一种中药膏剂制作的自动控制设备
阅读说明：本技术 一种中药膏剂制作的自动控制设备 (Automatic control equipment for preparation of traditional Chinese medicine paste ) 是由 张天泽 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种中药膏剂制作的自动控制设备,涉及中药加工技术领域。该一种中药膏剂制作的自动控制设备,包括支架,还包括,搅拌机构,搅拌机构包括设置在靠近支架内侧顶端中部的中空伸缩管,中空伸缩管两侧设有限位弹簧,中空伸缩管固定端底端固定连接有固定板,固定板底端设有磁性清理半圆板,磁性清理半圆板远离固定板之间的一侧设有第二固定环,第二固定环与磁性清理半圆板之间通过限位弹性伸缩杆固定连接,固定板与磁性清理半圆板之间固定连接,本发明提供了一种中药膏剂制作的自动控制设备,解决了在对药膏进行熬制完成后搅拌板上会粘有大量的药膏造成药膏的浪费的问题。(The invention provides automatic control equipment for preparation of a traditional Chinese medicine ointment, and relates to the technical field of traditional Chinese medicine processing. The invention provides automatic control equipment for manufacturing traditional Chinese medicine paste, which comprises a support and a stirring mechanism, wherein the stirring mechanism comprises a hollow telescopic pipe arranged at the middle part of the top end of the inner side of the support, limiting springs are arranged on two sides of the hollow telescopic pipe, a fixed plate is fixedly connected to the bottom end of the fixed end of the hollow telescopic pipe, a magnetic cleaning semicircular plate is arranged at the bottom end of the fixed plate, a second fixing ring is arranged on one side, away from the fixed plate, of the magnetic cleaning semicircular plate, the second fixing ring is fixedly connected with the magnetic cleaning semicircular plate through a limiting elastic telescopic rod, and the fixed plate is fixedly connected with the magnetic cleaning semicircular plate.)
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药膏剂制作的自动控制设备。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集和炮制以及制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防和治疗以及诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。
在对药膏进行熬制的过程中需要对药膏进行不断的搅拌，随着熬制的时间逐渐变长药膏的粘稠度逐渐增大，在对药膏进行熬制完成后搅拌板上会粘有大量的药膏，如不及时对其进行清理则会使药膏凝固在搅拌板上从而造成药膏的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药膏剂制作的自动控制设备，解决了在对药膏进行熬制完成后搅拌板上会粘有大量的药膏造成药膏的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中药膏剂制作的自动控制设备，包括支架，还包括，
搅拌机构，搅拌机构包括设置在靠近支架内侧顶端中部的中空伸缩管，中空伸缩管两侧设有限位弹簧，中空伸缩管固定端底端固定连接有固定板，固定板底端设有磁性清理半圆板，磁性清理半圆板远离固定板之间的一侧设有第二固定环，第二固定环与磁性清理半圆板之间通过限位弹性伸缩杆固定连接，固定板与磁性清理半圆板之间固定连接；
排膏机构，排膏机构包括设置在支架内侧底端的外环，外环内侧活动连接右外壳，外壳顶端内侧固定连接有圆环；
支架顶端固定连接有驱动装置，驱动装置顶端固定连接有供气装置，排膏机构外侧固定连接有抽膏装置，支架内侧靠近底端固定连接有熬制锅。
优选的，所述支架顶端靠近内侧转动连接有转动环，转动环顶端固定连接有固定环，抽膏装置靠近排膏机构的一侧固定连接有抽膏管，抽膏管与排膏机构之间连通，中空伸缩管与固定环中部之间固定连接，限位弹簧顶端与固定环中部底端之间固定连接，抽膏装置顶端设有控制中心，装置内的设备均由控制中心控制。
优选的，所述搅拌机构还包括设置在固定连接在中空伸缩管底端的弧形搅拌管，弧形搅拌管正侧和后侧固定连接有弧形限制板，弧形搅拌管中部顶端中空伸缩管两侧固定连接有多个搅动长板，弧形搅拌管顶端固定连接有自动阀，自动阀靠近顶端内部均匀固定连接有磁性条，磁性条穿过弧形搅拌管固定连接有弧形板。
优选的，所述磁性清理半圆板底端不具有磁性向靠近中空伸缩管所在的一侧倾斜一定的角度，固定板中部设有条形开口，方便弧形搅拌管向上移动，磁性清理半圆板顶端置于条形开口边缘，弧形搅拌管弧形部分内设有电磁铁，磁性清理半圆板与弧形搅拌管弧形部分内的电磁铁之间磁性相同，中空伸缩管与弧形搅拌管之间连通，中空伸缩管顶端与供气装置出气端之间连通。
优选的，所述弧形搅拌管内中空，磁性条通过扭簧与弧形搅拌管之间连接，自动阀朝向中空伸缩管所在的一侧上均匀开设有斜向下的出气口，方便后续加快熬制锅内药膏表面的空气的流动加快药膏的熬制速度，磁性条与磁性清理半圆板之间磁性相同，弧形搅拌管外侧弧度贴合熬制锅内侧弧度，磁性清理半圆板底端之间有一定的间隔，弧形板顶端为弧形，更够更好的带动熬制锅内的药膏向上移动。
优选的，所述排膏机构还包括固定连接在外壳内底端的底座，外壳外侧均匀设有圆形开口，圆形开口内远离外环的一端固定连接有固定圈，固定圈远离底座中部的一端固定连接有清理弹簧，固定圈内侧设有磁性清理块，底座中部顶端固定连接有自动伸缩底座，自动伸缩底座顶端固定连接有封堵块。
优选的，所述底座顶端靠近外侧均匀设有弧形凹槽，弧形凹槽与固定圈在同一中轴线上，底座外侧与固定圈靠近封堵块的一侧之间固定连接，磁性清理块远离封堵块的一端通过弹性伸缩杆与外环固定连接，圆环底端中部设有环形凹槽，封堵块顶端向内凹陷，封堵块顶端直径与圆环顶端中部直径相同，圆环顶端与熬制锅底端中部之间连通，清理弹簧线圈之间设有弹性螺旋挤压圈，清理弹簧和弹性螺旋挤压圈外侧紧贴圆形开口内壁，方便对圆形开口内壁进行清理，抽膏管与外环之间连通，磁性清理块与封堵块之间磁性相反。
(三)有益效果
(1)本发明，通过设置在搅拌机构中的中空伸缩管，限位弹簧，固定板，磁性清理半圆板，第二固定环，限位弹性伸缩杆，弧形搅拌管，自动阀，磁性条，弧形板，搅动长板，在对熬制锅内的药膏进行搅拌的过程中能够使弧形板以及弧形搅拌管带动熬制锅内的药膏向上移动与熬制锅内的药膏之间分离，配合自动阀内的空气的喷出加快药膏内水份的蒸发，从而提高药膏熬制的效率。
(2)本发明，通过设置在搅拌机构中的中空伸缩管，限位弹簧，固定板，磁性清理半圆板，第二固定环，限位弹性伸缩杆，弧形搅拌管，弧形限制板，在对药膏进行熬制完成后在磁力的作用下使弧形搅拌管能够对熬制锅内壁残留的药膏进行清理，同时在磁性清理半圆板的作用下能够对弧形搅拌管上残留的药膏进行清理防止药膏在弧形搅拌管上堆积影响弧形搅拌管上的药膏的排出，同时使从弧形搅拌管上清理下来的药膏堆积在磁性清理半圆板底端，方便对从弧形搅拌管上清理下来的药膏进行收集。
(3)本发明，通过设置在排膏机构中的外环，外壳，圆环，底座，固定圈，清理弹簧，磁性清理块，自动伸缩底座，封堵块，在电流之间的相互吸引的作用下使清理弹簧收缩并对弹性螺旋挤压圈进行挤压从而对外壳圆形开口内壁上的药膏进行清理，防止圆形开口内壁上的药膏在圆形开口内堆积减少药膏的浪费，造成圆形开口堵塞影响药膏的排出。
(4)本发明，通过设置在排膏机构中的外环，外壳，圆环，底座，固定圈，清理弹簧，磁性清理块，自动伸缩底座，封堵块，在磁力以及负压的作用下使磁性清理块能够对清理弹簧和弹性螺旋挤压圈内侧进行清理，将弹性螺旋挤压圈和清理弹簧内侧的药膏推入到外环内方便后续对弹性螺旋挤压圈和清理弹簧内侧残留的药膏进行收集，减少对药膏的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定环结构示意图；
图3为本发明搅拌机构结构示意图；
图4为本发明弧形搅拌管结构示意图；
图5为本发明弧形搅拌管顶视图；
图6为本发明排膏机构结构示意图；
图7为本发明排膏机构结构爆炸图；
图8为本发明圆环结构示意图。
其中，支架1、转动环101、固定环102、驱动装置2、供气装置3、搅拌机构4、中空伸缩管401、限位弹簧402、固定板403、磁性清理半圆板404、第二固定环405、限位弹性伸缩杆406、弧形搅拌管407、弧形限制板408、搅动长板409、自动阀410、磁性条411、弧形板412、排膏机构5、外环501、外壳502、圆环503、底座504、固定圈505、清理弹簧506、磁性清理块507、自动伸缩底座508、封堵块509、抽膏装置6、抽膏管601、熬制锅7。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明实施例提供一种中药膏剂制作的自动控制设备，包括支架1，支架1还包括，
搅拌机构4，搅拌机构4包括设置在靠近支架1内侧顶端中部的中空伸缩管401，中空伸缩管401两侧设有限位弹簧402，中空伸缩管401固定端底端固定连接有固定板403，固定板403底端设有磁性清理半圆板404，磁性清理半圆板404远离固定板403之间的一侧设有第二固定环405，第二固定环405与磁性清理半圆板404之间通过限位弹性伸缩杆406固定连接，固定板403与磁性清理半圆板404之间固定连接；
排膏机构5，排膏机构5包括设置在支架1内侧底端的外环501，外环501内侧活动连接右外壳502，外壳502顶端内侧固定连接有圆环503；
支架1顶端固定连接有驱动装置2，驱动装置2顶端固定连接有供气装置3，排膏机构5外侧固定连接有抽膏装置6，支架1内侧靠近底端固定连接有熬制锅7，支架1顶端靠近内侧转动连接有转动环101，转动环101顶端固定连接有固定环102，抽膏装置6靠近排膏机构5的一侧固定连接有抽膏管601，抽膏管601与排膏机构5之间连通，中空伸缩管401与固定环102中部之间固定连接，限位弹簧402顶端与固定环102中部底端之间固定连接，抽膏装置6顶端设有控制中心，装置内的设备均由控制中心控制。
搅拌机构4还包括设置在固定连接在中空伸缩管401底端的弧形搅拌管407，弧形搅拌管407正侧和后侧固定连接有弧形限制板408，弧形搅拌管407中部顶端中空伸缩管401两侧固定连接有多个搅动长板409，弧形搅拌管407顶端固定连接有自动阀410，自动阀410靠近顶端内部均匀固定连接有磁性条411，磁性条411穿过弧形搅拌管407固定连接有弧形板412，磁性清理半圆板404底端不具有磁性向靠近中空伸缩管401所在的一侧倾斜一定的角度，固定板403中部设有条形开口，磁性清理半圆板404顶端置于条形开口边缘，弧形搅拌管407弧形部分内设有电磁铁，磁性清理半圆板404与弧形搅拌管407弧形部分内的电磁铁之间磁性相同，中空伸缩管401与弧形搅拌管407之间连通，中空伸缩管401顶端与供气装置3出气端之间连通，弧形搅拌管407内中空，磁性条411通过扭簧与弧形搅拌管407之间连接，自动阀410朝向中空伸缩管401所在的一侧上均匀开设有斜向下的出气口，磁性条411与磁性清理半圆板404之间磁性相同，弧形搅拌管407外侧弧度贴合熬制锅7内侧弧度，磁性清理半圆板404底端之间有一定的间隔，弧形板412顶端为弧形。
排膏机构5还包括固定连接在外壳502内底端的底座504，外壳502外侧均匀设有圆形开口，圆形开口内远离外环501的一端固定连接有固定圈505，固定圈505远离底座504中部的一端固定连接有清理弹簧506，固定圈505内侧设有磁性清理块507，底座504中部顶端固定连接有自动伸缩底座508，自动伸缩底座508顶端固定连接有封堵块509，底座504顶端靠近外侧均匀设有弧形凹槽，弧形凹槽与固定圈505在同一中轴线上，底座504外侧与固定圈505靠近封堵块509的一侧之间固定连接，磁性清理块507远离封堵块509的一端通过弹性伸缩杆与外环501固定连接，圆环503底端中部设有环形凹槽，封堵块509顶端向内凹陷，封堵块509顶端直径与圆环503顶端中部直径相同，圆环503顶端与熬制锅7底端中部之间连通，清理弹簧506线圈之间设有弹性螺旋挤压圈，清理弹簧506和弹性螺旋挤压圈外侧紧贴圆形开口内壁，抽膏管601与外环501之间连通，磁性清理块507与封堵块509之间磁性相反。
使用时，在对通过熬制锅7进行药膏熬制的过程中驱动装置2和供气装置3自动启动，驱动装置2带动中空伸缩管401和转动环101以及固定环102转动，中空伸缩管401转动带动弧形搅拌管407，供气装置3将充入到中空伸缩管401中使中空伸缩管401和弧形搅拌管407内的压力逐渐增大，使中空伸缩管401伸长推动弧形搅拌管407向熬制锅7内移动，对熬制锅7内的药汤进行搅拌，在对熬制锅7内的药膏进行搅拌的过程中，自动阀410自动打开使弧形搅拌管407和中空伸缩管401内的空气排出以及在限位弹簧402的作用下使中空伸缩管401和弧形搅拌管407内的空气通过自动阀410上的出气口中喷出，同时在弧形板412以及弧形搅拌管407的作用下使弧形搅拌管407在向上的移动的过程中将熬制锅7的内的部分药汤向上带动，将部分药汤与熬制锅7内的药汤之间分离，并配合自动阀410内的空气的喷出加快药汤内的水份的蒸发，在对药汤进行熬制的过程中重复多次上述操作即可加快药膏的熬制速度，在对药膏进行熬制完成后将熬制锅7内的药膏排出后，弧形搅拌管407继续转动一段时间，在弧形限制板408的作用下使弧形搅拌管407在转动的过程中对熬制锅7内壁上残留的药膏进行清理，并使清理后的药膏堆积在弧形限制板408和弧形搅拌管407之间随着弧形搅拌管407不断的转动顺着熬制锅7底端的弧度流入到排膏机构5中，自动阀410自动打开使弧形搅拌管407和中空伸缩管401内的空气排出并使中空伸缩管401带动弧形搅拌管407向上移动，当弧形板412逐渐靠近磁性清理半圆板404时，通过磁性条411与磁性清理半圆板404之间相同的磁性使磁性条411发生偏转使弧形板412垂直与地面，从而防止弧形板412对磁性清理半圆板404进行阻挡，弧形搅拌管407不断的升高使磁性清理半圆板404底端边缘与弧形搅拌管407顶端内侧之间接触并随着弧形搅拌管407的不断升高对弧形搅拌管407上残留的药膏进行刮动清理，当磁性清理半圆板404底端与弧形搅拌管407内侧顶端中部之间接触时，通过磁性清理半圆板404与弧形搅拌管407之间侧磁性使磁性清理半圆板404向远离中空伸缩管401所在的一侧移动并对弧形搅拌管407顶端内侧中部的药膏进行刮动清理，使药膏堆积在磁性清理半圆板404底端边缘部分从而方便对弧形搅拌管407上残留的药膏进行收集。
在对药膏进行排出的过程中抽膏装置6自动启动同时自动伸缩底座508自动启动带动封堵块509向下移动一定的距离使封堵块509顶端置于圆环503底端的环形开口内侧，此时在环形开口与磁性清理块507之间磁性的作用下使磁性清理块507向封堵块509底端移动从而使磁性清理块507与固定圈505内侧之间错开一定的空间，在抽气装置的作用下通过外环501以及外壳502将熬制锅7内的药膏抽入到抽膏管601内并在抽膏装置6中储存，在药膏排出完成后，向清理弹簧506内通入电流使清理弹簧506在电流之间的相互吸引的作用下收缩对弹性螺旋挤压圈进行挤压，从而将附着在外壳502圆形开口内壁上的药膏挤入到弹性螺旋挤压圈之间并通过弹性螺旋挤压圈之间的挤压将弹性螺旋挤压圈之间的药膏从外壳502圆形开口内壁中清理出，防止药膏在外壳502圆形开口中堆积，同时再次启动自动伸缩底座508带动封堵块509继续向下移动对磁性清理块507进行挤压使磁性清理块507置于固定圈505内侧，并在抽膏装置6的作用下使圆形开口内形成负压将磁性清理块507吸入到圆形开口内远离自动伸缩底座508的一端对收缩后的清理弹簧506内侧挤出的药膏进行刮动将药膏刮入外环501内侧。