使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器

文档序号:471446 发布日期:2021-12-31 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器 (Small-sized generator using hydrogen production agent and portable polymer fuel cell ) 是由 王纪忠 王靖 于 2021-09-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及发电机技术领域,公开了使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器,包括制氢机构,所述制氢机构的内侧设置有下料机构,所述制氢机构的上侧的一端设置有燃料电池机构,所述制氢机构包括制氢盒,所述制氢盒包括制氢盒本体,所述制氢盒本体的上侧开设有反应仓,所述反应仓的上侧设置有对弧形挡板。本发明将制氢剂放置在弧形下料板上下相连通的位置,打开上盖,通过内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽内旋转,使得弧形下料板转动,分隔板推动制氢剂从对弧形挡板上下连通的位置落入反应仓内,落入反应仓后用内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽内旋转,使得弧形下料板将对弧形挡板封挡。(The invention relates to the technical field of generators, and discloses a small-sized generator using a hydrogen production agent and a portable polymer fuel cell. According to the invention, the hydrogen production agent is placed at the position where the arc blanking plate is communicated with the upper cover, the upper cover is opened, the inner hexagonal screwdriver is embedded into the inner hexagonal groove to rotate, so that the arc blanking plate rotates, the partition plate pushes the hydrogen production agent to fall into the reaction bin from the position where the arc baffle plate is communicated with the upper cover and the lower cover, and the inner hexagonal screwdriver is embedded into the inner hexagonal groove to rotate after the hydrogen production agent falls into the reaction bin, so that the arc blanking plate blocks the arc baffle plate.)

使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器

技术领域

本发明涉及发电机技术领域,具体是使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器。

背景技术

应用氢能燃料发电技术的方法有:购买成品氢能燃料电池及储氢合金或使用硼氢化钠(NaBH4)制氢并供给氢能燃料电池使用,但此方法的缺点为硼氢化钠(NaBH4)价格较高,较难普及。储氢合金内储存的氢气使用完毕后必须用高压重新充入氢气,因此需要制氢机及充气工具,十分繁琐。

而现有的制氢机往往无法携带使用,不便于工作人员的携带使用,对于工作人员来说非常不便。因此,本领域技术人员提供了使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器,以解决上述

背景技术

中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器,包括制氢机构,所述制氢机构的内侧设置有下料机构,所述制氢机构的上侧的一端设置有燃料电池机构,所述制氢机构包括制氢盒,所述制氢盒包括制氢盒本体,所述制氢盒本体的上侧开设有反应仓,所述反应仓的上侧设置有对弧形挡板,所述制氢盒本体的上侧位于反应仓的上侧开设有圆环槽,所述制氢盒本体的上侧位于反应仓的一侧设置有卡槽,所述制氢盒本体的上侧位于卡槽的一侧设置有燃料电池仓,所述下料机构包括弧形下料板,所述弧形下料板的外侧设置有限位环,所述弧形下料板的中间设置有分隔板,所述分隔板的上侧中间位置开设有内六角凹槽。

作为本发明再进一步的方案:所述制氢盒本体的一侧设置有空气入口,所述制氢盒本体的一侧位于空气入口的下侧开设有出水口。

作为本发明再进一步的方案:所述制氢盒本体和对弧形挡板固定连接,所述制氢盒本体和空气入口固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述制氢盒的一侧设置有挡盖,所述制氢盒的上侧设置有上盖,所述上盖的下侧设置有螺纹环。

作为本发明再进一步的方案:所述制氢盒的上侧位于上盖的一侧设置有挡板,所述挡板的外侧设置有密封边,所述挡板的上侧中间位置设置有提拉杆。

作为本发明再进一步的方案:所述卡槽和挡板滑动连接,所述空气入口和挡盖相匹配,所述分隔板和对弧形挡板相匹配,所述圆环槽和螺纹环相匹配,所述下料机构和对弧形挡板转动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述燃料电池机构包括燃料电池本体和超级电容,所述燃料电池本体的一侧设置有空气导入管,所述燃料电池本体的一侧位于空气导入管的下侧设置有出水管,所述燃料电池本体的另一侧设置有氢气导入口,所述燃料电池本体的下侧设置有一组正负电极,所述超级电容的上侧设置有一组电极接收口。

作为本发明再进一步的方案:所述燃料电池本体和氢气导入口固定连接,所述燃料电池本体和空气导入管固定连接,所述燃料电池本体和出水管固定连接,所述燃料电池本体和正负电极固定连接。

作为本发明再进一步的方案:一组所述正负电极和电极接收口相匹配,所述燃料电池本体位于超级电容的上侧,所述燃料电池本体和超级电容均位于燃料电池仓的内侧,所述空气导入管卡嵌于空气入口的内侧,所述出水管位于出水口的内侧。

作为本发明再进一步的方案:所述燃料电池仓、卡槽以及反应仓相连通,所述反应仓的内侧设置有水。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、将制氢剂放置在弧形下料板上下相连通的位置,打开上盖,通过内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽内旋转,使得弧形下料板转动,分隔板推动制氢剂从对弧形挡板上下连通的位置落入反应仓内,落入反应仓后用内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽内旋转,使得弧形下料板将对弧形挡板封挡,转动上盖,使得上盖下侧的螺纹环旋入圆环槽内,从而进一步起到密封的作用,避免反应生产的气体溢出,制氢剂和反应仓内的水发生反应,反应产生氢气,通过拉动提拉杆使得挡板向上移动,挡板可以阻隔反应仓和燃料电池仓之间相连通,从而方便工作人员控制反应的进行,通过密封边起到密封的作用,避免氢气溢出。

2、拉动提拉杆使得挡板向上移动后,反应产生的氢气通过氢气导入口进入燃料电池本体的内侧,外界的空气通过空气导入管进入燃料电池本体的内侧,氢气由燃料电池本体的阳极进入,空气则由阴极进入,经由燃料电池本体内部催化剂的作用,使得阳极的氢分子分解成两个质子与两个电子,其中质子被氧‘吸引’到薄膜的另一边,电子则经由外电路形成电流后,到达阴极。在阴极催化剂之作用下,质子、氧及电子,发生反应形成水分子,水分子通过出水管被排出,产生的电流经过一组正负电极进入超级电容的内侧被储存,通过超级电容的接口进行外部使用,通过超级电容上侧的电极接收口方便接受一组正负电极产生的电流,通过空气入口使得空气导入管被保护,通过出水口使得出水管方便的导出,方便工作人员的携带和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器的结构示意图;

图2为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器的分解结构示意图;

图3为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器中制氢机构的结构示意图;

图4为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器中制氢盒的结构示意图;

图5为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器中下料机构的结构示意图;

图6为使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器中燃料电池机构的结构示意图。

图中:1、制氢机构;11、制氢盒;111、制氢盒本体;112、空气入口;113、出水口;114、反应仓;115、对弧形挡板;116、圆环槽;117、卡槽;118、燃料电池仓;12、上盖;13、螺纹环;14、挡盖;15、挡板;16、密封边;17、提拉杆;2、下料机构;21、弧形下料板;22、限位环;23、分隔板;24、内六角凹槽;3、燃料电池机构;31、燃料电池本体;32、氢气导入口;33、空气导入管;34、出水管;35、正负电极;36、超级电容;37、电极接收口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~6,本发明实施例中,使用制氢剂及携带式高分子燃料电池的小型发电器,包括制氢机构1,制氢机构1的内侧设置有下料机构2,制氢机构1的上侧的一端设置有燃料电池机构3,制氢机构1包括制氢盒11,制氢盒11包括制氢盒本体111,制氢盒本体111的上侧开设有反应仓114,反应仓114的上侧设置有对弧形挡板115,制氢盒本体111的上侧位于反应仓114的上侧开设有圆环槽116,制氢盒本体111的上侧位于反应仓114的一侧设置有卡槽117,制氢盒本体111的上侧位于卡槽117的一侧设置有燃料电池仓118,下料机构2包括弧形下料板21,弧形下料板21的外侧设置有限位环22,弧形下料板21的中间设置有分隔板23,分隔板23的上侧中间位置开设有内六角凹槽24。

在图1、2、3、4和5中:制氢盒本体111的一侧设置有空气入口112,制氢盒本体111的一侧位于空气入口112的下侧开设有出水口113,制氢盒本体111和对弧形挡板115固定连接,制氢盒本体111和空气入口112固定连接,制氢盒11的一侧设置有挡盖14,制氢盒11的上侧设置有上盖12,上盖12的下侧设置有螺纹环13,制氢盒11的上侧位于上盖12的一侧设置有挡板15,挡板15的外侧设置有密封边16,挡板15的上侧中间位置设置有提拉杆17,卡槽117和挡板15滑动连接,空气入口112和挡盖14相匹配,分隔板23和对弧形挡板115相匹配,圆环槽116和螺纹环13相匹配,下料机构2和对弧形挡板115转动连接,将制氢剂放置在弧形下料板21上下相连通的位置,打开上盖12,通过内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽24内旋转,使得弧形下料板21转动,分隔板23推动制氢剂从对弧形挡板115上下连通的位置落入反应仓114内,落入反应仓114后用内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽24内旋转,使得弧形下料板21将对弧形挡板115封挡,转动上盖12,使得上盖12下侧的螺纹环13旋入圆环槽116内,从而进一步起到密封的作用,避免反应生产的气体溢出,制氢剂和反应仓114内的水发生反应,反应产生氢气,通过拉动提拉杆17使得挡板15向上移动,挡板15可以阻隔反应仓114和燃料电池仓118之间相连通,从而方便工作人员控制反应的进行,通过密封边16起到密封的作用,避免氢气溢出。

在图1、2和6中:燃料电池机构3包括燃料电池本体31和超级电容36,燃料电池本体31的一侧设置有空气导入管33,燃料电池本体31的一侧位于空气导入管33的下侧设置有出水管34,燃料电池本体31的另一侧设置有氢气导入口32,燃料电池本体31的下侧设置有一组正负电极35,超级电容36的上侧设置有一组电极接收口37,燃料电池本体31和氢气导入口32固定连接,燃料电池本体31和空气导入管33固定连接,燃料电池本体31和出水管34固定连接,燃料电池本体31和正负电极35固定连接,一组正负电极35和电极接收口37相匹配,燃料电池本体31位于超级电容36的上侧,燃料电池本体31和超级电容36均位于燃料电池仓118的内侧,空气导入管33卡嵌于空气入口112的内侧,出水管34位于出水口113的内侧,燃料电池仓118、卡槽117以及反应仓114相连通,反应仓114的内侧设置有水,拉动提拉杆17使得挡板15向上移动后,反应产生的氢气通过氢气导入口32进入燃料电池本体31的内侧,外界的空气通过空气导入管33进入燃料电池本体31的内侧,氢气由燃料电池本体31的阳极进入,空气则由阴极进入,经由燃料电池本体31内部催化剂的作用,使得阳极的氢分子分解成两个质子与两个电子,其中质子被氧‘吸引’到薄膜的另一边,电子则经由外电路形成电流后,到达阴极。在阴极催化剂之作用下,质子、氧及电子,发生反应形成水分子,水分子通过出水管34被排出,产生的电流经过一组正负电极35进入超级电容36的内侧被储存,通过超级电容36的接口进行外部使用,通过超级电容36上侧的电极接收口37方便接受一组正负电极35产生的电流,通过空气入口112使得空气导入管33被保护,通过出水口113使得出水管34方便的导出,方便工作人员的携带和使用。

本发明的工作原理:将制氢剂放置在弧形下料板21上下相连通的位置,打开上盖12,通过内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽24内旋转,使得弧形下料板21转动,分隔板23推动制氢剂从对弧形挡板115上下连通的位置落入反应仓114内,落入反应仓114后用内六角螺丝刀嵌入内六角凹槽24内旋转,使得弧形下料板21将对弧形挡板115封挡,转动上盖12,使得上盖12下侧的螺纹环13旋入圆环槽116内,从而进一步起到密封的作用,避免反应生产的气体溢出,制氢剂和反应仓114内的水发生反应,反应产生氢气,通过拉动提拉杆17使得挡板15向上移动,挡板15可以阻隔反应仓114和燃料电池仓118之间相连通,从而方便工作人员控制反应的进行,通过密封边16起到密封的作用,避免氢气溢出,拉动提拉杆17使得挡板15向上移动后,反应产生的氢气通过氢气导入口32进入燃料电池本体31的内侧,外界的空气通过空气导入管33进入燃料电池本体31的内侧,氢气由燃料电池本体31的阳极进入,空气则由阴极进入,经由燃料电池本体31内部催化剂的作用,使得阳极的氢分子分解成两个质子与两个电子,其中质子被氧‘吸引’到薄膜的另一边,电子则经由外电路形成电流后,到达阴极。在阴极催化剂之作用下,质子、氧及电子,发生反应形成水分子,水分子通过出水管34被排出,产生的电流经过一组正负电极35进入超级电容36的内侧被储存,通过超级电容36的接口进行外部使用,通过超级电容36上侧的电极接收口37方便接受一组正负电极35产生的电流,通过空气入口112使得空气导入管33被保护,通过出水口113使得出水管34方便的导出,方便工作人员的携带和使用。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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