喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机
阅读说明：本技术 喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机 (Oil injection type spinning oiling device and corresponding melt spinning machine ) 是由 钱育红 王春峰 石少朋 池汪 梁金龙 于 2021-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机；该上油装置,包括喷油嘴、油嘴安装板、回油管、钩丝器、变频减速电机、储油箱、抽油管、输油泵、供油管、联轴器、回油盘；创新方案要点是：将现有的油轮式上油装置改造成喷油式上油装置,该上油装置为非接触式喷油均匀回油干净、免链条传动无噪音、油嘴结构精致好维修；具有喷油均匀、回油干净、消声传动、结构紧凑、维修方便的优点。熔体纺丝机使用该上油装置,上油装置整体安装在牵伸机构头组辊和侧吹风冷却装置上下之间机架相应的位置；通过变频控制,具有对丝束均匀喷油的功能；解决了接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难的技术问题,喷油式上油保质增效。(The invention discloses an oil injection type spinning oiling device and a corresponding melt spinning machine; the oiling device comprises an oil nozzle, an oil nozzle mounting plate, an oil return pipe, a thread hooking device, a variable-frequency speed reduction motor, an oil storage tank, an oil pumping pipe, an oil transfer pump, an oil supply pipe, a coupling and an oil return disc; the key points of the innovative scheme are as follows: the existing oil wheel type oiling device is transformed into an oil injection type oiling device which is non-contact, uniform in oil injection, clean in oil return, free of chain transmission and noise, and delicate in structure of an oil nozzle and good in maintenance; the oil-return-type silencing device has the advantages of uniform oil injection, clean oil return, silencing transmission, compact structure and convenience in maintenance. The melt spinning machine uses the oiling device, the whole oiling device is arranged at the corresponding position of the frame between the top group roller of the drafting mechanism and the upper part and the lower part of the side blowing cooling device; through frequency conversion control, the function of uniformly spraying oil to the tows is achieved; the technical problems of uneven oil coating, dirty oil return, high chain transmission noise and difficult maintenance of a large oil wheel are solved, and the oil injection type oiling quality guarantee synergistic effect is achieved.)
技术领域
本发明属于熔体纺丝机技术领域，涉及一种喷油式纺丝上油装置。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机组；熔体纺丝机是一种适用熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物（包括涤纶、锦纶和丙纶）的纺丝机；主要由螺杆挤压熔料机、计量喷丝泵、保温纺丝箱、侧吹风冷却装置、上油装置、牵伸机构、复丝卷绕机等机构组成，并按此顺序上下依次安装。熔体纺丝过程是：熔料、喷丝、上油、牵伸、拉丝成型。
上油装置，是熔体纺丝机的重要部件；现有的油轮式上油装置，主要由电机、减速器、传动轴、传动链条、油轮、导丝器、供油系统、油盒等部件组成；油轮用定位销固定在带动其旋转的轴上，电机通过链轮链条、减速器等带动油轮转动；在油轮上方及下方均设有一对装有瓷棒的压丝棒和夹丝板，丝束通过夹丝板和压丝棒与油轮保持一定的包角，保证丝束与油轮有一定的接触面积，从而达到充分上油的目的。纺丝上油的作用是：增加复丝集束性、减少摩擦系数、防止摩擦产生静电。
现有的油轮式上油装置，存在以下缺陷：1、由于油轮式上油是接触式对丝束涂油，上油不均匀，影响纱线品质，且回油中带有丝毛，日久在后油轮油盒中形成含毛粘稠物很难清理；2、由于油轮式上油装置是链条传动，噪音较大，噪音污染现场环境；3、油轮式上油装置结构庞大，占用空间较大，大油轮维修困难。
发明内容
本发明的目的是克服现有油轮式上油装置的缺陷，解决接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难的技术问题，提供一种喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机；喷油式——指油嘴喷油式。
本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种喷油式纺丝上油装置（以下简称：上油装置）；总体技术方案要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，将现有的油轮式上油装置改造成喷油式纺丝上油装置，该上油装置为非接触式喷油均匀回油干净、联轴器（无链条）传动无噪音、油嘴结构精致好维修；从而，解决了接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难的技术问题。
具体设计方案是：上油装置主要由喷油嘴、油嘴安装板、回油管、钩丝器、变频减速电机（包括变频电机、减速器）、储油箱、抽油管（进油管）、输油泵（油剂泵）、供油管（出油管）、联轴器、回油盘等组成；主要零部件的形状、构造特征是；所述的喷油嘴，具有喷油口、穿丝槽、导油槽、喷油管、管接头，其上部为直角梯形体，直角梯形体上面开U型穿丝槽，穿丝槽底中心开长方形喷油口，直角梯形体斜面开U型导油槽；所述的油嘴安装板，整体为长方形安装板，上方具有一排8个喷油嘴安装孔，下方具有一排8个钩丝器安装孔，还具有相应的回油盘和回油管安装孔；所述的钩丝器，为熔体纺丝钩丝器；所述的变频减速电机，包括WB65-WD-23-90型变频电机及相应减速器；所述的输油泵，为168小型-1进6出/8出油剂泵。
主要零部件的连接关系是：为方便说明，增加与上油装置密切相关的丝束；变频减速电机和输油泵使用联轴器联接、并安装在储油箱上面，喷油嘴、钩丝器、回油盘分别安装在油嘴安装板相应的安装孔，抽油管、供油管、回油管分别安装在上油装置相应的位置；上油装置整体安装在牵伸机构头组辊和侧吹风冷却装置上下之间机架相应的位置，保证喷油嘴和钩丝器对准垂直的丝束；通过变频控制，具有对丝束均匀喷油的功能。
本发明还提供一种熔体纺丝机，该熔体纺丝机使用本发明提供的喷油式纺丝上油装置；主要由螺杆挤压熔料机、计量喷丝泵、保温纺丝箱、侧吹风冷却装置、油嘴式上油装置、牵伸机构、复丝卷绕机等机构组成。
本发明提供的喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机，显著的进步是具有喷油均匀、回油干净、消声传动、结构紧凑、维修方便的优点；有益效果是非接触式对丝束喷油均匀、且回油干净，无链条传动消除了噪音污染，整体结构紧凑节省了占用空间，油嘴精致比油轮好维修、省力增效；是熔体纺丝机的发展方向。
附图说明
图1为本发明喷油式纺丝上油装置装配示意图。
图2为本发明喷油式纺丝上油装置的喷油嘴立体示意图。
附图标记：1-丝束，2-喷油嘴，3-油嘴安装板，4-回油管，5-钩丝器，6-变频减速电机（包括变频电机、减速器），7-储油箱，8-抽油管（进油管），9-输油泵（油剂泵），10-供油管（出油管），11-联轴器，12-回油盘，21-喷油口，22-穿丝槽，23-导油槽，24-喷油管，25-管接头。
具体实施方式
下面结合本发明喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如对丝束喷油方式相同、结构相似的油嘴式上油装置，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种喷油式纺丝上油装置（以下简称：上油装置）；创新的总体实施方案的要点是，将现有的油轮式上油装置改造成喷油式纺丝上油装置，该上油装置为非接触式喷油均匀回油干净、联轴器（无链条）传动无噪音、油嘴结构精致好维修；通过变频控制，具有对丝束均匀喷油的功能。
具体实施方案是：上油装置主要由喷油嘴2、油嘴安装板3、回油管4、钩丝器5、变频减速电机（包括变频电机、减速器）6、储油箱7、抽油管（进油管）8、输油泵（油剂泵）9、供油管（出油管）10、联轴器11、回油盘12等组成；除减速电机6和输油泵9外，其它均采用不锈钢材料；详细说明如下：
所述的喷油嘴2，具有喷油口21、穿丝槽22、导油槽23、喷油管24、管接头25，其上部为直角梯形体，直角梯形体上面开U型穿丝槽22，穿丝槽22底中心开长方形喷油口21，直角梯形体斜面开U型导油槽23；6或8个喷油嘴2并排安装在油嘴安装板3相应的安装孔中，并对准垂直的丝1束；用于对丝束1均匀喷油，并将丝束1导向钩丝器5。
所述的油嘴安装板3，整体为长方形安装板，上方具有一排8个喷油嘴2安装孔，下方具有一排8个钩丝器5安装孔，还具有相应的回油盘12和回油管4安装孔；安装在侧吹风冷却装置下方机架相应的位置，用于安装喷油嘴2、钩丝器5、回油盘12和回油管4。
所述的钩丝器5，为熔体纺丝钩丝器；6或8个钩丝器5并排安装在油嘴安装板3相应的安装孔中，并对准垂直的丝束1；用于钩引丝束1，避免丝束1过度摆动。
所述的变频减速电机6，包括:WB65-WD-23-90型变频电机及相应减速器；变频减速电机6和输油泵9使用联轴器11联接、并安装在储油箱7上面；用于为输油泵9提供变频动力。
所述的输油泵9，为168小型-1进6出/8出油剂泵；输油泵9和变频减速电机6使用联轴器11联接、并安装在储油箱7上面；通过变频器控制输油泵9均匀给喷油嘴2泵油。
所述的储油箱7，为扁长方体油箱，安装在牵伸机构头组辊上方机架相应的位置；用于储油并支撑式安装变频减速电机6和输油泵9。
所述的回油盘12，为长方形浅盘，安装在油嘴安装板3上，位于喷油嘴2下面；用于收集喷溅的油剂，并通过回油管4回流到储油箱7。
所述的抽油管（进油管）8和供油管（出油管）10，为168型输油泵的1进6出/8出油管，分别安装在上油装置相应的位置，供油管10与喷油嘴2一一对应；用于为喷油嘴2供油。
本发明提供的喷油式纺丝上油装置，具有喷油均匀、回油干净、消声传动、结构紧凑、维修方便的优点；解决了接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难的技术问题。
实施例2
一种熔体纺丝机，使用本发明提供的喷油式纺丝上油装置；该熔体纺丝机，主要由螺杆挤压熔料机、计量喷丝泵（包括喷丝头组件）、保温纺丝箱、侧吹风冷却装置、喷油式纺丝上油装置、牵伸机构、复丝卷绕机等机构组成；并按此顺序上下依次安装。喷丝板用耐热、耐腐蚀的不锈钢材料制成，面上的小孔按一定规律排布，孔径通常为0.2～0.5毫米。
螺杆挤压机安装在纺丝机机架最上层，螺杆安装前要保证处于啮合状态，并且检测其轴向及侧向间隙、中心距是否符合要求。计量喷丝泵安装时，应将计量泵和泵体板定位孔对准，然后将计量泵的两个定位套压向泵体板，将两者之间的进出胶孔对正，避免错位影响纺丝质量。上油装置整体安装在牵伸机构头组辊和侧吹风冷却装置上下之间机架相应的位置，保证喷油嘴2和钩丝器5对准垂直的丝束1；通过变频控制，具有对丝束1均匀喷油的功能。
熔体纺丝过程是：熔料、喷丝、冷凝、集束上油、牵伸拉丝、卷绕成型；进一步说：（1）熔料：丙纶聚合物进入螺杆挤压机内之后，加热元件以及聚合物在螺杆内向前运动产生的摩擦，使得聚合物受热熔化，然后对熔体进行混合；（2）喷丝：熔体自螺杆挤压机出来之后，经过初次过滤进入到纺丝计量泵进行计量，之后熔体在一定压力下进入到纺丝组件（喷丝头组件）内，经过进一步过滤和混合，最后从喷丝孔内挤出；（3）冷凝：熔体从喷丝孔挤出成之后，在侧吹风的作用下凝固成形；（4）集束上油：通过变频控制，进一步对丝束1均匀喷油；（5）牵伸拉丝：经过集束上油之后，进一步牵伸拉丝；（6）卷绕成型：丙纶复丝最终卷绕成型。
景津环保股份有限公司，使用该熔体纺丝机生产滤布用高强丙纶复丝，纺丝速度高达2000m/min，喷油式纺丝上油使产品质量显著提高，在商业上获得了成功，使其成为全球目前最大的滤布织造商。
本发明提供的熔体纺丝机，具有喷油均匀、回油干净、消声传动、结构紧凑、维修方便的优点；有益效果是非接触式对丝束喷油均匀、提高了产品质量，回油干净、提高了回油利用率，无链条传动消除了噪音污染，整体结构紧凑节省了占用空间，油嘴精致比油轮好维修、省力增效；是熔体纺丝机的发展方向。