一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机
阅读说明：本技术 一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机 (Fifteen-roller middle plate straightener capable of conveniently replacing up-down sequence ) 是由 陈友华 赵呈龙 郭正阳 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机,包括矫正台、驱动气缸和进料箱,所述矫正台的表面和背部均设置有若干个驱动气缸,所述矫正台的一侧安装有进料箱,所述矫正台的另一侧安装有出料箱；所述矫正台表面和背面的中部均开设有限位槽。本发明通过固定柱和固定齿的设置,通过拧动调节旋钮,使其位置发生偏移,从而可对固定齿进行移动,使得驱动气缸的位置得以调节,进而使得该结构的整体位置得以调节,驱动气缸、矫正辊、限位套筒和推板的搭配工作,驱动气缸的输出端可带动矫正辊做往复运动,从而可对被加工物体进行矫正,采用多个驱动气缸的设置,可使得矫正角度更加精细,从而提高了成品质量。(The invention discloses a fifteen-roller middle plate straightener convenient for replacing the vertical sequence, which comprises a correction table, driving cylinders and a feeding box, wherein the surface and the back of the correction table are provided with a plurality of driving cylinders; the middle parts of the surface and the back of the correction table are provided with limit grooves. According to the invention, through the arrangement of the fixed columns and the fixed teeth, the position of the adjusting knob is deviated by screwing, so that the fixed teeth can be moved, the position of the driving cylinder is adjusted, the whole position of the structure is adjusted, the driving cylinder, the correcting roller, the limiting sleeve and the push plate are matched, the output end of the driving cylinder can drive the correcting roller to do reciprocating motion, the processed object can be corrected, and the correction angle is finer by adopting the arrangement of the plurality of driving cylinders, so that the quality of finished products is improved.)
技术领域
本发明涉及矫直机技术领域，具体为一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，在使用时为部分产品为节省占用空间，通常采用弯曲存放来减少占地面积，在运输至施工场地时，常常需要对其进行矫直，但现有的矫直机在实际使用时，仍存在一定的不足。
现有的一种十五辊中板矫直机存在的缺陷是：
1、对比文件CN212494641U公开了一种圆棒四辊矫直机，“包括底座、设置于底座上的机架以及设置于机架内的矫直机构，底座上设有驱动电机，驱动电机通过减速机构传动矫直机构；矫直机构设有两组，两组矫直机构沿圆棒前进方向阵列设置，每组矫直机构均包括矫直轮组、辊缝升降装置、导向装置以及导向板调节装置；矫直轮组包括互成角度且间隔设置的两个矫直辊，两个矫直辊分别设置于圆棒的左、右两侧，辊缝升降装置用于调节两个矫直辊之间的间隙大小；导向装置包括平行且间隔设置的上导向板和下导向板，上导向板、下导向板分别设置于圆棒的上、下两端，导向板调节装置用于调节下导向板和上导向板之间的间隙大小。本实用新型具备结构简单、高精度以及工作效率高的优点”，但是该装置不具有较好的调节结构，使得矫正辊的位置较为固定，在实际使用时具有一定的局限性；
2、对比文件CN201862660U公开了一种辊式矫直机，“包括弯辊装置和设置在所述弯辊装置下面的上、下支撑辊，所述上、下支撑辊之间设置矫直辊，其特征在于：所述弯辊装置采用压下梁下内置弯辊结构，所述支撑辊采用两端轴承支撑结构。本实用新型采用压下梁下内置弯辊结构与两端轴承支撑结构的支撑辊结合，所述每个矫直辊通过两列支撑辊支撑并通过轴承安装在支撑辊轴承座上，每个支撑辊采用两端轴承支撑结构，集现有辊式矫直机三种型式的优点为一体，不仅可以实现不同的弯辊功能，而且结构可靠，提高了工作效率，延长了设备寿命，降低了生产成本”，但是该装置不具有较为便捷的调节定位结构，使其难以对所矫正的板体进行固定，从而影响矫正的质量；
3、对比文件CN208716091U公开了一种矫直机钢板输送辊道，“包括伺服电机、上平台、联轴器、转轴、输送辊、辊架、升降杆、活动轴、液压装置和底座，两根升降杆十字交叉设置，其下端通过活动轴设置在底座上，其上端通过活动轴设置在上平台上，液压装置设置在底座上，与升降杆相匹配，辊架设置在上平台上，转轴设置在辊架上，输送辊设置在转轴上，伺服电机设置在上平台上，通过联轴器与转轴连接，该实用新型的矫直机钢板输送辊道，通过升降装置能够实现辊道的升降，一方面方便钢板上料，另一方面实现了本辊道与任意矫直机的高度匹配，适用性更广”，但是该装置不具有较为适配的牵引结构，使得被矫正的板体在进入该装置内部后其运动路径会发生偏移，从而影响矫正效率，进而降低工作速度；
4、对比文件CN212494638U公开了一种六辊矫直机，“包括矫直机架，矫直机架上部转动连接有六个上矫直辊，矫直机架下部转动连接有三个下矫直辊，矫直机架延长度方向设置有两个进料孔，矫直机架内部滑动连接有两个平动基板，两个平动基板分别位于矫直机架内靠近进料孔的一侧，两个平动基板之间转动连接有清洁方框架，清洁放框架包括两个内顶清洁架，两个内顶清洁架互相远离一侧固定连接有侧夹叉杆，内顶清洁架通过侧夹叉杆与平动基板转动连接。本实用新型使转动的内顶清洁架带动两个毛刷辊杆在矫直机架内转动，与上矫直辊和下矫直辊互相靠近一侧贴合清理，去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物”，但是该装置的矫正辊不具有较为便捷的拆卸清理结构，矫正辊表面的硬杂物不及时清理易对被加工物体的表面产生划痕，进而影响成品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，包括矫正台、驱动气缸和进料箱，所述矫正台的表面和背部均设置有若干个驱动气缸，所述矫正台的一侧安装有进料箱，所述矫正台的另一侧安装有出料箱；
所述矫正台表面和背面的中部均开设有限位槽，且驱动气缸的顶端均滑动连接于限位槽的内壁；
所述矫正台表面两侧的中部均安装有固定柱，且固定柱的位置与限位槽保持水平。
优选的，所述固定柱的内部螺纹贯穿连接有固定丝杆，所述驱动气缸的底端均安装有固定齿，且固定丝杆的表面均插接于固定齿的内部，所述固定齿的两侧均螺纹连接有调节旋钮，且调节旋钮均螺纹套接于固定丝杆的表面。
优选的，所述驱动气缸的输出端连接有矫正辊，所述驱动气缸的顶部设置有限位套筒，且矫正辊滑动连接于限位套筒的内部，所述矫正辊的顶端安装有推板。
优选的，所述矫正台顶部两侧的中部均螺纹贯穿连接有活动丝杆，所述活动丝杆的顶端连接有调节罗盘，所述活动丝杆的底端通过活动座螺纹贯穿连接有工作盒。
优选的，所述工作盒的底部安装有固定横板，所述固定横板底部的中部开设有限位滑轨，所述限位滑轨内部的两侧分别滑动连接有主夹板和副夹板，所述主夹板和副夹板的内壁均设置有防滑层。
优选的，所述工作盒的内部设置有驱动齿轮，且活动丝杆的底端连接于驱动齿轮顶部的中部，所述驱动齿轮表面的上下两端分别啮合有主履带板和副履带板，所述主履带板和副履带板的底端均安装有连接杆，且连接杆的底端分别连接于主夹板和副夹板的一侧。
优选的，所述进料箱顶部的后端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动贯穿连接有传动杆，所述传动杆的顶端安装有滑动座，且滑动座位于限位滑槽的上方，所述滑动座的内部螺纹连接有紧固旋钮，所述传动杆的底端连接有活动辊。
优选的，所述进料箱顶部的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动辊，所述进料箱的一侧开设有进料槽，且活动辊与驱动辊均位于进料箱的内部。
优选的，所述矫正台顶部的中部连接有开关门，所述开关门顶部的中部设置有观察窗，所述开关门顶部的两侧均安装有把手。
优选的，所述矫正辊的底端安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有限位座，且限位座与限位套筒的相交处螺纹连接有固定螺栓。
优选的，该矫直机的工作步骤如下：
S1.当工作人员需对矫正辊的位置进行调节时，因矫正台表面和背面的中部均开设有限位槽，且驱动气缸的顶端均滑动连接于限位槽的内壁，固定柱的内部螺纹贯穿连接有固定丝杆，驱动气缸的底端均安装有固定齿，且固定丝杆均螺纹贯穿于固定齿的内部，固定齿的两侧均螺纹连接有调节旋钮，且调节旋钮均螺纹套接于固定丝杆的表面，使得工作人员可通过拧动调节旋钮，使其位置发生偏移，从而可对固定齿进行移动，使得驱动气缸的位置得以调节，进而使得该结构的整体位置得以调节，此外，又因驱动气缸的输出端连接有矫正辊，驱动气缸的顶部设置有限位套筒，且矫正辊滑动连接于限位套筒的内部，矫正辊的顶端安装有推板，工作人员启动驱动气缸后，其输出端可带动矫正辊做往复运动，从而可对被加工物体进行矫正，采用多个驱动气缸的设置，可使得矫正角度更加精细，从而提高了成品质量；
S2.当工作人员需对被加工物体进行定位时，因矫正台顶部两侧的中部均螺纹贯穿连接有活动丝杆，活动丝杆的顶端连接有调节罗盘，活动丝杆的底端通过活动座螺纹贯穿连接有工作盒，工作盒的底部安装有固定横板，固定横板底部的中部分别滑动连接有主夹板和副夹板，主夹板和副夹板的内壁均设置有防滑层，工作盒的内部设置有驱动齿轮，且活动丝杆的底端连接于驱动齿轮顶部的中部，驱动齿轮表面的上下两端分别啮合有主履带板和副履带板，主履带板和副履带板的底端均安装有连接杆，且连接杆的底端分别连接于主夹板和副夹板的一侧，使得工作人员可转动调节罗盘，使其通过活动丝杆带动驱动齿轮与主履带板和副履带板相啮合，从而可通过连接杆带动主夹板和副夹板向中间靠拢，进而可对被加工物体进行固定，防滑层的设置，可增大主夹板和副夹板与被加工物体之间的摩擦力，继而提高了该结构的定位质量，提高了工作效率；
S3.当工作人员需对被加工物体进行牵引时，因述进料箱顶部的后端开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动贯穿连接有传动杆，传动杆的顶端安装有滑动座，且滑动座位于限位滑槽的上方，滑动座的内部螺纹连接有紧固旋钮，传动杆的底端连接有活动辊，进料箱顶部的前端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动辊，进料箱的一侧开设有进料槽，且活动辊与驱动辊均位于进料箱的内部，使得工作人员可根据被加工物体的宽度来调节滑动座的移动距离，调整到适当位置后，拧紧紧固旋钮即可对该结构进行固定，与此同时，工作人员启动驱动电机后，其输出端可带动驱动辊进行转动，再将被加工物体放进料槽内，活动辊与驱动辊的搭配工作，可对其进行限位移动，从而可有效防止被加工物体在进入该装置内部后，其运动路径产生偏移而影响工作效率，进而提高了该结构的工作效率；
S4.当工作人员需对矫正辊进行拆卸清理时，因矫正台顶部的中部连接有开关门，开关门顶部的中部设置有观察窗，开关门顶部的两侧均安装有把手，矫正辊的底端安装有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有限位座，且限位座与限位套筒的相交处螺纹连接有固定螺栓，使得工作人员可先通过把手将开关门打开，之后将矫正辊向前抽拉，使得限位座与固定螺栓的位置相水平，之后拧紧固定螺栓，在通过螺纹连接的方式即可将矫正辊从限位座内取出，从而可便于工作人员对其表面进行清理，进而提高了该装置的矫正质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过固定柱和固定齿的设置，当工作人员需对矫正辊的位置进行调节时，通过拧动调节旋钮，使其位置发生偏移，从而可对固定齿进行移动，使得驱动气缸的位置得以调节，进而使得该结构的整体位置得以调节，此外，驱动气缸、矫正辊、限位套筒和推板的搭配工作，驱动气缸的输出端可带动矫正辊做往复运动，从而可对被加工物体进行矫正，采用多个驱动气缸的设置，可使得矫正角度更加精细，从而提高了成品质量。
2、本发明通过调节罗盘和工作盒的设置，当工作人员需对被加工物体进行定位时，转动调节罗盘，使其通过活动丝杆带动驱动齿轮与主履带板和副履带板相啮合，从而可通过连接杆带动主夹板和副夹板向中间靠拢，进而可对被加工物体进行固定，防滑层的设置，可增大主夹板和副夹板与被加工物体之间的摩擦力，继而提高了该结构的定位质量，提高了工作效率。
3、本发明通过进料箱的设置，当工作人员需对被加工物体进行牵引时，工作人员可根据被加工物体的宽度来调节滑动座的移动距离，调整到适当位置后，拧紧紧固旋钮即可对该结构进行固定，与此同时，驱动电机的输出端可带动驱动辊进行转动，将被加工物体放进料槽内，活动辊与驱动辊的搭配工作，可对其进行限位移动，从而可有效防止被加工物体在进入该装置内部后，其运动路径产生偏移而影响工作效率，进而提高了该结构的工作效率。
4、本发明通过开关门和限位座的设置，当工作人员需对矫正辊进行拆卸清理时，因矫正台顶部的中部连接有开关门，开关门顶部的中部设置有观察窗，开关门顶部的两侧均安装有把手，矫正辊的底端安装有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有限位座，且限位座与限位套筒的相交处螺纹连接有固定螺栓，使得工作人员可先通过把手将开关门打开，之后将矫正辊向前抽拉，使得限位座与固定螺栓的位置相水平，之后拧紧固定螺栓，在通过螺纹连接的方式即可将矫正辊从限位座内取出，从而可便于工作人员对其表面进行清理，进而提高了该装置的矫正质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的驱动气缸结构示意图；
图3为本发明的驱动气缸位置结构示意图；
图4为本发明的矫正辊剖面结构示意图；
图5为本发明的主夹板结构示意图；
图6为本发明的驱动齿轮剖面结构示意图；
图7为本发明的限位座拆分结构示意图；
图8为本发明的活动辊结构示意图。
图中：1、矫正台；2、驱动气缸；3、进料箱；4、出料箱；5、限位槽；6、固定柱；7、固定丝杆；8、固定齿；9、调节旋钮；10、矫正辊；11、限位套筒；12、推板；13、活动丝杆；14、调节罗盘；15、工作盒；16、固定横板；17、主夹板；18、副夹板；19、防滑层；20、驱动齿轮；21、主履带板；22、副履带板；23、连接杆；24、限位滑槽；25、传动杆；26、滑动座；27、紧固旋钮；28、活动辊；29、驱动电机；30、驱动辊；31、进料槽；32、开关门；33、观察窗；34、把手；35、螺纹柱；36、限位座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，包括矫正台1、驱动气缸2和进料箱3，矫正台1的表面和背部均设置有若干个驱动气缸2，矫正台1的一侧安装有进料箱3，矫正台1的另一侧安装有出料箱4；矫正台1表面和背面的中部均开设有限位槽5，且驱动气缸2的顶端均滑动连接于限位槽5的内壁；矫正台1表面两侧的中部均安装有固定柱6，且固定柱6的位置与限位槽5保持水平，固定柱6的内部螺纹贯穿连接有固定丝杆7，驱动气缸2的底端均安装有固定齿8，且固定丝杆7的表面均插接于固定齿8的内部，固定齿8的两侧均螺纹连接有调节旋钮9，且调节旋钮9均螺纹套接于固定丝杆7的表面，驱动气缸2的输出端连接有矫正辊10，驱动气缸2的顶部设置有限位套筒11，且矫正辊10滑动连接于限位套筒11的内部，矫正辊10的顶端安装有推板12；
通过固定柱6和固定齿8的设置，当工作人员需对矫正辊10的位置进行调节时，通过拧动调节旋钮9，使其位置发生偏移，从而可对固定齿8进行移动，使得驱动气缸2的位置得以调节，进而使得该结构的整体位置得以调节，此外，驱动气缸2、矫正辊10、限位套筒11和推板12的搭配工作，驱动气缸2的输出端可带动矫正辊10做往复运动，从而可对被加工物体进行矫正，采用多个驱动气缸2的设置，可使得矫正角度更加精细，从而提高了成品质量；
实施例二：
请参阅图1、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，包括调节罗盘14和工作盒15，矫正台1顶部两侧的中部均螺纹贯穿连接有活动丝杆13，活动丝杆13的顶端连接有调节罗盘14，活动丝杆13的底端通过活动座螺纹贯穿连接有工作盒15，工作盒15的底部安装有固定横板16，固定横板16底部的中部开设有限位滑轨，限位滑轨内部的两侧分别滑动连接有主夹板17和副夹板18，主夹板17和副夹板18的内壁均设置有防滑层19，工作盒15的内部设置有驱动齿轮20，且活动丝杆13的底端连接于驱动齿轮20顶部的中部，驱动齿轮20表面的上下两端分别啮合有主履带板21和副履带板22，主履带板21和副履带板22的底端均安装有连接杆23，且连接杆23的底端分别连接于主夹板17和副夹板18的一侧；
通过调节罗盘14和工作盒15的设置，当工作人员需对被加工物体进行定位时，转动调节罗盘14，使其通过活动丝杆13带动驱动齿轮20与主履带板21和副履带板22相啮合，从而可通过连接杆23带动主夹板17和副夹板18向中间靠拢，进而可对被加工物体进行固定，防滑层19的设置，可增大主夹板17和副夹板18与被加工物体之间的摩擦力，继而提高了该结构的定位质量，提高了工作效率；
实施例三：
请参阅图1和图8，本发明提供的一种实施例：一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，包括进料箱3，进料箱3顶部的后端开设有限位滑槽24，限位滑槽24的内部滑动贯穿连接有传动杆25，传动杆25的顶端安装有滑动座26，且滑动座26位于限位滑槽24的上方，滑动座26的内部螺纹连接有紧固旋钮27，传动杆25的底端连接有活动辊28，进料箱3顶部的前端设置有驱动电机29，驱动电机29的输出端连接有驱动辊30，进料箱3的一侧开设有进料槽31，且活动辊28与驱动辊30均位于进料箱3的内部；
通过进料箱3的设置，当工作人员需对被加工物体进行牵引时，工作人员可根据被加工物体的宽度来调节滑动座26的移动距离，调整到适当位置后，拧紧紧固旋钮27即可对该结构进行固定，与此同时，驱动电机29的输出端可带动驱动辊30进行转动，将被加工物体放进料槽31内，活动辊28与驱动辊30的搭配工作，可对其进行限位移动，从而可有效防止被加工物体在进入该装置内部后，其运动路径产生偏移而影响工作效率，进而提高了该结构的工作效率；
实施例四：
请参阅图1和图7，本发明提供的一种实施例：一种方便替换上下顺序的十五辊中板矫直机，包括开关门32和限位座36，矫正台1顶部的中部连接有开关门32，开关门32顶部的中部设置有观察窗33，开关门32顶部的两侧均安装有把手34，矫正辊10的底端安装有螺纹柱35，螺纹柱35的表面螺纹连接有限位座36，且限位座36与限位套筒11的相交处螺纹连接有固定螺栓；
通过开关门32和限位座36的设置，当工作人员需对矫正辊10进行拆卸清理时，因矫正台1顶部的中部连接有开关门32，开关门32顶部的中部设置有观察窗33，开关门32顶部的两侧均安装有把手34，矫正辊10的底端安装有螺纹柱35，螺纹柱35的表面螺纹连接有限位座36，且限位座36与限位套筒11的相交处螺纹连接有固定螺栓，使得工作人员可先通过把手34将开关门32打开，之后将矫正辊10向前抽拉，使得限位座36与固定螺栓的位置相水平，之后拧紧固定螺栓，在通过螺纹连接的方式即可将矫正辊10从限位座36内取出，从而可便于工作人员对其表面进行清理，进而提高了该装置的矫正质量。
工作原理：
当工作人员需对矫正辊10的位置进行调节时，因矫正台1表面和背面的中部均开设有限位槽5，且驱动气缸2的顶端均滑动连接于限位槽5的内壁，固定柱6的内部螺纹贯穿连接有固定丝杆7，驱动气缸2的底端均安装有固定齿8，且固定丝杆7均螺纹贯穿于固定齿8的内部，固定齿8的两侧均螺纹连接有调节旋钮9，且调节旋钮9均螺纹套接于固定丝杆7的表面，使得工作人员可通过拧动调节旋钮9，使其位置发生偏移，从而可对固定齿8进行移动，使得驱动气缸2的位置得以调节，进而使得该结构的整体位置得以调节，此外，又因驱动气缸2的输出端连接有矫正辊10，驱动气缸2的顶部设置有限位套筒11，且矫正辊10滑动连接于限位套筒11的内部，矫正辊10的顶端安装有推板12，工作人员启动驱动气缸2后，其输出端可带动矫正辊10做往复运动，从而可对被加工物体进行矫正，采用多个驱动气缸2的设置，可使得矫正角度更加精细，从而提高了成品质量；
当工作人员需对被加工物体进行定位时，因矫正台1顶部两侧的中部均螺纹贯穿连接有活动丝杆13，活动丝杆13的顶端连接有调节罗盘14，活动丝杆13的底端通过活动座螺纹贯穿连接有工作盒15，工作盒15的底部安装有固定横板16，固定横板16底部的中部分别滑动连接有主夹板17和副夹板18，主夹板17和副夹板18的内壁均设置有防滑层19，工作盒15的内部设置有驱动齿轮20，且活动丝杆13的底端连接于驱动齿轮20顶部的中部，驱动齿轮20表面的上下两端分别啮合有主履带板21和副履带板22，主履带板21和副履带板22的底端均安装有连接杆23，且连接杆23的底端分别连接于主夹板17和副夹板18的一侧，使得工作人员可转动调节罗盘14，使其通过活动丝杆13带动驱动齿轮20与主履带板21和副履带板22相啮合，从而可通过连接杆23带动主夹板17和副夹板18向中间靠拢，进而可对被加工物体进行固定，防滑层19的设置，可增大主夹板17和副夹板18与被加工物体之间的摩擦力，继而提高了该结构的定位质量，提高了工作效率；
当工作人员需对被加工物体进行牵引时，因述进料箱3顶部的后端开设有限位滑槽24，限位滑槽24的内部滑动贯穿连接有传动杆25，传动杆25的顶端安装有滑动座26，且滑动座26位于限位滑槽24的上方，滑动座26的内部螺纹连接有紧固旋钮27，传动杆25的底端连接有活动辊28，进料箱3顶部的前端设置有驱动电机29，驱动电机29的输出端连接有驱动辊30，进料箱3的一侧开设有进料槽31，且活动辊28与驱动辊30均位于进料箱3的内部，使得工作人员可根据被加工物体的宽度来调节滑动座26的移动距离，调整到适当位置后，拧紧紧固旋钮27即可对该结构进行固定，与此同时，工作人员启动驱动电机29后，其输出端可带动驱动辊30进行转动，再将被加工物体放进料槽31内，活动辊28与驱动辊30的搭配工作，可对其进行限位移动，从而可有效防止被加工物体在进入该装置内部后，其运动路径产生偏移而影响工作效率，进而提高了该结构的工作效率；
当工作人员需对矫正辊10进行拆卸清理时，因矫正台1顶部的中部连接有开关门32，开关门32顶部的中部设置有观察窗33，开关门32顶部的两侧均安装有把手34，矫正辊10的底端安装有螺纹柱35，螺纹柱35的表面螺纹连接有限位座36，且限位座36与限位套筒11的相交处螺纹连接有固定螺栓，使得工作人员可先通过把手34将开关门32打开，之后将矫正辊10向前抽拉，使得限位座36与固定螺栓的位置相水平，之后拧紧固定螺栓，在通过螺纹连接的方式即可将矫正辊10从限位座36内取出，从而可便于工作人员对其表面进行清理，进而提高了该装置的矫正质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。