具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供一种高膨胀率搅拌轴刮刀设备，包括沿主轴1的轴向分布的一个或呈一字排列的多个刮刀单元3，所述刮刀单元3包括至少两个沿所述主轴1周向均匀分布的刮刀模块,相邻两个所述刮刀模块之间设有半蛟龙组件2，其中，所述刮刀模块包括一个刮刀组件或沿所述主轴1圆弧分布的多个刮刀组件31。

具体的，刮刀单元3可设置为一个或多个，根据主轴1的长度尺寸设置，半蛟龙组件2包括沿主轴1的轴向呈一字排列的多个半蛟龙叶片21，通过刮刀模块与半蛟龙组件2的配合，使得冰淇淋浆料的搅拌与刮料同步且独立进行，及时地将粘附在凝冻机内壁的冰淇淋刮下，防止物料黏连在内壁上结冰，也增加了物料的膨胀率，提升了冰淇淋的口感，也提升了效率。

半蛟龙叶片21的外沿与凝冻机内壁之间具有间隙，提高扰流性能，使浆料搅拌得更均匀，提高了膨胀率。

如图2所示，所述刮刀单元3包括两个刮刀模块，两个所述刮刀模块之间沿周向错开180°相角，便于更好的刮料，提升刮料效率。

如图2所示，所述刮刀模块包括两个所述刮刀组件31，两个所述刮刀组件31之间沿周向错开30°～60°相角，例如，可以是30°、40°、50°或60°，实际设置时可根据需要在上述范围内灵活设置，只要能够起到通过刮刀组件31对凝冻机内壁进行有效刮料，提升所需的膨胀率即可。

所述刮刀组件31包括刮刀板32，所述刮刀板32通过多个刮刀板支架33与所述主轴1可拆卸连接，便于安装刮刀板32，刮刀板32的锋利口朝外，且所述刮刀板32的锋利口与凝冻机内壁接触，便于刮下粘附在凝冻机内壁上的物料。

所述刮刀板支架33与所述主轴1的轴线相重合的中性面与对应所述刮刀板32之间具有120°～130°的夹角，便于更好的将浆料刮下，且采用上述设置形式，便于导料，使浆料流动更顺畅。

所述刮刀板支架33与所述主轴1固定连接，可通过焊接方式将刮刀板支架33与主轴1连接，更加稳固可靠，请参照图3，所述刮刀板支架33的远离所述主轴1的一端的前侧面上设有插槽331，所述刮刀板32与所述插槽331插接连接，设置在所述刮刀板支架33上的弹性锁紧机构抵压在所述刮刀板32的对应侧面上，弹性锁紧机构使刮刀板32安装的更稳固，且便于拆装刮刀板32，所述刮刀板32受到外力时向所述插槽331内移动，采用上述结构不仅使所述刮刀板32拆装容易，也使工作可靠。

如图3所示，所述弹性锁紧机构包括设置在对应所述刮刀板支架33上的销轴34，所述销轴34上套设有与所述刮刀板32相抵持的限位卡簧35，请参照图4，限位卡簧35设置为双扭簧，通过限位卡簧35的弹性力作用使刮刀板32抵压在插槽331对应侧壁上，提高刮刀板32安装的稳定性，同时也便于安装和拆卸刮刀板32，将刮刀板32与刮刀板支架33安装连接后，将本搅拌轴刮刀设备直接装入凝冻机内，即可进行使用。

所述刮刀板支架33采用不锈钢材质制成，不锈钢耐磨损，耐腐蚀，强度高，使用寿命长，环保卫生。

所述刮刀板32采用PPC材料制成，PPC材料具有较好的韧性，抗冲击、抗压以及抗弯能力，增加了刮刀板32的稳定性和耐用性。

本高膨胀率搅拌轴刮刀设备的刮刀单元3包括至少两个沿主轴1周向均匀分布的刮刀模块，刮刀模块包括一个刮刀组件31或沿主轴1周向分布的多个刮刀组件31，并在相邻两个刮刀模块之间设有半蛟龙组件2，通过刮刀组件31与半蛟龙组件2组件的配合，使得冰淇淋浆料的搅拌与刮料同步且独立进行，效率高，便于将粘附在凝冻机内壁的冰淇淋刮下，防止物料黏连在内壁上结冰，提高了物料的膨胀率，除此之外，本申请通过弹性锁紧机构使刮刀板32安装的更加稳定可靠，且易于安装，实用性好。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。