具体实施方式

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为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

如图1-4所示，一种精密铸件加工用铣槽装置，包括箱体1和固定板5，所述箱体1内部上侧设有升降台2，所述升降台2上侧设有加工槽201，所述加工槽201内设有铣槽装置，所述铣槽装置包括滑槽202、螺纹杆24、滑块23、第二电机22、铣刀25和第三电机26，所述加工槽201内两侧均设有滑槽202，所述滑槽202内转动安装有螺纹杆24，所述第二电机22一侧固定安装有滑块23，所述滑块23与螺纹杆24螺纹连接，螺纹杆24转动带动滑块23在滑槽202内移动，从而控制第二电机22带动铣刀25移动，便于控制加工槽体之间的距离，所述螺纹杆24一端贯穿滑槽202与第三电机26的输出轴固定连接，通过第二电机22带动铣刀25旋转进行铣槽工作，同时升降台2带动第二电机22上下往复运动，通过旋转的铣刀25将加工槽体内的废屑全部清出，有利于废屑回收，同时减少后续清理加工步骤，节约生产时间成本；

所述加工槽201内设有定位板16，所述定位板16底部固定安装有两组细杆15，两组所述细杆15底端贯穿升降台2固定安装有粗杆13，所述粗杆13底端与固定板5之间固定连接，所述升降台2底部固定安装有两组连接杆6，所述连接杆6底端贯穿固定板5固定安装有导板3，所述导板3中部设有限位槽301，粗杆13起到良好的支撑作用，细杆15使得与升降台2之间连接更加紧密，所述细杆15与升降台2连接处设有密封垫39，使得加工槽201底侧的密封性较好，从而使废屑和灰尘杂质能够全部堆积在加工槽201内，不会掉落在箱体1内部其他位置，便于后续收集处理；

所述箱体1底部一侧固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出轴固定安装有转轴10，所述转轴10远离第一电机12一端与箱体1侧壁转动连接，所述转轴10中部设有蜗杆11，所述蜗杆11上侧设有涡轮7，所述涡轮7与箱体1侧壁转动连接且与蜗杆11啮合连接，所述涡轮7一侧设有转杆8，所述转杆8远离涡轮7一端设有销轴9，所述销轴9位于限位槽301内且与其滑动连接；所述箱体1底侧内壁固定安装有导向杆27，所述导向杆27上端贯穿导板3与固定板5固定连接，所述导向杆27与导板3之间滑动连接。

所述定位板16上侧两端均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括挡板17、夹板18、拉杆19、拉板20和弹簧21，所述定位板16上侧两端均固定安装有挡板17，两组所述挡板17相互靠近一侧设有夹板18，两组所述夹板18相互远离一侧均固定安装有拉杆19，所述拉杆19远离夹板18一端贯穿挡板17且固定安装有拉板20，所述拉杆19外侧套接有弹簧21，没所述弹簧21一端与挡板17固定连接，所述弹簧21另一端与夹板18固定连接，通过弹簧21的弹力使夹板18夹紧精密铸件，定位准确，拉动拉板20即可解除定位，下料方便。

所述连接杆6中部固定安装有连接板4，所述粗杆13贯穿连接板4且与其滑动连接，所述粗杆13外侧套接有套簧14，所述套簧14上端与连接板4抵接，所述套簧14下端与固定板5抵接。使得连接板4与连接杆6运动时具有缓冲作用，提高升降台2上下运动的稳定性。

所述箱体1顶部设有开口，开口内设有封盖40，所述箱体1前侧设有观察窗41，所述观察窗41内设有玻璃板，便于观察加工情况。

具体的，在使用时，首先打开封盖40，拉动拉板20带动拉杆19和夹板18向相反方向移动，然后将待加工的精密铸件放入定位板16上侧，通过弹簧21的弹力带动夹板18相互靠近移动，对精密铸件进行夹紧定位，启动第三电机26带动螺纹杆24转动，使滑块23沿着滑槽202移动，带动两组第二电机22相互靠近，根据铣槽之间的距离调节铣刀25之间的距离，距离调整后启动第二电机22带动铣刀25旋转对精密铸件进行加工，同时启动第一电机12带动转轴10旋转，使蜗杆11转动，进而带动涡轮7转动，涡轮7带动转杆8旋转，销轴9与限位槽301配合带动导板3上下往复运动，进而通过连接杆6带动升降台2运动，使切割装置相对精密铸件上下运动，第二电机22带动铣刀25转动同时相对精密铸件做进给运动，并且铣刀25在槽体内上下往复移动，能够将槽体内的废屑刮出从而掉落在加工槽内，便于集中收集处理，不需要再单独对槽体内的废屑进行清理。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图5-7所示，所述升降台2底部设有除尘装置，所述除尘装置包括气泵28、吸气管29、软管30、除尘箱31、排气管32、导管33、套筒36和除尘网37，所述气泵28固定安装在升降台2底部，所述气泵28的输入端固定连接有吸气管29，所述吸气管29远离气泵28一端与加工槽201连通，所述气泵28的输出端固定连接有软管30，所述软管30远离气泵28一端贯穿箱体1与除尘箱31连通，所述除尘箱31顶壁固定安装有导管33，所述导管33底部设有套筒36，所述套筒36内部设有除尘网37，所述除尘箱31远离箱体1一侧设有排气管32，所述排气管32一端与导管33连通。

所述除尘箱31内壁固定安装有引流板35，所述引流板35远离除尘箱31侧壁一端向下倾斜设置，所述导管33中部外侧设有导流盘34，增加废屑和灰尘在除尘箱31内的停留时间，有利于除杂，所述除尘箱31底部设有排杂管38，便于定期对废屑进行排除。

具体的，铣槽产生的废屑在铣刀25的刮动和自身的重力作用下掉落在加工槽201内，通过气泵28产生负压作用，将废屑通过吸气管29和软管30吸入除尘箱31内，同时灰尘杂质也进入到除尘箱31内，废屑通过软管30进入除尘箱31内，在重力作用下沿着引流板35和导流盘34向下运动，在除尘网37的隔离作用下，废屑和灰尘杂质堆积在除尘箱31底部，净化后的干净气体通过导管33后由排气管32排出，保证加工槽201内部的整洁性，提高铣槽加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。