阅读说明：本技术 一种中性地浸采铀浸出液除铁方法 (Iron removal method for neutral in-situ leaching uranium extraction leachate ) 是由 陈乡 廖文胜 王立民 李坡 王振 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于铀矿采冶技术领域,具体涉及一种中性地浸采铀浸出液除铁方法,包括以下步骤：步骤1：配置氧化剂,氧化剂采用二氯异氰尿酸钠,将其溶解成水溶液；步骤2：配置絮凝剂,絮凝剂采用聚合氯化铝,将其溶解成水溶液；步骤3：将氧化剂注入浸出液管道；步骤4：将絮凝剂注入浸出液管道；步骤5：将被氧化絮凝的浸出液注入二级精密过滤器；步骤6：过滤回注,过滤后浸出液不经静置,经过铀提取工艺后直接回注至地下。本发明方法可以将中性浸出液中的铁由5～20mg/L降低到0.5mg/L以下。(The invention belongs to the technical field of uranium mining and metallurgy, and particularly relates to a method for removing iron from neutral in-situ leaching uranium leaching liquid, which comprises the following steps: step 1: preparing an oxidant, wherein the oxidant is sodium dichloroisocyanurate, and the sodium dichloroisocyanurate is dissolved into an aqueous solution; step 2: preparing a flocculating agent, wherein the flocculating agent is polyaluminium chloride and is dissolved into an aqueous solution; and step 3: injecting an oxidant into the leachate conduit; and 4, step 4: injecting a flocculating agent into a leaching solution pipeline; and 5: injecting the oxidized and flocculated leachate into a secondary precision filter; step 6: and (4) filtering and reinjecting, wherein the leachate is not kept stand after being filtered, and is directly reinjected to the underground after being subjected to a uranium extraction process. The method can reduce the iron content in the neutral leaching solution from 5-20 mg/L to below 0.5 mg/L.)

一种中性地浸采铀浸出液除铁方法

技术领域

本发明属于铀矿采冶技术领域，具体涉及一种中性地浸采铀浸出液除铁方法。

背景技术

中性地浸采铀工艺适用于北方砂岩铀矿，砂岩铀矿成矿机理与铁息息相关。随着氧气及二氧化碳等浸出剂的注入，在地下含铀矿层被浸出的同时，铁元素也随之析出。铁元素由固态转变为液态，由二价不断被氧化为三价，因此造成抽注井堵塞，树脂板结等各种不利现象。

常规除铁工艺有锰砂过滤法、氧化沉淀法等。但是由于地浸行业需要在除铁的同时保留铀，而以上两种方法在除铁的同时都会造成铀的损失。

因此，需要研究一种适宜的方法，在地面将浸出液中的铁浓度降低，防止回注过程造成孔的堵塞，同时最大限度的保留有效元素铀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中性地浸采铀浸出液除铁方法，在地浸矿山浸出液除铁同时保护有效元素铀。

本发明的技术方案如下：

一种中性地浸采铀浸出液除铁方法，包括以下步骤：

步骤1：配置氧化剂，氧化剂采用二氯异氰尿酸钠，将其溶解成水溶液；

步骤2：配置絮凝剂，絮凝剂采用聚合氯化铝，将其溶解成水溶液；

步骤3：将氧化剂注入浸出液管道；

步骤4：将絮凝剂注入浸出液管道；

步骤5：将被氧化絮凝的浸出液注入二级精密过滤器；

步骤6：过滤回注，过滤后浸出液不经静置，经过铀提取工艺后直接回注至地下。

优选的，步骤1中，将氧化剂溶解成1～20％的溶液。

优选的，步骤2中，将絮凝剂溶解成1～30％的溶液。

优选的，步骤3中，有效氧化剂注入量为50～200mg/L。

优选的，步骤3中，氧化时间控制在10～20s。

优选的，步骤4中，有效絮凝剂注入量为20～120mg/L。

优选的，步骤4中，絮凝时间控制在1～30min。

优选的，步骤5中，一级过滤精度为20～50μm，二级过滤精度为5～15μm。

本发明的显著效果在于：

(1)本发明方法可以将中性浸出液中的铁由5～20mg/L降低到0.5mg/L以下。

(2)本发明方法可以在除铁的同时，将铀浓度为10～50mg/L的中性浸出液铀的损失率降低到10～30％。

(3)本发明首次提出了在除铁的同时保护铀浓度的切实可行的方法。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种中性地浸采铀浸出液除铁方法，包括以下步骤：

步骤1：配置氧化剂

氧化剂采用二氯异氰尿酸钠，将其溶解成1～20％的溶液。

步骤2：配置絮凝剂

絮凝剂采用聚合氯化铝，将其溶解成1～30％的溶液。

步骤3：将氧化剂采用计量泵注入浸出液管道

有效药剂注入量50～200mg/L，氧化时间控制在10～20s。

步骤4：将絮凝剂采用计量泵注入浸出液管道

有效药剂注入量20～120mg/L，絮凝时间控制在1～30min。

步骤5：将被氧化絮凝的浸出液注入二级精密过滤器

一级过滤精度20～50μm，二级过滤精度5～15μm。

步骤6：过滤回注

过滤后浸出液不经静置，经过铀提取工艺后直接回注至地下。

实施例1

新疆某中性地浸铀矿，采用CO₂+O₂工艺开采。浸出液流量5m³/h，浸出液中铁含量8～10mg/L，铀浓度8～12mg/L。

采用常规工艺，90％以上的铁被注回地下。

应用本发明方法，处理后浸出液中总铁含量降低到0.35mg/L，铀浓度保持在9mg/L。

具体方法包括以下步骤：

步骤1：配置氧化剂。氧化剂采用二氯异氰尿酸钠，将其溶解成10％的溶液。

步骤2：配置絮凝剂。絮凝剂采用聚合氯化铝，将其溶解成10％的溶液。

步骤3：将氧化剂采用计量泵注入浸出液管道，有效药剂注入量150mg/L。氧化时间控制在10s。

步骤4：将絮凝剂采用计量泵注入浸出液管道，有效药剂注入量70mg/L。絮凝时间控制在1min。

步骤5：将被氧化絮凝的浸出液注入二级精密过滤器。一级过滤精度20μm，二级过滤精度5μm。

步骤6：过滤后浸出液不经静置，经过铀提取工艺后直接回注至地下。

通过本工艺实浸出液总铁含量降低到0.35mg/L，铀浓度保持在9mg/L，过滤后浸出液经过铀提取工艺后回注至地下。

实施例2

内蒙某中性地浸铀矿，采用CO₂+O₂工艺开采。浸出液流量6.4m³/h，浸出液中铁含量10～15mg/L，铀浓度25～35mg/L。

采用常规工艺，90％以上的铁被注回地下。

应用本发明方法，处理后浸出液中总铁含量降低到0.46mg/L，铀浓度平均保持在26mg/L。

具体方法包括以下步骤：

步骤1：配置氧化剂。氧化剂采用二氯异氰尿酸钠，将其溶解成10％的溶液。

步骤2：配置絮凝剂。絮凝剂采用聚合氯化铝，将其溶解成10％的溶液。

步骤3：将氧化剂采用计量泵注入浸出液管道，有效药剂注入量180mg/L。氧化时间控制在15s。

步骤4：将絮凝剂采用计量泵注入浸出液管道，有效药剂注入量120mg/L。絮凝时间控制在4min。

步骤5：将被氧化絮凝的浸出液注入二级精密过滤器。一级过滤精度20μm，二级过滤精度10μm。

步骤6：过滤后浸出液不经静置，经过铀提取工艺后直接回注至地下。

通过本工艺实浸出液总铁含量降低到0.46mg/L，铀浓度保持在26mg/L，过滤后浸出液经过铀提取工艺后回注至地下。