一种吸塑模具结构
阅读说明：本技术 一种吸塑模具结构 (Plastic suction mould structure ) 是由 王龙胜 陈勇 胡文龙 吴会文 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吸塑模具结构,包括后模板、设置于后模板上的后模仁,所述后模仁包括内镶件、中间避让件、外镶件、中心固定件、外避让件,所述中间避让件套设于中心固定件外,多个内镶件呈环形分布于中心固定件与中间避让件之间,所述内镶件的侧壁与中心固定件之间设有内侧弹簧,多个外镶件呈环形分布于中间避让件的外周,且相邻外镶件之间设有外避让件,所述后模板上还设有固定块和外侧弹簧,所述外侧弹簧推动外避让件与中间避让件相抵,所述内镶件的内侧形成有内倒扣部,所述外镶件和外避让件的外侧形成有外倒扣部,本发明通过设置内镶件和外镶件同时自动脱模的结构,使得INS膜片能够顺利生产制造。(The invention discloses a plastic suction mould structure, which comprises a rear template and a rear mould core arranged on the rear template, wherein the rear mould core comprises an inner insert, a middle avoiding piece, an outer insert, a center fixing piece and an outer avoiding piece, the middle avoiding piece is sleeved outside the center fixing piece, a plurality of inner inserts are annularly distributed between the center fixing piece and the middle avoiding piece, an inner side spring is arranged between the side wall of the inner insert and the center fixing piece, a plurality of outer inserts are annularly distributed at the periphery of the middle avoiding piece, an outer avoiding piece is arranged between the adjacent outer inserts, a fixing block and an outer side spring are also arranged on the rear template, the outer side spring pushes the outer avoiding piece to abut against the middle avoiding piece, an inner back-off part is formed on the inner side of the inner insert, and an outer back-off part is formed on the outer side of the outer insert and the outer avoiding piece, the invention adopts a structure that the inner insert and the outer insert are simultaneously and automatically demouldered, so that the INS membrane can be manufactured smoothly.)
技术领域
本发明涉及模具
技术领域
，特别涉及一种吸塑模具结构。背景技术
INS工艺在车内饰上主要用于门板装饰条、中控台、仪表板等部位。INS工艺，也有称作IMF (In-moldFilm)，是将膜片预先在成型模具中通过高压吸附形成产品外表面的形状，在经过裁边后放到产品的注塑模具中，然后与熔融状态的塑胶一起注塑成型，
常规INS膜片无倒扣形式，若产品为局部外观，边缘为其他外观产品覆盖住的情况下，此类常规INS膜片是可以满足外观需求的，但仅仅是将边缘的外观缺陷遮挡住了。
在针对外观产品边缘裸露在外面的产品时，此类无倒扣形式的INS膜片无法完全包覆产品边缘，使其成为外观缺陷，在产品需要有透光要求需要触控的情况下，边缘位置会产生漏光，存在极大的外观缺陷问题。如果将INS膜片设计为倒扣结构，则会导致INS膜片在模具内成型时，由于倒扣结构存在，无法顺利脱模，因此无法生产具有倒扣结构的INS膜片。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种吸塑模具结构，能够将INS膜片设计为边缘倒扣式包边结构，并且设置内镶件和外镶件同时自动脱模的结构，使得INS膜片能够顺利生产制造。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。
一种吸塑模具结构，包括前模和后模，所述前模包括前模板和设置于前模板上的前模仁，所述后模包括后模板、设置于后模板上的后模仁，所述后模仁包括内镶件、中间避让件、外镶件、中心固定件、外避让件，所述中间避让件套设于中心固定件外，所述内镶件具有多个，且多个内镶件呈环形分布于中心固定件与中间避让件之间，所述内镶件的侧壁与中心固定件之间设有内侧弹簧，所述内侧弹簧推动内镶件与所述中间避让件的内侧相抵，所述外镶件具有多个，且多个外镶件呈环形分布于中间避让件的外周，且相邻外镶件之间设有外避让件，所述后模板上还设有固定块和外侧弹簧，所述外侧弹簧一端与固定块相抵，所述外侧弹簧另一端与外避让件的外壁相抵，并推动外避让件与中间避让件的外侧相抵，所述内镶件的内侧形成有内倒扣部，所述外镶件和外避让件的外侧形成有外倒扣部，脱模时，将所述中间避让件下移，使得内镶件和外镶件之间形成避让空间，此时内侧弹簧复位，推动内镶件外移，外侧弹簧复位，推动外避让件内缩，相邻两外镶件之间形成有内缩空间，取件时，通过取件作用力使得外镶块向避让空间移动，从而使得顺利取出INS膜片。
本发明的有益效果为：本发明的模具结构，通过将后模仁拆分为内镶件、中间避让件、外镶件、中心固定件，成型时，通过后模仁来成型INS膜片，其中，通过内镶件的内侧形成的内倒扣部，来成型INS膜片的外圈倒扣，通过外镶件和外避让件的外侧形成的外倒扣部，来成型INS膜片的内圈倒扣，脱模时，将中间避让件向下移动，从而移出内镶件和外镶件之间，使得内镶件和外镶件之间形成有避让空间，此时，内侧弹簧推动内镶件向避让空间移动，外侧弹簧推动外避让件向避让空间移动，不再与相邻两外镶件相抵，从而使得相邻两外镶件之间具有内缩空间，当将INS膜片取出时，INS膜片的取件作用力会推动外镶块向避让空间移动，从而使得外镶件与INS膜片的内圈倒扣分离，实现抽芯，便于直接取出INS膜片，并且INS膜片不会与内镶件和外镶件发生干涉，当取件完成后，再将中间避让件向上移入避让空间，从而推动内镶件压缩内侧弹簧向内移动，外避让件压缩外侧弹簧向外移动，并且外避让件推动外镶件向外移动，从而使得内镶件、外镶件和外避让件复位，为下一次吸塑动作准备，本申请的模具结构，设计合理，能够成型带有边缘倒扣式包边结构的INS膜片，而且脱模时，产品不会发生干涉，使得INS膜片能够顺利生产制造。
作为本发明的一种改进，还包括设置于中间避让件的底端的楔紧块，且中间避让件与中心固定件之间设有竖向弹簧，并推动中间避让件与楔紧块相抵，所述中间避让件的底端设有下斜面，所述楔紧块设置于中间避让件的底端，且楔紧块上设有与下斜面配合的上斜面，从而对中间避让件进行支撑。
作为本发明的一种改进，还包括设置于后模板下端的支撑板，所述中心固定件的底端通过安装垫块固定设置于支撑板上，所述竖向弹簧设置于安装垫块与中间避让件之间。通过上述改进，使得中心固定件能够固定安装。
作为本发明的一种改进，所述中间避让件向内延伸形成有台阶部，所述竖向弹簧一端与台阶部相抵，所述竖向弹簧另一端与安装垫块的底部相抵。通过上述改进，便于竖向弹簧安装。
作为本发明的一种改进，所述支撑板上设有安装槽，所述楔紧块滑动设置于安装槽内。通过上述改进，便于对楔紧块的移动进行定位导向。
作为本发明的一种改进，所述内镶件的底端向内延伸形成有环边，所述环边上设有限位滑槽，所述中心固定件上设有伸入所述限位滑槽内的定位销。通过上述改进，能够避免内侧弹簧推动内镶件移动过度。
作为本发明的一种改进，所述中间避让件的上端外侧具有圆弧倒角面，所述内镶件的下端外侧具有圆弧倒角面，当所述楔紧块再次向内移动时，推动中间避让件压缩竖向弹簧上移，所述中间避让件的外侧与外避让件的内侧相抵，所述中间避让件的内侧与内镶件的外侧相抵，从而推动外避让件压缩外侧弹簧外移，推动内镶件压缩内侧弹簧内缩。通过上述改进，便于中间避让件推动内镶件和外避让件移动复位。
作为本发明的一种改进，所述外避让件的外侧延伸形成有导向块，所述固定块上设有与所述导向块配合的导向槽。
作为本发明的一种改进，所述固定块的外侧设有与外镶件相适配的圆弧面。
作为本发明的一种改进，所述固定块上还安装有定位柱，所述外镶件的外侧壁设有与定位柱配合的定位孔，所述定位柱伸入定位孔内。
作为本发明的一种改进，所述外镶件的两端定位孔内的定位柱的轴线共线。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体结构去除前模板后示意图。
图3是本发明的图2中去除INS膜片后结构示意图。
图4是本发明的中心固定件、安装垫块、支撑板配合结构示意图。
图5是本发明的后模仁结构示意图。
图6是本发明的中间避让件、中心固定件、安装垫块配合结构示意图。
图7是本发明的外镶件和外避让件配合结构示意图。
图8是本发明的固定块结构示意图。
图9是本发明的的内镶件结构示意图。
图10是本发明的中心固定件结构示意图。
图11是本发明的中间避让件结构示意图。
图12是本发明的中间避让件与楔紧块配合示意图。
图13是本发明的外镶件与定位柱配合示意图。
图14是本发明的INS膜片结构示意图。
图15是本发明的INS膜片的局部剖视结图。
图中，1、后模板；2、内镶件；2.1、限位滑槽；2.2、内倒扣部；3、中间避让件；3.1、台阶部；4、外镶件；4.1、定位孔；4.2、外倒扣部；5、中心固定件；6、外避让件；6.1、导向块；7、外侧弹簧；8、内侧弹簧；9、固定块；10、楔紧块；11、竖向弹簧；12、支撑板；12.1、安装槽；13、定位销；14、定位柱；15、安装垫块；16、前模板；17、INS膜片；17.1、外圈倒扣；17.2、内圈倒扣。
具体实施方式
结合附图对本发明进一步阐释。
参见图1至图15所示的一种吸塑模具结构，包括前模板16、楔紧块10、后模板1、设置于后模板1上的后模仁、设置后模板1下端的支撑板12。
所述后模仁包括内镶件2、中间避让件3、外镶件4、外避让件6、中心固定件5，后模板1上设有通孔，支撑板12上固定设有伸入通孔内的安装垫块15，中心固定块9的底端固定安装于安装垫块15上，支撑板12上设有安装槽12.1，楔紧块10滑动设置于安装槽12.1内，并且通过安装槽12.1，限定楔紧块10的移动路径，使得楔紧块10抽出或移入安装槽12.1。
中间避让件3整体呈环状，所述中间避让件3套设于中心固定件5外，中间避让件3向内延伸形成有台阶部3.1，所述台阶部3.1上形成有弹簧孔，所述弹簧孔内安装有竖向弹簧11，竖向弹簧11一端与安装垫块15的底部相抵，竖向弹簧11另一端与弹簧孔底端相抵，所述中间避让件3的底端设有下斜面，所述楔紧块10设置于中间避让件3的底端，且楔紧块10上设有与下斜面配合的上斜面，从而对中间避让件3进行支撑，使得竖向弹簧11处于压缩状态。
所述内镶件2具有多个，且多个内镶件2呈环形拼接设置，并且分布于中心固定件5与中间避让件3之间，所述内镶件2的内侧上端形成有内倒扣部2.2，每一所述内镶件2的侧壁与中心固定件5之间设有内侧弹簧8，中心固定件5的侧壁上设有用于安装内侧弹簧8的内侧安装孔，内侧弹簧8一端位于内侧安装孔内，并与内侧安装孔的底端相抵，内侧弹簧8的另一端与内镶件2的内侧相抵，并且内侧弹簧8处于压缩状态，使得所述内侧弹簧8推动内镶件2与所述中间避让件3的内侧相抵。
所述外镶件4和外避让件6具有多个，且多个外镶件4和外避让件6呈环形拼接设置，相邻两外镶件4之间设置一个外避让件6，并且多个外镶件4分布于中间避让件3的外周，所述外镶件4和外避让件6的外侧下端形成有外倒扣部4.2，所述后模板1上还设有固定块9和外侧弹簧7，固定块9上形成有外侧安装孔，外侧弹簧7一端位于外侧安装孔内，并与外侧安装孔的底端相抵，外侧弹簧7的另一端与外避让件6的外侧相抵，并且外侧弹簧7处于压缩状态，使得外侧弹簧7推动外避让件6与中间避让件3的外侧相抵。所述固定块9的外侧设有与外避让件6和外镶件4相适配的圆弧面。从而避免对外镶件4的表面造成损伤。所述外避让件6的外侧延伸形成有导向块6.1，所述固定块上设有与所述导向块6.1配合的导向槽，导向块6.1伸入导向槽内，通过导向槽能够限定导向块6.1的运动，使得外避让件6能够平稳移动。
所述外镶件4的两端分别设有定位孔4.1，所述定位孔4.1的外侧呈开口设置，所述固定块9上安装有伸入所述定位孔4.1内的定位柱14，即外镶件4一端定位孔4.1内的定位柱14安装于其中一个固定块9上，外镶件4另一端定位孔4.1内的定位柱14安装于其中另一个固定块9上，并且两个定位柱14的轴线共线。
成型时，前模板16设置于后模仁上方，通过后模仁来成型INS膜片17，其中，通过内镶件2的内侧形成的内倒扣部2.2，来成型INS膜片17的外圈倒扣17.1，通过外镶件4和外避让件6的外侧形成的外倒扣部4.2，来成型INS膜片17的内圈倒扣17.2。
脱模时，将所述楔紧块10向外移出滑槽，楔紧块10的上斜面与中间避让件3的下斜面逐渐分离，竖向弹簧11开始复位，推动中间避让件3下移，使得内镶件2和外镶件4之间形成避让空间，由于中间避让件3的下移，使得中间避让件3不再与内镶件2和外镶件4相抵，此时内侧弹簧8复位，推动内镶件2向避让空间处外移，从而使得内镶件2上的内倒扣部2.2与INS膜片17的外圈倒扣17.1分离，外侧弹簧7复位，推动外避让件6向避让空间处内缩，不再与相邻两外镶件4相抵，从而使得相邻两外镶件4之间具有内缩空间，当将INS膜片17取出时，INS膜片17的取件作用力会推动外镶块向避让空间移动，从而使得外镶件4与INS膜片17的内圈倒扣17.2分离，实现抽芯，便于直接取出INS膜片17，并且INS膜片17不会与内镶件2和外镶件4发生干涉。
通过设置两个定位柱14，对外镶件4的转动进行限位，避免外镶件4向内缩空间处转动，而且定位柱14能够限定外镶件4的运动方向，使其仅能沿径向移动，因此取件作用力会推动外镶块向避让空间移动，而且通过将外镶件4两端的两个定位柱14的轴线设置为共线，使得外镶件4径向移动时不会卡死，此外，将定位孔4.1的外侧呈开口设置，使得外镶件4向避让空间内移动时，定位孔4.1的侧壁不会与定位柱14发生干涉。
当取件完成后，再将楔紧块10向内推入滑槽，使得中间避让件3压缩竖向弹簧11向上移入避让空间，从而推动内镶件2压缩内侧弹簧8向内移动，由于外避让件6的移动行程大于外镶件4的移动行程，外避让件6更靠近中心处，中间避让件3先与外避让件6接触，并推动外避让件6压缩外侧弹簧7向外移动，并且外避让件6在向外移动时，外避让件6的侧壁与外镶件4的侧壁相接触，通过摩擦力带动外镶件4同时向外移动，从而使得外镶件4先复位，内镶件2、外避让件6再复位，为下一次吸塑动作准备，从而实现连续吸塑成型INS膜片17。
此外，所述中间避让件3的上端外侧具有圆弧倒角面，所述内镶件2的下端外侧具有圆弧倒角面，当取件完成后，将所述楔紧块10再次向内移动时，推动中间避让件3压缩竖向弹簧11上移，中间避让件3移动的过程中，中间避让件3的上端与内镶件2的底端以及外镶件4和外避让件6的底端相配合，其中，所述中间避让件3的外侧的圆弧倒角面与外镶件4和外避让件6的内侧相抵，所述中间避让件3的内侧与内镶件2的外侧的圆弧倒角面相抵，避免发生干涉，从而推动外避让件6压缩外侧弹簧7外移，推动外镶件4向外移动，推动内镶件2压缩内侧弹簧8内缩，实现中间避让件3、内镶件2、外避让件6和外镶件4的移动复位。
每一所述内镶件2的底端向内延伸形成有环边，所述环边上设有限位滑槽2.1，限位滑槽2.1沿径向设置，所述中心固定件5上设有伸入所述限位滑槽2.1内的定位销13。当内侧弹簧8复位，推动内镶件2向避让空间处外移时，定位销13与限位滑槽2.1配合，能够对内镶件2的移动进行导向，防止内镶件2的移动发生偏移，同时定位销13与限位滑槽2.1的端部相抵时，能够对内镶件2的进行限位，防止内镶件2移动过度，由于取件完成后，中间避让件3需要上移进入避让空间，因此如果内镶件2向避让空间内移动过度，则会对中间避让件3的上移造成干涉，影响中间避让件3的上移。
本发明的模具结构，通过将后模仁拆分为内镶件2、中间避让件3、外镶件4、中心固定件5，成型时，通过后模仁来成型INS膜片17，其中，通过内镶件2的内侧形成的内倒扣部2.2，来成型INS膜片17的外圈倒扣17.1，通过外镶件4和外避让件6的外侧形成的外倒扣部4.2，来成型INS膜片17的内圈倒扣17.2，脱模时，将中间避让件3向下移动，从而移出内镶件2和外镶件4之间，使得内镶件2和外镶件4之间形成有避让空间，此时，内侧弹簧8推动内镶件2向避让空间移动，外侧弹簧7推动外避让件6向避让空间移动，不再与相邻两外镶件4相抵，从而使得相邻两外镶件4之间具有内缩空间，当将INS膜片17取出时，INS膜片17的取件作用力会推动外镶块向避让空间移动，从而使得外镶件4与INS膜片17的内圈倒扣17.2分离，实现抽芯，便于直接取出INS膜片17，并且INS膜片17不会与内镶件2和外镶件4发生干涉，当取件完成后，再将中间避让件3向上移入避让空间，从而推动内镶件2压缩内侧弹簧8向内移动，外避让件6压缩外侧弹簧7向外移动，外镶件4向外移动，从而使得内镶件2、外镶件4和外避让件6复位，为下一次吸塑动作准备，本申请的模具结构，设计合理，通过将内镶件2设置为多个，使得内镶件2能够外移，通过将外镶件4设置为多个，并且在相邻两外镶件4之间设置外避让件6，通过外避让件6先内缩，形成内缩空间，便于外镶件4能够顺利内缩，从而使得INS膜片17出模时不会发生干涉，使得能够顺利生产制造带有边缘倒扣式包边结构的INS膜片17。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
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