具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种屠宰场的切块辅助装置，包括基座1，基座1内腔的底部设置有下伸缩杆2，下伸缩杆2的顶部设置有钻孔机构3，基座1上设置有隔板4，基座1的右侧设置有支撑杆5，支撑杆5上设置有控制机构6，支撑杆5的顶部设置有横梁7，横梁7的底部通过上伸缩杆8固定设置有加压机构9，控制机构6用于控制上伸缩杆8的有效长度，加压机构9内腔的顶部设置有调节螺杆10，调节螺杆10的底部螺纹连接有调节管11，调节管11的顶端通过螺纹与调节螺杆10螺纹连接，调节管11的内腔设置有固定板12，固定板12的底部设置有钻孔按钮13，钻孔按钮13为常闭开关且不同的钻孔按钮13与不同的下伸缩杆2和钻孔机构3一一对应，当钻孔按钮13被触发时，其控制的下伸缩杆2进行伸长操作，同时其控制的钻孔机构3开始工作，调节管11的底端活动贯穿设置有触发杆14，触发杆14的底端贯穿加压机构9的底部并固定连接有橡胶体15，橡胶体15的顶部通过缓冲弹簧16与加压机构9的底部固定连接，且缓冲弹簧16缠绕设置于触发杆14的表面；

隔板4包括外框架41，外框架41固定于基座1上，外框架41内设置有分割板42，分隔板42将外框架41分割成多个检测区43，每个检测区43正上方对应一个钻孔按钮13，每个检测区43正下方对应一个钻孔机构3，钻孔机构3的钻头顶端设置于检测区43内的中心位置。

一种屠宰场的切块工艺流程，包括上述的屠宰场的切块辅助装置，其具体操作如下：

S1、通过相对于调节螺杆10转动调节管11，从而改变不受力情况下钻孔按钮13相对于触发杆14的有效距离，从而设定钻孔条件；

S2、将待切块放置于隔板4上，需保证所有的橡胶体15的正下方均存在待切块；

S3、通过控制机构6控制上伸缩杆8带动加压机构9相对于待切块向下移动，并使得橡胶体15挤压待切块，随着挤压力度的增加，若橡胶体15所对应的待切块硬度较大或者厚度较大，即视为满足钻孔条件，则在作用力的影响下使得触发杆14触发钻孔按钮13；

S4、钻孔按钮13被触发后，钻孔按钮13对应控制的下伸缩杆2进行伸长操作，同时钻孔按钮13所控制的钻孔机构3开始工作，使得钻孔机构3在待切块的对应位置上钻孔；

S5、控制所有设备复位，并取出待切块；

S6、操作人员使用切割机构并根据钻孔位置进行切割操作，切割规定如下：

A、每个钻孔必须有一条切割线；

B、不同切割线之间需要保证趋于平行，可存在误差，但切割线之间不能存在交点；

C、若切割后仍存在超过生产需求体积的待切块，则需再次将其进行切；

S7、循环至步骤S1，以此进行切块工艺。

综上所述，该屠宰场的切块工艺流程，通过在切割前将待切块放置于屠宰场的切块辅助装置上进行预加工，对厚度较大或硬度较大的部位进行预先钻孔操作，在切割时根据钻孔位置和工艺需求选择切割线的位置，极大的减小了成品之间的差距，同时钻孔操作还会将硬骨打碎、厚度较大的部分钻的松弛，极大的减少了后续切割操作对切割机构的损耗，延长了切割机构的使用寿命，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。