置,拉伸变形较大,而内衬中心区域,受热面积大,拉伸比例小,因此,板材表面目标温度T可为一个或多个,在板材不同位置设置不同的目标温度T,对应的板材加热升温速率为P同样为多个。

如内衬板材边角位置的表面目标温度为180±2℃;内衬板材中心区域的表面目标温度为150±2℃,预设加热时间为t为30s,以内衬板材边角位置的加热过程为例,则预设板材的加热升温速率为P为6℃/s。

步骤二:加热瓦开始对板材进行加热时,通过将红外热像仪设置于板材的正下方,通过红外热像仪实时检测板材表面的实际温度为T1,并根据实时的加热时间t1,计算出板材的实际加热升温速率为P1,其中,P1=T1/t1,且t1≤t。

即在30s的加热时间内,通过红外热像仪对板材的表面温度进行实时检测,并根据板材表面的实际温度为T1和所需的加热时间,计算出板材的实际加热升温速率为P1。

步骤三:判断P1与P的大小,若P1<P,则调高加热瓦的功率,进而实现升温,提高对板材的加热升温速率,使得在预设时间内使得板材达到预设的目标温度。若P1>P,则调低加热瓦的功率,实现降温,避免板材的加热温度过高。若P1=P,则维持加热瓦的功率不变。在实时检测过程中单片加热瓦的功率均是500W,通过根据板材实时的升温速率与预设的加热升温速率的比对结果,对加热瓦的功率进行调整,控制加热瓦的实际功率大小,使得加热瓦的功率调节更加直观和便利,有效的提高了加热瓦功率调节的便利性和精确度。

步骤四:当实时的加热时间达到预设加热时间,即t1=t,板材的加热时间达到30s时,检测T1是否等于T,若是,说明板材加热到了目标温度,则对板材进行吸塑成型作业,并返回步骤二,对下一个板材进行加热和检测。若否,说明板材未被加热到目标温度,不能进行吸塑成型作业,则执行下一步。

步骤五:将板材移出加热瓦加热区域,通过红外热像仪对加热瓦进行检测,确认加热瓦故障点,具体包括:

a、预设加热瓦的故障点温度为T′,如T′=40℃;

b、通过红外热像仪检测加热瓦的温度T1′;

c、判断T′与T1′的大小;若T1′≤T′=40℃,则说明加热瓦无法正常工作,则通过声光报警装置,提示进行停机检修作业,程序运行结束,系统断电,对加热瓦及其连带附件进行详细检修,查找故障根源。

若T1′>T′,说明加热瓦处于通电状态,但温度达不到目标温度,则说明加热瓦升温速率低,如加热瓦长时间工作后,阻值增大,导致加热瓦的有效加热功率降低,使得加热瓦无法达到所需的升温速率,需更换对应的加热瓦。此时,则通过声光报警装置,提示更换加热瓦。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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