具体实施方式

参照图1-4，一种喷气式家用纺织纤维自动捕捉生产设备，包括底座1，底座1上分别安装有气流牵引管2、高压喷气机构3、热熔进料机构4和捕捉收线机构5，捕捉收线机构5包括对称固定在底座1上的两个固定板51，两个固定板51上分别转动插设有动力转轴52和往复螺纹管56，动力转轴52远离固定板51的一端滑动套设有固定插筒53，往复螺纹管56远离固定板51的一端转动套设有固定插管57，固定插筒53和固定插管57之间共同安装有空心收线辊58，空心收线辊58的侧壁上均匀开设有多个捕捉孔59；

热熔进料机构4用于将高分子原料热熔成液态，气流牵引管2能够使高压气流均匀定向流动，并将进入内部的液态高分子原料拉丝冷却形成纤维细线，捕捉收线机构5用于自动捕捉从气流牵引管2内拉丝的纤维端头，高压喷气机构3用于提供气流牵引管2内的定向高压气流以及捕捉收线机构5的负压捕捉气流；

空心收线辊58位于气流牵引管2的出口端，气流牵引管2内的高压气流拉伸熔融高分子原料形成纤维后从出口端吹出，空心收线辊58内的负压通过多个捕捉孔59产生吸力，则使得气流朝空心收线辊58流动，则纤维的端头在气流的影响下靠近空心收线辊58并被吸附在空心收线辊58的表面，实现自动捕捉功能，无需人工牵引固定。

参照图3和图4，靠近动力转轴52的一个固定板51远离空心收线辊58的侧壁上固定安装有收线电机6，收线电机6的机轴固定连接动力转轴52，靠近往复螺纹管56的一个固定板51靠近空心收线辊58的侧壁上固定安装有中空螺纹电机7，往复螺纹管56螺纹插设安装在中空螺纹电机7内，动力转轴52远离固定板51的一端延伸至固定插筒53内并安装有限位板54，限位板54远离动力转轴52的一端固定安装有卡紧弹簧55，卡紧弹簧55远离限位板54的一端固定在固定插筒53的内壁上，动力转轴52与固定插筒53之间限转滑动连接，往复螺纹管56与固定插管57之间限滑转动连接，固定插筒53和固定插管57与空心收线辊58之间限转滑动插接；

收线电机6带动动力转轴52转动，则动力转轴52通过固定插筒53带动空心收线辊58转动，转动的空心收线辊58能够将吸附在表面的纤维卷绕实现自动收线功能；

中空螺纹电机7正反转工作通过螺纹配合使得往复螺纹管56水平往复运动，则通过固定插管57带动空心收线辊58往复运动，即能够使得空心收线辊58水平往复收线，使得收线更加均匀平整；

空心收线辊58水平往复运动时，能够带动固定插筒53水平往复运动，则使得固定插筒53与动力转轴52之间发生相对运动，则通过限位板54挤压卡紧弹簧55使得卡紧弹簧55往复伸缩，解决水平往复运动与旋转运动之间的相互干扰，使其配合更加流畅，且能够在停止工作时，通过向固定插筒53侧推动空心收线辊58使其与固定插管57分离实现快速拆卸与安装空心收线辊58，操作更加便捷。

参照图2和图5，热熔进料机构4包括固定在底座1上的支撑架41，支撑架41的上端安装有进料斗42，进料斗42的下端插设安装有排料管43，排料管43上固定套设有电加热套44，气流牵引管2的侧壁上插设安装有限流管嘴21，排料管43的下端插设在限流管嘴21内；

限流管嘴21下端的管径较小，使得未完全熔融的高分子原料无法进入到气流牵引管2内，增加设备生产纤维的可靠性，且能够有效避免堵塞情况发生；

高分子原料倒入进料斗42内落入排料管43内并被限流管嘴21阻挡，电加热套44将位于排料管43内的高分子原料加热熔融，使其能够通过限流管嘴21被气流拉伸成纤维；

电加热套44冷却时，排料管43内的熔融高分子原料逐渐失去热熔温度，则熔融的高分子原料逐渐凝固，且当电加热套44再次加热时，凝固的高分子原料再次熔融，实现熔融高分子原料的供给控制。

参照图2、图3和图6，高压喷气机构3包括固定在底座1上的高压气泵31，高压气泵31上分别安装有吸气管32和喷气管33，喷气管33远离高压气泵31的一端密封插设在气流牵引管2远离空心收线辊58的一端，吸气管32远离高压气泵31的一端安装有电磁三通阀35，电磁三通阀35固定在底座1上，电加热套44上分别安装有低位气管45和高位气管46，低位气管45远离电加热套44的一端安装在电磁三通阀35上，高位气管46远离电加热套44的一端密封插设在吸气管32上，往复螺纹管56远离空心收线辊58的一端密封转动插设有导气管嘴34，导气管嘴34远离往复螺纹管56的一端密封安装有导气软管36，导气软管36远离导气管嘴34的一端安装在电磁三通阀35上；

高压气泵31通过喷气管33将高压气流喷入到气流牵引管2内形成定向高速水平气流，则熔融的高分子原料通过限流管嘴21进入气流牵引管2内后被高速气流拉伸形成纤维细线并被高速气流冷却，随着熔融的高分子原料不断进入气流牵引管2，使得纤维拉伸延长，实现纤维细线的生产；

高压气泵31通过吸气管32、电磁三通阀35、导气软管36和导气管嘴34高速吸入空气，则在往复螺纹管56内产生负压，则往复螺纹管56通过固定插管57在空心收线辊58内产生负压，则空心收线辊58通过多个捕捉孔59产生吸力将产生的纤维捕捉，实现高压气泵31负压捕捉的功能；

当空心收线辊58绕满更换暂停时，电磁三通阀35切换使得高压气泵31将气流沿导气管嘴34、导气软管36、电磁三通阀35、低位气管45、电加热套44、高位气管46和吸气管32吸入，使得高速气流通过电加热套44使其快速降温，即使得熔融高分子原料在排料管43处快速冷却凝固，避免熔融高分子原料继续流动影响更换空心收线辊58；

高压气泵31通过电加热套44吸入的高速气流由于接触换热导致温度升高，则使得喷入气流牵引管2内的高速气流温度较高，则能够使得限流管嘴21内逐渐凝固的熔融高分子原料凝固速度减缓，使得熔融高分子原料能够逐渐减少进入气流牵引管2内的量，从而使得熔融高分子原料完全凝固时，拉伸纤维无原料补充且受到热气流拉伸而自动熔融断开，实现自动断开并收线，无需切断设备或机构，使得设备结构更加简单，且熔融断开不会拉扯纤维而影响纤维的性能，增加设备生产纤维的可靠性。

将原料倒入进料斗42内，然后依次启动高压气泵31、收线电机6、中空螺纹电机7和电加热套44，原料落入排料管43内被电加热套44加热熔融成液态，液态原料通过限流管嘴21进入到气流牵引管2内；

高压气泵31通过喷气管33在气流牵引管2内产生高速气流，则高速气流将进入气流牵引管2内的液态原料拉伸成纤维细线并冷却，则随着液态原料的不断进入，则纤维细线不断延长并从气流牵引管2的管口随高速气流伸出；

高压气泵31通过吸气管32、电磁三通阀35、导气软管36和导气管嘴34在往复螺纹管56内产生吸力，则往复螺纹管56通过固定插管57在空心收线辊58内产生吸力，则空心收线辊58通过多个捕捉孔59将伸出气流牵引管2的纤维端头吸附至表面；

收线电机6通过动力转轴52和固定插筒53使得空心收线辊58转动实现绕卷将纤维细线收卷，中空螺纹电机7循环正反转通过往复螺纹管56和固定插管57使得空心收线辊58水平往复运动，实现纤维细线均匀收卷；

当空心收线辊58将满时，停止电加热套44使得不再热熔原料，然后控制电磁三通阀35切换，使得高压气泵31通过吸气管32、高位气管46、电加热套44、低位气管45、电磁三通阀35、导气软管36和导气管嘴34吸气，则吸入的高速气流将电加热套44快速冷却，使得排料管43处的液态原料快速凝固，且吸入的高温气流通过喷气管33喷入气流牵引管2内，则高温气流使得限流管嘴21处的液态原料缓慢凝固，则使得进入气流牵引管2内的液态原料的量逐渐减少，当限流管嘴21内的液态原料凝固后，高温气流熔断拉伸的纤维细线，使得纤维细线能够被空心收线辊58完全收集；

停止高压气泵31、收线电机6和中空螺纹电机7，然后向固定插筒53处推动空心收线辊58，使得固定插筒53压缩卡紧弹簧55将空心收线辊58从固定插管57上卸下，然后将新的空心收线辊58卡入固定插筒53和固定插管57之间，实现快速拆装更换。