具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高端装备制造用的钢管打磨装置：包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有U形板2，U形板2的顶部固定连接有安装架3，U形板2的一侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的活动端贯穿安装架3的一侧固定连接有导向板5，导向板5的外表面滑动连接有滑动块6，滑动块6的一侧固定连接有固定轴，固定轴的外表面转动连接有第一转动杆7，滑动块6的另一侧通过固定轴铰接有第二转动杆8，第二转动杆8的另一侧通过固定轴与安装架3的一侧进行铰接，安装架3的一侧插接有滑动杆9，第一转动杆7的另一侧通过固定轴与滑动杆9铰接，通过U形板2、伸缩杆4、导向板5、滑动块6、第一转动杆7、第二转动杆8、滑动杆9和卡板10的配合设置，在使用的过程中可以对不同直径的钢管进行快速固定，使用范围强以及固定效果好，避免在固定的过程中对钢管外表面造成磨损进而影响使用，以及钢管出现转动，进而造成打磨效果差，滑动杆9的一侧固定连接有卡板10，卡板10的形状为圆弧的形状，卡板10的一侧抵接有钢管本体11，钢管本体11的内部设有打磨装置，打磨装置包括支撑轴12，支撑轴12一端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有传动圆环14，传动圆环14的一侧铰接有第一连接杆15，第一连接杆15的一侧通过固定轴铰接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有支撑板17，支撑板17的形状为半弧状，支撑板17的外表面抵接有打磨板18，打磨板18为弹性材料，打磨板18的一侧固定连接有第一磁铁19，支撑轴12的外表面固定连接有固定圆环20，固定圆环20的一侧铰接有第二连接杆21，第一连接杆15与第二连接杆21通过连轴铰接，螺纹杆13的一端固定连接有转动块22，支撑底板1的上表面固定连接有第一连接块23，第一连接块23的一侧通过连轴插接有传动齿轮24，传动齿轮24的一侧固定连接有第一传动轴25，第一传动轴25的外表面转动连接有第一传动杆26，第一传动杆26的一侧通过连轴铰接有第二传动杆27，第二传动杆27的一侧插接有第二传动轴28，第二传动轴28的一端固定连接有转动齿轮29，转动齿轮29的一侧通过连轴转动连接有第二连接块30，第二连接块30的上表面固定连接有承重板31，承重板31的上表面固定连接有固定块32，固定块32的一侧插接有传动丝杠33，传动丝杠33的外表面螺纹连接有传动块34，传动块34的一侧固定连接有固定杆35，固定杆35的一侧固定连接有第二磁铁36，第二磁铁36与钢管本体11抵接，固定块32的一侧固定连接有伺服电机37，通过打磨装置、传动丝杠33、传动块34、固定杆35、第二磁铁36和伺服电机37的配合设置，在使用的过程中可以充分的对钢管的内部进行打磨，可以根据钢管不同的直径大小对打磨装置进行相应的调整，增大了适用范围，提高了工作效率以及工作质量，节约了生产成本，伺服电机37与传动丝杠33传动连接，第一连接块23的一侧固定连接有驱动电机38，驱动电机38通过连轴与传动齿轮24传动连接。

在使用时，先将钢管进行固定，启动伸缩杆4，伸缩杆4带动导向板5移动，滑动块6在导向板5上进行滑动，滑动块6通过固定轴分别带动第一转动杆7和第二转动杆8进行转动，与此同时第一转动杆7通过固定轴带动滑动杆9在安装架3上进行滑动，滑动杆9带动卡板10进行移动，从而实现对钢管进行固定，通过卡板10内部的一侧所设置的防磨垫，避免的在对钢管进行固定的过程中对钢管外部造成磨损，从而损坏质量影响使用，接着根据钢管的直径大小对打磨装置进行相应的尺寸调整，通过转动块22带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与传动圆环14螺纹连接，从而在螺纹杆13进行转动时，传动圆环14带动第一连接杆15进行转动，第一连接杆15通过固定轴带动连接板16移动，连接板16通过固定轴带动第二连接杆21转动，进而连接板16带动支撑板17移动，通过将打磨板18设置为弹性材料，从而支撑板17带动打磨板18进行扩伸，从而使打磨板18与钢管本体11的内壁进行抵接，接着对第二磁铁36进行相应的高度调整，使其与钢管本体11的外壁相抵接，使第一磁铁19与第二磁铁36位于钢管本体11的同一位置，且两者相互吸附，最后启动伺服电机37，伺服电机37带动传动丝杠33转动，传动丝杠33与传动块34螺纹连接，进而传动块34在传动丝杠33转动的过程中通过固定杆35带动第二磁铁36在钢管本体11上滑动，通过第二磁铁36与第一磁铁19相互吸附，从而第二磁铁36通过第一磁铁19带动打磨装置在钢管本体11的内部进行移动，进而对钢管本体11内部进行充分的打磨，提高了打磨效果。

综上所述，该高端装备制造用的钢管打磨装置，通过打磨装置、传动丝杠33、传动块34、固定杆35、第二磁铁36和伺服电机37的配合设置，在使用的过程中可以充分的对钢管的内部进行打磨，可以根据钢管不同的直径大小对打磨装置进行相应的调整，增大了适用范围，提高了工作效率以及工作质量，节约了生产成本，通过U形板2、伸缩杆4、导向板5、滑动块6、第一转动杆7、第二转动杆8、滑动杆9和卡板10的配合设置，在使用的过程中可以对不同直径的钢管进行快速固定，使用范围强以及固定效果好，避免在固定的过程中对钢管外表面造成磨损进而影响使用，以及钢管出现转动，进而造成打磨效果差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。