具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种经过真空冷冻干燥处理的食用菌深加工工艺，具体包括以下实施例：

实施例1

S1、选料清洗：首先通过品选设备将食用菌倒入筛选输送带设备上，筛选人员将菇体饱满、不开伞、无机械损伤、无霉烂变质，菌盖大可分为两半的菇体的食用菌筛选出来，并进行集中收集，将筛选出来的食用菌倒入清洗池中超声清洗17min；

S2、切分漂烫：将步骤S1清洗完成后的食用菌通过切片设备切成厚度为3mm的片状，将切好的片材倒入漂洗池中，加热漂洗池中的水，将水温加热至65℃，先浸泡17min，再搅拌清洗21min，从而完成漂烫；

S3、杀菌处理：将步骤S2漂烫出来的食用菌片料从漂洗池中捞出沥水，再倒入杀菌箱内，然后分别添加反应抑制剂和抗氧化剂，清除杂物、霉菌引起的变质，防止脂肪氧化及酵母引起的化学变化，使之易升华干燥；

S4、速冻处理：将步骤S3杀菌后的食用菌片材转移至速冻设备中，在温度为-20℃的条件下速冻4min，冻结温度需要低于食物中溶液的三相点温度，蛋白质处于凝聚和浓缩状态，冻结得越快，物品中结晶越小，对食用菌组织，尤其对毛细管破坏就小，冻结可在升华干燥室中进行；

S5、升华干燥：将步骤S4速冻完成后的食用菌片材迅速转移至真空升华设备中进行真空升华干燥，真空升华设备的真空度需要在1.5min内达到升华压力，保持升华压力低于三相点压力，在升华过程中，由于物品中的热量不断被升华热带走，如不能及时供给升华热，物品的温度就不断降低，升华过程中，要供给升华热能来维持升华温度不变，真空升华设备是采用型号为YFJ3DRZYJQ的辐射加热型真空升华机，该真空升华机的热量由上下两加热板以辐射形式传给物料，真空度压力低于0.61Kpa时，才能升华，真空升华温度为-25℃，升华干燥的具体如下：加工物品放人入真空室里，置于两块加热板之间，利用低温激发远红外线，保证均匀干燥，加热板温度按干燥过程的加热曲线精确控制，选择的真空度使整个干燥过程中所有水分都以冰的形式凝住而不熔融，选择100Pa的真空度。

实施例2

S1、选料清洗：首先通过品选设备将食用菌倒入筛选输送带设备上，筛选人员将菇体饱满、不开伞、无机械损伤、无霉烂变质，菌盖大可分为两半的菇体的食用菌筛选出来，并进行集中收集，将筛选出来的食用菌倒入清洗池中超声清洗15min；

S2、切分漂烫：将步骤S1清洗完成后的食用菌通过切片设备切成厚度为2mm的片状，将切好的片材倒入漂洗池中，加热漂洗池中的水，将水温加热至60℃，先浸泡15min，再搅拌清洗20min，从而完成漂烫；

S3、杀菌处理：将步骤S2漂烫出来的食用菌片料从漂洗池中捞出沥水，再倒入杀菌箱内，然后分别添加反应抑制剂和抗氧化剂，清除杂物、霉菌引起的变质，防止脂肪氧化及酵母引起的化学变化，使之易升华干燥；

S4、速冻处理：将步骤S3杀菌后的食用菌片材转移至速冻设备中，在温度为-30℃的条件下速冻3min，冻结温度需要低于食物中溶液的三相点温度，蛋白质处于凝聚和浓缩状态，冻结得越快，物品中结晶越小，对食用菌组织，尤其对毛细管破坏就小，冻结可在升华干燥室中进行；

S5、升华干燥：将步骤S4速冻完成后的食用菌片材迅速转移至真空升华设备中进行真空升华干燥，真空升华设备的真空度需要在1min内达到升华压力，保持升华压力低于三相点压力，在升华过程中，由于物品中的热量不断被升华热带走，如不能及时供给升华热，物品的温度就不断降低，升华过程中，要供给升华热能来维持升华温度不变，真空升华设备是采用型号为YFJ3DRZYJQ的辐射加热型真空升华机，该真空升华机的热量由上下两加热板以辐射形式传给物料，真空度压力低于0.61Kpa时，才能升华，真空升华温度为-30℃，升华干燥的具体如下：加工物品放人入真空室里，置于两块加热板之间，利用低温激发远红外线，保证均匀干燥，加热板温度按干燥过程的加热曲线精确控制，选择的真空度使整个干燥过程中所有水分都以冰的形式凝住而不熔融，选择66.661Pa的真空度。

实施例3

S1、选料清洗：首先通过品选设备将食用菌倒入筛选输送带设备上，筛选人员将菇体饱满、不开伞、无机械损伤、无霉烂变质，菌盖大可分为两半的菇体的食用菌筛选出来，并进行集中收集，将筛选出来的食用菌倒入清洗池中超声清洗20min；

S2、切分漂烫：将步骤S1清洗完成后的食用菌通过切片设备切成厚度为4mm的片状，将切好的片材倒入漂洗池中，加热漂洗池中的水，将水温加热至70℃，先浸泡20min，再搅拌清洗22min，从而完成漂烫；

S3、杀菌处理：将步骤S2漂烫出来的食用菌片料从漂洗池中捞出沥水，再倒入杀菌箱内，然后分别添加反应抑制剂和抗氧化剂，清除杂物、霉菌引起的变质，防止脂肪氧化及酵母引起的化学变化，使之易升华干燥；

S4、速冻处理：将步骤S3杀菌后的食用菌片材转移至速冻设备中，在温度为-10℃的条件下速冻5min，冻结温度需要低于食物中溶液的三相点温度，蛋白质处于凝聚和浓缩状态，冻结得越快，物品中结晶越小，对食用菌组织，尤其对毛细管破坏就小，冻结可在升华干燥室中进行；

S5、升华干燥：将步骤S4速冻完成后的食用菌片材迅速转移至真空升华设备中进行真空升华干燥，真空升华设备的真空度需要在2min内达到升华压力，保持升华压力低于三相点压力，在升华过程中，由于物品中的热量不断被升华热带走，如不能及时供给升华热，物品的温度就不断降低，升华过程中，要供给升华热能来维持升华温度不变，真空升华设备是采用型号为YFJ3DRZYJQ的辐射加热型真空升华机，该真空升华机的热量由上下两加热板以辐射形式传给物料，真空度压力低于0.61Kpa时，才能升华，真空升华温度为-20℃，升华干燥的具体如下：加工物品放人入真空室里，置于两块加热板之间，利用低温激发远红外线，保证均匀干燥，加热板温度按干燥过程的加热曲线精确控制，选择的真空度使整个干燥过程中所有水分都以冰的形式凝住而不熔融，选择133.322Pa的真空度。

综上，本发明可实现通过对温度和真空度进行精准控制来使真空冷冻干燥效果更佳，本发明不但不改变菌菇的物理结构，且菌菇的化学结构变化也很小，可以保留菌菇的色、香、味及营养成分，复水时，速度快，更接近新鲜食品的风味，真空冷冻干燥处理的效果好，冻干充分，很好的保证食用菌的加工质量，通过采用真空或充氮包装，避光保存，不变质，保藏时间长一倍以上。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。