一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备

文档序号:58375 发布日期:2021-10-01 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备 (Casting sand box is with avoiding sand mould to receive supplementary smart machine of case turning over of damage ) 是由 李洲 于 2021-05-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及砂箱翻转术领域,且公开一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,包括翻箱座,所述翻箱座的内部固定连接有支撑座,所述支撑座的外表面活动连接有弧形座,所述弧形座的内部活动连接有砂箱座,所述翻箱座的内部活动连接有齿轮座,所述齿轮座的外表面活动连接有转动杆,所述转动杆的一端且位于弧形座的外表面活动连接有移动柱,所述支撑座的内部活动连接有压力座,所述压力座的侧表面活动连接有压力杆,所述压力杆的内部活动连接有缓冲簧。在一定程度上提高了此翻箱座的稳定性,随后砂箱座内部的砂型会在承接板和移动柱的作用下,缓慢的掉落至收集座的内部,且避免了砂型出现损坏的问题,降低了工作强度。(The invention relates to the field of sand box overturning, and discloses a turnover auxiliary intelligent device for preventing sand moulds from being damaged for casting sand boxes, which comprises a turnover seat, wherein a supporting seat is fixedly connected inside the turnover seat, an arc seat is movably connected on the outer surface of the supporting seat, a sand box seat is movably connected inside the arc seat, a gear seat is movably connected inside the turnover seat, a rotating rod is movably connected on the outer surface of the gear seat, a moving column is movably connected at one end of the rotating rod and positioned on the outer surface of the arc seat, a pressure seat is movably connected inside the supporting seat, a pressure rod is movably connected on the side surface of the pressure seat, and a buffer spring is movably connected inside the pressure rod. The stability of this case seat that turns over has been improved to a certain extent, and the inside sand mould of sand case seat can be under the effect of accepting board and removal post afterwards, and the slow inside that drops to collecting the seat, and avoided the sand mould problem that damages to appear, reduced working strength.)

一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备

技术领域

本发明涉及砂箱翻转术领域,且公开一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备。

背景技术

在铸造生产中,砂箱翻转的方法多种多样,按大类可分为地面翻转和悬空翻转两大类。对于砂箱悬空翻转,其叫常用的翻转机构,通过拉动链条使得链轮和吊耳同步旋转,从而实现砂箱的翻转,目前在使用这种方式进行翻箱过程中,可能还会出现其自身强度不够而脱落的问题。

在对砂箱进行翻转的过程中,由于砂箱的自身缘由,可能会导致砂箱翻转的稳定性较差,进而使砂型损坏的问题,而且在翻箱过程中,工人的劳动强度大,使用较为不便,进而生产成本较高,影响了砂型的的生产,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,由以下具体技术手段所达成:

一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,包括翻箱座,所述翻箱座的内部固定连接有支撑座,所述支撑座的外表面活动连接有弧形座,所述弧形座的内部活动连接有砂箱座,所述翻箱座的内部活动连接有齿轮座,所述齿轮座的外表面活动连接有转动杆,所述转动杆的一端且位于弧形座的外表面活动连接有移动柱,所述支撑座的内部活动连接有压力座,所述压力座的侧表面活动连接有压力杆,所述压力杆的内部活动连接有缓冲簧,所述压力杆的另一端活动连接有倾斜转杆,所述倾斜转杆的外表面活动连接有顶轴,所述顶轴的上表面活动连接有承接板,所述承接板的内部活动连接有压缩簧,所述翻箱座的内部活动连接有收集座,所述倾斜转杆的外表面转动连接有压缩柱,所述压缩柱的侧表面活动连接有顶压座,所述顶压座的侧表面活动连接有气囊座,所述翻箱座的内部活动连接有挡板座。

进一步的,所述支撑座的内部开设有与弧形座相适配的滑动槽,所述弧形座的内部开设有与砂箱座等直径的安装槽。

进一步的,所述移动柱的内部活动连接有活动簧,所述弧形座的外表面设置有与移动柱相适配的限位座。

进一步的,所述压力座的形状为圆形,所述支撑座的内部开设有与压力杆等直径的槽。

进一步的,所述支撑座的内部设置有与倾斜转杆相适配的转动盘,所述支撑座的内部设置有与顶轴相适配的限位架。

进一步的,所述倾斜转杆的外表面设置有与压缩柱等直径的转轴,所述挡板座的形状为凹型。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,通过驱动带动齿轮座转动,齿轮座会带动其表面的转动杆转动,使转动杆带动其另外一端的移动柱移动,由于移动柱的一端活动连接在弧形座的外表面,且弧形座转动连接在支撑座的外表面,所以移动柱会带动弧形座发生一定程度的偏转,随后弧形座的外表面会与压力座相互接触,使压力座带动压力杆和缓冲簧移动,同时压力杆会带动倾斜转杆发生一定角度的偏转,倾斜转杆会同时带动顶轴移动,使顶轴带动承接板同时移动,此时弧形座正好转动到承接板的外表面,在一定程度上提高了此翻箱座的稳定性,随后砂箱座内部的砂型会在承接板和移动柱的作用下,缓慢的掉落至收集座的内部,且避免了砂型出现损坏的问题,降低了工作强度,且提高了砂型的成型质量,使用方便。

2、该铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,通过在倾斜转杆转动的过程中,倾斜转杆会同时带动压缩柱移动,进而压缩柱会带动顶压座移动,顶压座会作用到气囊座表面一定的力,进而气囊座内部的气体被挤压而出,随后吹送到砂型表面,对砂型表面的灰尘进行吹拭处理,保证了之后砂型的整洁性,提高了成型质量,在一定程度上降低了一定的生产成本。

附图说明

图1是本发明翻箱座正视剖面结构示意图;

图2是本发明弧形座部分结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本发明砂箱座部分结构示意图;

图5是本发明倾斜转杆部分结构示意图。

图中:1、翻箱座;2、支撑座;3、弧形座;4、砂箱座;5、齿轮座;6、转动杆;7、移动柱;8、压力座;9、压力杆;10、缓冲簧;11、倾斜转杆;12、顶轴;13、承接板;14、压缩簧;15、收集座;16、压缩柱;17、顶压座;18、气囊座;19、挡板座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种铸造砂箱用避免砂型受到损坏的翻箱辅助智能设备,包括翻箱座1,翻箱座1的内部固定连接有支撑座2,支撑座2的外表面活动连接有弧形座3,弧形座3的内部活动连接有砂箱座4,支撑座2的内部开设有与弧形座3相适配的滑动槽,弧形座3的内部开设有与砂箱座4等直径的安装槽,翻箱座1的内部活动连接有齿轮座5,齿轮座5的外表面活动连接有转动杆6,转动杆6的一端且位于弧形座3的外表面活动连接有移动柱7,移动柱7的内部活动连接有活动簧,弧形座3的外表面设置有与移动柱7相适配的限位座,支撑座2的内部活动连接有压力座8,压力座8的侧表面活动连接有压力杆9,压力座8的形状为圆形,由于移动柱7的一端活动连接在弧形座3的外表面,且弧形座3转动连接在支撑座2的外表面,所以移动柱7会带动弧形座3发生一定程度的偏转,随后弧形座3的外表面会与压力座8相互接触,使压力座8带动压力杆9和缓冲簧10移动,同时压力杆9会带动倾斜转杆11发生一定角度的偏转,倾斜转杆11会同时带动顶轴12移动,使顶轴12带动承接板13同时移动,此时弧形座3正好转动到承接板13的外表面,在一定程度上提高了此翻箱座1的稳定性,随后砂箱座4内部的砂型会在承接板13和移动柱7的作用下,缓慢的掉落至收集座15的内部,且避免了砂型出现损坏的问题,降低了工作强度,且提高了砂型的成型质量。

支撑座2的内部开设有与压力杆9等直径的槽,压力杆9的内部活动连接有缓冲簧10,压力杆9的另一端活动连接有倾斜转杆11,倾斜转杆11的外表面活动连接有顶轴12,支撑座2的内部设置有与倾斜转杆11相适配的转动盘,支撑座2的内部设置有与顶轴12相适配的限位架,顶轴12的上表面活动连接有承接板13,承接板13的内部活动连接有压缩簧14,翻箱座1的内部活动连接有收集座15,倾斜转杆11的外表面转动连接有压缩柱16,压缩柱16的侧表面活动连接有顶压座17,顶压座17的侧表面活动连接有气囊座18,倾斜转杆11的外表面设置有与压缩柱16等直径的转轴,挡板座19的形状为凹型,翻箱座1的内部活动连接有挡板座19,在倾斜转杆11转动的过程中,倾斜转杆11会同时带动压缩柱16移动,进而压缩柱16会带动顶压座17移动,顶压座17会作用到气囊座18表面一定的力,进而气囊座18内部的气体被挤压而出,随后吹送到砂型表面,对砂型表面的灰尘进行吹拭处理,保证了之后砂型的整洁性,提高了成型质量,在一定程度上降低了一定的生产成本。

本实施例的具体使用方式与作用:当需要对砂箱座4内部的砂型进行翻箱处理时,通过驱动带动齿轮座5转动,齿轮座5会带动其表面的转动杆6转动,使转动杆6带动其另外一端的移动柱7移动,由于移动柱7的一端活动连接在弧形座3的外表面,且弧形座3转动连接在支撑座2的外表面,所以移动柱7会带动弧形座3发生一定程度的偏转,随后弧形座3的外表面会与压力座8相互接触,使压力座8带动压力杆9和缓冲簧10移动,同时压力杆9会带动倾斜转杆11发生一定角度的偏转,倾斜转杆11会同时带动顶轴12移动,使顶轴12带动承接板13同时移动,此时弧形座3正好转动到承接板13的外表面,在一定程度上提高了此翻箱座1的稳定性,随后砂箱座4内部的砂型会在承接板13和移动柱7的作用下,缓慢的掉落至收集座15的内部,且避免了砂型出现损坏的问题,降低了工作强度,且提高了砂型的成型质量,使用方便。

在倾斜转杆11转动的过程中,倾斜转杆11会同时带动压缩柱16移动,进而压缩柱16会带动顶压座17移动,顶压座17会作用到气囊座18表面一定的力,进而气囊座18内部的气体被挤压而出,随后吹送到砂型表面,对砂型表面的灰尘进行吹拭处理,保证了之后砂型的整洁性,提高了成型质量,在一定程度上降低了一定的生产成本。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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