阅读说明：本技术 一种自释压管道补漏装置 (Self-releasing pipeline leakage repairing device ) 是由 张海英 张达 靳尚颐 闫宇欣 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：一种自释压管道补漏装置,涉及一种管道补漏套,在半圆板(13)的外部面中部设有凸起管(15),半圆板内面设置的橡胶板(7)中部设有对应释压口(14)的开口(8),半圆板的两端部分别设有的立板(12)；凸起管的管壁上设有豁口(17),封堵帽(22)的内螺纹(20)与凸起管的外螺纹(16)部分连接；管道(24)一侧的泄漏点(25)对应半圆板的释压口,锁板(3)两侧活动卡接在两立板(12)靠近外端的内面上,顶板(6)顶在管道另一侧面上,顶板外侧面的螺杆(5)通过与锁板中部的螺孔(2)调节对管道的顶紧,将封堵帽完全覆盖凸起管的外螺纹；本发明利用凸起管上设置的豁口释放泄漏液体的压力,方便了管道的快速修复。(A self-pressure-release pipeline leakage repairing device relates to a pipeline leakage repairing sleeve, wherein a protruding pipe (15) is arranged in the middle of the outer surface of a semicircular plate (13), an opening (8) corresponding to a pressure release opening (14) is arranged in the middle of a rubber plate (7) arranged on the inner surface of the semicircular plate, and vertical plates (12) are respectively arranged at two end parts of the semicircular plate; a notch (17) is arranged on the pipe wall of the protruding pipe, and an internal thread (20) of a plugging cap (22) is partially connected with an external thread (16) of the protruding pipe; a leakage point (25) on one side of the pipeline (24) corresponds to a pressure release port of the semicircular plate, two sides of the locking plate (3) are movably clamped on the inner surfaces of the two vertical plates (12) close to the outer ends, the top plate (6) is propped against the other side surface of the pipeline, a screw rod (5) on the outer side surface of the top plate is tightly propped against the pipeline through being adjusted with a screw hole (2) in the middle of the locking plate, and the outer thread of the protruding pipe is completely covered by the plugging cap; the invention releases the pressure of the leaked liquid by utilizing the notch arranged on the raised pipe, thereby facilitating the quick repair of the pipeline.)

一种自释压管道补漏装置

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技术领域

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本发明涉及一种管道补漏套技术领域，具体地说本发明为一种自释压管道补漏装置。

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背景技术

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已知的，液体水、液体原料等是通过管道进行输送的，在长期使用中由于腐蚀、流体摩擦、冷热天气、碰撞或质量问题容易出现漏点，在管道补漏作业中的压力较低或能够管壁进入方向的阀门，可使用常规方式进行修补；若管道维护时进口阀门无法关闭，压力较大的管道不能泄压时，受到压力的影响，现有的双半圆管道补漏工装无法扣在管道上，即便是扣在管道上后，喷溅的液体也会使密封的橡胶条受损，对管道的修复作业极其困难。

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发明内容

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为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种自释压管道补漏装置，利用凸起管上设置的豁口释放泄漏液体的压力，方便了管道的快速修复。

实现本发明的技术方案如下：

一种自释压管道补漏装置，包括半圆板、凸起管、橡胶板、锁板、顶板和封堵帽，在半圆板的外部面中部设有凸起管，所述凸起管内的管孔形成释压口，半圆板内侧面设置的橡胶板中部设有对应释压口的开口，待修复管道一侧的泄漏点对应半圆板和橡胶板的释压口，在凸起管的外端至中部的管壁上设有豁口，所述封堵帽与凸起管连接并由豁口获取管道补漏中的自释压；在半圆板的两端部分别设有延伸的立板，所述锁板两侧活动卡接在两立板相对的内侧面上，活动设置在锁板上顶板顶紧在待修复管道的上侧面，将封堵帽完全覆盖凸起管上的豁口获取管道的修复。

作为优选方案，半圆板外部面中部设置的凸起管靠近内端至外端相对于凸起管的靠近内端为缩径结构，凸起管上设置的豁口为两个以上。

作为优选方案，在封堵帽的内端面与凸起管靠近内端处形成的台阶之间设有密封圈。

作为优选方案，在封堵帽的两侧分别设有侧凸起条。

作为优选方案，封堵帽的内端外缘设有凸出环。

作为优选方案，在半圆板内面设置的橡胶板为全覆盖所述半圆板的内面四周，在橡胶板中部设置的开口大于释压口。

作为优选方案，在两立板的内侧相对面上分别设有凹陷面，立板两凹陷面的外端分别设有卡槽，锁板的两侧外部面分别设有凸起条，锁板的两凸起条插在两立板的卡槽中获取锁板两侧与两立板活动卡接。

作为优选方案，在顶板与管道接触的端面上设有橡胶片。

作为优选方案，所述顶板的上端设有螺杆，顶板并通过螺杆设置在锁板的螺纹孔内，在螺杆外端设置有旋拧机构。

作为优选方案，螺杆外端设置的旋拧机构为四方形旋拧头或凹陷的内六方盲孔。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的自释压管道补漏装置，利用两立板和半圆板形成的“U”形板套在管道的外部面上，通过顶在管道上顶板的螺杆推动锁板外拉，由锁板的凸起条使“U”形板的半圆板牢牢的固定在管道的泄漏点，由橡胶板封堵半圆板与管道之间的缝隙，在封堵初期封堵帽与凸起管的外螺纹非完全连接获取高压液体由豁口流出，当安装好后拧紧封堵帽便可；本发明可快速对较小的高压漏点进行补漏，给更换管道预留充分的时间；本发明不适用于弯管、接头处的使用。

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附图说明

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为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是本发明的使用状态示意图；

图3是本发明的锁板立体结构示意图；

图4是本发明的顶板立体结构示意图；

图5是本发明的橡胶板立体结构示意图；

图6是本发明的半圆板立体结构示意图；

图7是本发明的密封圈立体结构示意图；

图8是本发明的封堵帽立体结构示意图；

在图中：1、凸起条；2、螺孔；3、锁板；4、旋拧头；5、螺杆；6、顶板；7、橡胶板；8、开口；9、钩板；10、卡槽；11、凹陷面；12、立板；13、半圆板；14、释压口；15、凸起管；16、外螺纹；17、豁口；18、密封圈；19、凸出环；20、内螺纹；21、侧凸起条；22、封堵帽；23、橡胶片；24、管道；25、泄漏点。

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具体实施方式

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下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～8中所述的自释压管道补漏装置，包括与待修复管道24相配合的半圆板13、凸起管15、橡胶板7、锁板3、顶板6和封堵帽22，在半圆板13的外部面中部设有凸起管15，所述凸起管15内的管孔形成释压口14，半圆板13外部面中部设置的凸起管15靠近内端至外端相对于凸起管15的靠近内端为缩径结构，半圆板13内面设置的橡胶板7中部设有对应释压口14的开口8，所述半圆板13内面设置的橡胶板7为全覆盖所述半圆板13的内面四周，在橡胶板7中部设置的开口8大于释压口14，在半圆板13的两端部分别设有延伸的立板12；在凸起管15的外端至中部的管壁上设有豁口17，封堵帽22的内螺纹20与凸起管15的外螺纹16部分连接后由豁口17获取管道补漏中的自释压，凸起管15上设置的豁口17为两个以上；管道24一侧的泄漏点25对应半圆板13和橡胶板7的释压口14，在两立板12的靠近外端的相对面上分别设有凹陷面11，立板12两凹陷面11的外端分别设有卡槽10，也就是两立板12的靠近外端内侧面分别设有钩板9；锁板3的两侧外部面分别设有凸起条1，锁板3的两凸起条1插在两立板12的卡槽10中获取锁板3两侧与两立板12活动卡接，在顶板6的内面上设有橡胶片23，顶板6内面的橡胶片23顶在管道24另一侧面上，顶板6外侧面设置的螺杆5通过与锁板3中部的螺孔2调节对管道24的顶紧，在螺杆5的外端设置的旋拧机构为四方形旋拧头4或凹陷的内六方盲孔，将封堵帽22完全覆盖凸起管15外螺纹16上的豁口17获取管道的修复，在封堵帽22的内端面与凸起管15靠近内端处形成的台阶之间设有密封圈18，在封堵帽22的两侧分别设有便于旋拧拧紧的侧凸起条21，封堵帽22的内端外缘设有凸出环19。

实施本发明所述的自释压管道补漏装置，结合附图1至8，使用大面积的橡胶通过橡胶板切割机切割出具有开口8的符合设计尺寸的橡胶板7；锁板3、顶板6、半圆板13和封堵帽22为钢制结构件，使用浇筑工艺获取锁板3、顶板6、半圆板13和封堵帽22，然后在除了半圆板13内面以外的部分通过镀锌工艺或通过喷涂底漆、面漆工艺防锈后待用；

安装过程如下：

将半圆板13的内面使用纱布抹茶打毛，使用808橡胶胶水将橡胶板7的粘接面涂抹，然后将橡胶板7粘接在半圆板13的内面上并使用物体按压至胶水凝固，将密封圈18套在凸起管15上“密封圈18与凸起管15为过盈配合”，使用螺杆5与锁板3的螺孔2连接后装入包装袋待用；

使用时，首先将封堵帽22旋拧开一些但并不取下，使凸起管15外螺纹16处的豁口17裸露一部分，利用两立板12之间的间隔套在管道24上，并使橡胶板7的开口8和半圆板13的释压口14对应管道24的泄漏点25，这时借用释压口14以及豁口17使具有压力的液体外泄，同时将锁板3的两凸起条1对应两立板12的卡槽10并滑入卡槽10，然后利用螺杆5外端的旋拧头4使顶板6的橡胶板7紧紧的顶在管道24的外缘面上，最后借用封堵帽22的两侧凸起条21使用工具将封堵帽22拧紧即可。

本发明未详述部分为现有技术。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本发明进行了描述，然而本发明还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本发明做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本发明所附权利要求及其等效物所保护的范围内。