阅读说明：本技术 一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机 (Dry-mixed mortar bulk machine capable of carrying out secondary stirring ) 是由 孙明 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及干混砂浆设备技术领域,尤其是一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机,包括下料接管和下料头,下料头为圆柱形下料头,下料头上设置有若干平行于下料头横截面的搅拌层,若干搅拌层等间距布置,下料头的侧壁上开有若干气孔,气孔均位于搅拌层上,同一搅拌层上的气孔等角度轴向布置在侧壁上,在搅拌层上,气孔前端的中心点与下料头轴线的投影点所在的直线与气孔轴线之间的角度大于45°,气孔连接有气管,相邻搅拌层的气管朝向相反,在下料头内设置有搅拌装置,在散装机的最下方,也就是散装机离转移罐底最近的地方进行二次搅拌,避免干混砂浆在落底后产生离析,避免在使用地进行二次搅拌,节省了时间,降低了使用干混砂浆的人力物力成本。(The invention relates to the technical field of dry-mixed mortar equipment, in particular to a dry-mixed mortar bulk machine capable of carrying out secondary stirring, which comprises a blanking connecting pipe and a blanking head, wherein the blanking head is a cylindrical blanking head, a plurality of stirring layers parallel to the cross section of the blanking head are arranged on the blanking head, the stirring layers are arranged at equal intervals, a plurality of air holes are formed in the side wall of the blanking head, the air holes are all positioned on the stirring layers, the air holes on the same stirring layer are axially arranged on the side wall at equal angles, the angle between the straight line of the central point of the front end of each air hole and the projection point of the axial line of the blanking head and the axial line of each air hole is more than 45 degrees, the air holes are connected with air pipes, the air pipes of adjacent stirring layers face opposite directions, a stirring device is arranged in the blanking head, secondary stirring is carried out at the lowest part of the bulk machine, namely the bulk machine closest to the bottom of a transfer tank, and the dry-mixed mortar is prevented from being separated after falling to the bottom, the secondary stirring in the using place is avoided, the time is saved, and the cost of manpower and material resources for using the dry-mixed mortar is reduced.)

一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机

技术领域

本发明涉及干混砂浆设备技术领域，尤其是一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机。

背景技术

散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机，其中库底水泥散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料。库底散装机安装于地面，供汽车、火车等的罐形容器装料。主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。库内部分通过支架吊挂在水泥库内部，以10%的斜度放置，以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化（此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入）。“出料连接槽”、“输送斜槽”在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置，正常使用时打开。“卸料闸门”用来控制散装机装车时的水泥落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备，其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求。

干混砂浆散装机在工作时，散装机的入口处距离转移罐底部之间的高度大，易造成干混砂浆的离析，使得进入干混砂浆转移罐内的干混砂浆处于离析状态，在转移至目的地后需要进行二次搅拌，二次搅拌不仅会增加干混砂浆的使用时间成本，也会对二次搅拌地的空气造成污染。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种可以进行二次搅拌的干混砂浆散装机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机，包括下料接管和下料头，所述下料头为圆柱形下料头，所述下料头上设置有若干平行于下料头横截面的搅拌层，所述若干搅拌层等间距布置，所述下料头的侧壁上开有若干气孔，所述气孔均位于搅拌层上，同一搅拌层上的气孔等角度轴向布置在所述侧壁上，在所述的搅拌层上，气孔前端的中心点与下料头轴线的投影点所在的直线与气孔轴线之间的角度大于45°，所述气孔连接有气管，相邻搅拌层的气管朝向相反。

进一步的，所述气管内插有弯头，所述弯头为直角弯头，所述弯头包括插入端和尾端，所述弯头插入端前端为圆弧面，所述圆弧面与下料头内壁的形状相匹配。

进一步的，所述弯头的插入端后段设置有挡板，所述挡板前端面为圆弧面，所述圆弧面与所述下料头外壁的形状相匹配。

进一步的，所述气孔内设置有内螺纹，所述直角弯头插入端前段设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

进一步的，所述插入端后段设置有拧块，所述拧块为六棱柱，所述六棱柱轴线与插入端轴线共线。

进一步的，所述尾端沿着轴线设置有若干锥面，所述锥面靠近尾端的一侧截面积小，原理尾端的一侧截面积大。

进一步的，所述搅拌层上还设置有扇轮总成，所述扇轮总成包括扇轮支架和扇轮，所述扇轮支架包括若干根支撑杆沿下料头径向等角度的固定在下料头的内壁上，所述若干扇轮支架还包括位于若干支撑杆相交处的扇轮支撑块，所述扇轮支撑块的上方连接有扇轮连接柱，所述扇轮套接在扇轮连接柱上。

进一步的，所述扇轮包括转轮，所述转轮中套接有轴承，所述轴承的内径与扇轮连接柱直径相匹配，所述转轮通过轴承与扇轮连接柱可转动的连接，所述转轮的侧壁上等角度的连接有若干扇杆，所述扇杆上连接有扇叶，所述扇叶所在平面与水平面相交，所述气孔的轴线所在的直线能够穿过扇叶。

进一步的，相邻所述搅拌层上扇轮的扇叶所在平面与水平面的夹角数值互为相反数。

进一步的，所述扇轮连接柱的上段为螺纹段，所述扇轮连接柱的下段为光滑段，所述光滑段的长度等于扇轮的高度，所述扇轮连接柱上端通过螺纹连接有圆顶螺母。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、在下料头内设置有搅拌装置，在散装机的最下方，也就是散装机离转移罐底最近的地方进行二次搅拌，避免干混砂浆在落底后产生离析，避免在使用地进行二次搅拌，节省了时间，降低了使用干混砂浆的人力物力成本。

2、气孔中喷射出的气体作用在扇叶上驱动扇轮进行转动，同时也能对下落的干混砂浆进行搅拌。使用轴承能够将扇轮的输出功率更多的用在搅拌干混砂浆上而不是用来克服转动产生的阻力上。

3、朝向相反的扇轮能够在气孔的作用下实现反转，对干混砂浆的搅拌更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中

图1为本发明的结构示意图；

图2为下料头的斜视图；

图3为下料头的剖视图；

图4为下料头总成的斜视图；

图5为下料头总成的剖视图；

图6为弯头的结构示意图；

图7为一个搅拌层上气孔朝向示意图；

图8为图7搅拌层相邻搅拌层上的气孔朝向示意图。

1-下料头 11-气孔 12-扇轮支架 121-支撑杆 122-扇轮支撑块 123-扇轮连接柱124-圆顶螺母 13-扇轮 131-扇杆 132-扇叶 14-弯头 2-下料接管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

请参阅图1-图8，一种可进行二次搅拌的干混砂浆散装机，包括下料接管2和下料头1，所述下料头1为圆柱形下料头1，所述下料头1上设置有若干平行于下料头1横截面的搅拌层，所述若干搅拌层等间距布置，所述下料头1的侧壁上开有若干气孔11，所述气孔11均位于搅拌层上，同一搅拌层上的气孔11等角度轴向布置在所述侧壁上，在所述的搅拌层上，气孔11前端的中心点与下料头1轴线的投影点所在的直线与气孔11轴线之间的角度大于45°，如图7与图8中所示，图中α＜45°，气孔11轴线所围成的内切圆足够大，使得气孔11中喷射出的气流形成的气旋的直径足够大，能够将下料头1内的空间有效利用起来，在有限的空间内对干混砂浆进行较大范围的搅拌，所述气孔11连接有气管，相邻搅拌层的气管朝向相反，相邻搅拌层的气旋方向相反，搅拌反向相反，能够对干混砂浆进行充分的搅拌，避免离析。气孔11作为搅拌装置位于散装机的最下方，对落下的干混砂浆进行二次搅拌，避免干混砂浆在转移到干混砂浆转移罐的过程中产生离析。

请参阅图4和图6，气管内插有弯头14，所述弯头14为直角弯头14，所述弯头14包括插入端和尾端，所述弯头14插入端前端为圆弧面，所述圆弧面与下料头1内壁的形状相匹配，弯头14的插入端后段设置有挡板，所述挡板前端面为圆弧面，所述圆弧面与所述下料头1外壁的形状相匹配。所述弯头14在插入气孔11中后，在挡板周围打胶或者将挡板焊接在下料头1外壁上以对直角弯头14进行固定及密封。

另一实施例中，气孔11内设置有内螺纹，所述直角弯头14插入端前段设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。插入端后段设置有拧块，所述拧块为六棱柱，所述六棱柱轴线与插入端轴线共线，六棱柱方便进行用扳手来旋转直角弯头14进行安装。

请参阅图6，尾端沿着轴线设置有若干锥面，所述锥面靠近尾端的一侧截面积小，原理尾端的一侧截面积大，所述锥面能够方便气管插接在直角弯头14上，并能避免气管滑脱，直角弯头14的气管端插入气管后，使用卡箍将气管卡紧在直角弯头14上。

请参阅图,4，搅拌层上还设置有扇轮总成，所述扇轮总成包括扇轮支架12和扇轮13，所述扇轮支架12包括若干根支撑杆121沿下料头1径向等角度的固定在下料头1的内壁上，所述若干扇轮支架12还包括位于若干支撑杆121相交处的扇轮支撑块122，所述扇轮支撑块122的上方连接有扇轮连接柱123，所述扇轮13套接在扇轮连接柱123上。

请参阅图5，扇轮13包括转轮，所述转轮中套接有轴承，所述轴承的内径与扇轮连接柱123直径相匹配，所述转轮通过轴承与扇轮连接柱123可转动的连接，所述转轮的侧壁上等角度的连接有若干扇杆131，所述扇杆131上连接有扇叶132，所述扇叶132所在平面与水平面相交，所述气孔11的轴线所在的直线能够穿过扇叶132。气孔11中喷射出的气体作用在扇叶132上驱动扇轮13进行转动，同时也能对下落的干混砂浆进行搅拌。使用轴承能够将扇轮13的输出功率更多的用在搅拌干混砂浆上而不是用来克服转动产生的阻力上。

请参阅图4，相邻所述搅拌层上扇轮13的扇叶132所在平面与水平面的夹角数值互为相反数。朝向相反的扇轮13能够在气孔11的作用下实现反转，对干混砂浆的搅拌更加充分。

扇轮连接柱123的上段为螺纹段，所述扇轮连接柱123的下段为光滑段，所述光滑段的长度等于扇轮13的高度，所述扇轮连接柱123上端通过螺纹连接有圆顶螺母124。圆顶螺母124能够限定转轮在扇轮连接柱123上的上下位移。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。