一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置

文档序号:58569 发布日期:2021-10-01 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置 (Nozzle stabilizing device for plasma arc welding machine ) 是由 祁士超 于 2021-08-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及等离子弧焊机技术领域,且公开了一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置,包括第一固定板,所述第一固定板的上侧设置有约束机构,所述第一固定板的下端铰接有第二固定板,所述第一固定板的内壁通过轴承与第一转动杆的后端转动连接,所述第一转动杆的前端固定连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,使用时,使密封片向左移动将限位插杆顶动,使限位插杆插入滚块的内部,限制住滚块的移动,同时压板向上移动会使第一铰接杆的上端向上移动,由于限位杆的限位效果会使第一铰接杆的下端向左偏转,使第二铰接杆向左偏转,将磁铁块向下移动,使磁铁块吸附到焊接平面上,使焊枪喷嘴更加稳定。(The invention relates to the technical field of plasma arc welding machines and discloses a nozzle stabilizing device for a plasma arc welding machine, which comprises a first fixing plate, wherein a restraint mechanism is arranged at the upper side of the first fixing plate, a second fixing plate is hinged at the lower end of the first fixing plate, the inner wall of the first fixing plate is rotationally connected with the rear end of a first rotating rod through a bearing, a first threaded cylinder is fixedly connected at the front end of the first rotating rod, a threaded rod is connected with the inner wall of the first threaded cylinder in a threaded manner, when the nozzle stabilizing device is used, a sealing sheet moves leftwards to push a limiting inserted rod, the limiting inserted rod is inserted into a rolling block to limit the movement of the rolling block, meanwhile, the upper end of the first hinged rod can move upwards as a pressing plate moves upwards, the lower end of the first hinged rod can deflect leftwards due to the limiting effect of the limiting rod, the second hinged rod deflects leftwards to move a magnet block downwards, the magnet block is adsorbed on the welding plane, so that the nozzle of the welding gun is more stable.)

一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置

技术领域

本发明涉及等离子弧焊机

技术领域

,具体为一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置。

背景技术

在进行等离子弧焊接切割时大型面板时需要手臂保持稳定一直长时间平移或者进行点式移动,因此容易出现肌肉酸痛或者劳累,继而影响焊接成品质量,所以在进行工作时保证喷头的稳定是很重要的,因此需要一种装置可以在进行焊接切割时达到辅助喷嘴进行稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置,达到辅助喷嘴进行稳定的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置,包括第一固定板,所述第一固定板的上侧设置有约束机构,所述第一固定板的下端铰接有第二固定板,所述第一固定板的内壁通过轴承与第一转动杆的后端转动连接,所述第一转动杆的前端固定连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端外壁螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的前侧固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的前端与第二固定板的内壁通过轴承转动连接,所述第二固定板的下侧设置有稳定机构。

优选的,所述约束机构包括连接弧形杆、滑筒、滑片、第一弹簧,所述滑筒的数量为四个,两个邻近的所述滑筒之间通过连接弧形杆连接,所述连接弧形杆的一端卡接在滑筒的内部并与滑片的外壁固定连接,所述滑片的外壁与滑筒的内壁滑动连接。

优选的,所述稳定机构包括固定卡块、球形壳、转块、卡块、第一限位块、第二限位块、密封块,所述球形壳的上表面固定连接在固定卡块的下端,所述密封块设置在球形壳的内部,所述固定卡块的上端卡接在第二固定板的下侧,所述转块的下表面通过扭簧与固定卡块的后侧内壁转动连接,所述转块的上表面通过扭簧与卡块的底部固定连接,所述第一限位块与第二限位块的上表面均固定连接在第二固定板的内壁下表面后侧,所述密封块的前端通过扭簧与第一限位块的左侧铰接。

优选的,所述密封块包括气囊、压板、导杆、第二弹簧、弧形桩、弧形桩、固定球、滚块、气管、滑槽、密封片、限位插杆,所述气囊的上表面与球形壳的内壁顶部固定连接,所述气囊的外壁底部与压板的上表面固定连接,所述压板的底端与导杆的顶端固定连接,所述压板的下表面与弧形桩的上表面通过第二弹簧连接,所述导杆的下端贯穿弧形桩并与弧形桩的上表面固定连接,所述弧形桩的下端与固定球的上表面固定连接,所述固定球的外壁卡接在滚块的上侧,所述气囊通过气管与滑槽连通设置,所述滑槽的外壁底部与球形壳的内壁固定连接,所述密封片的设置在滑槽的内部,所述密封片的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述密封片的左侧与限位插杆的右端固定连接,所述压板的底部设置有固定机构。

优选的,所述固定机构包括第一铰接杆、限位杆、第二铰接杆、连接筒、第三弹簧、连接杆、磁铁块,所述第一铰接杆的上端与压板的右侧铰接,所述限位杆的后端与球形壳的内壁固定连接,所述限位杆的前端插接在第一铰接杆的内部,所述第二铰接杆的上端与第一铰接杆的下端铰接,所述第二铰接杆的下端卡接在连接筒的内部,所述连接杆的上端插接在连接筒的内部,所述连接杆的上端与第二铰接杆的下端通过第三弹簧连接,所述连接杆的下端与磁铁块的上表面铰接。

优选的,所述第二固定板的下端设置有橡胶垫。

优选的,所述螺纹杆上侧的螺纹与下侧的螺纹为反向螺纹结构。

本发明提供了一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置。具备以下有益效果:

1.本发明通过旋转螺纹杆可以使第一螺纹筒与第二螺纹筒在螺纹杆上进行移动,使第一螺纹筒与第二螺纹筒带动第一固定板与第二固定板合拢或者张开,可以达到调整喷嘴的高度的效果。

2.约束机构的结构使喷嘴插入时可以使连接弧形杆可以从滑筒中抽离出来,使第一弹簧进行弹性收缩,达到便于适配不同大小的喷嘴的目的。

3.在进行工作时下压喷嘴会使滚块向上移动,使弧形桩向上顶动导杆使压板中的气体顺着气管流进滑槽内部,使密封片向左移动将限位插杆顶动,使限位插杆插入滚块的内部,限制住滚块的移动,同时压板向上移动会使第一铰接杆的上端向上移动,由于限位杆的限位效果会使第一铰接杆的下端向左偏转,使第二铰接杆向左偏转,将磁铁块向下移动,使磁铁块吸附到焊接平面上,使焊枪喷嘴更加稳定。

4.在使用时若需要喷嘴长时间在同一位置进行点焊的话只需将固定卡块向第二固定板的后侧轻推一下,使卡块顺着第二限位块的坡度滑出第一限位块的范围,使密封块由于扭簧复位,使卡块脱离第一限位块的限位,便可摘下稳定机构,由第二固定板底部的橡胶垫进行接触,则不会移动。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图;

图2为本发明俯视图剖面结构示意图;

图3为本发明稳定机构的主视图放大结构示意图;

图4为本发明固定机构的放大结构示意图;

图5为本发明第一限位块处仰视图放大结构示意图;

图6为本发明转块处右视图放大结构示意图。

图中:1第一固定板、2约束机构、3第二固定板、4第一转动杆、5第一螺纹筒、6螺纹杆、7第二螺纹筒、8第二转动杆、9稳定机构、201连接弧形杆、202滑筒、203滑片、204第一弹簧、901固定卡块、902球形壳、903转块、904卡块、905第一限位块、906第二限位块、907封闭块、701气囊、702压板、703导杆、704第二弹簧、705固定桩、706弧形桩、707固定球、708滚块、709气管、710滑槽、711密封片、712限位插杆、713固定机构、301第一铰接杆、302限位杆、303第二铰接杆、304连接筒、305第三弹簧、306连接杆、307磁铁块。

具体实施方式

如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置,包括第一固定板1,第一固定板1的上侧设置有约束机构2,第一固定板1的下端铰接有第二固定板3,第一固定板1的内壁通过轴承与第一转动杆4的后端转动连接,第一转动杆4的前端固定连接有第一螺纹筒5,第一螺纹筒5的内壁螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6上侧的螺纹与下侧的螺纹为反向螺纹结构,螺纹杆6的下端外壁螺纹连接有第二螺纹筒7,第二螺纹筒7的前侧固定连接有第二转动杆8,第二固定板3的下端设置有橡胶垫,第二转动杆8的前端与第二固定板3的内壁通过轴承转动连接,第二固定板3的下侧设置有稳定机构9,使用时通过旋转螺纹杆6可以使第一螺纹筒5与第二螺纹筒7在螺纹杆6上进行移动,使第一螺纹筒5与第二螺纹筒7带动第一固定板1与第二固定板3合拢或者张开,可以达到调整喷嘴的高度的效果;

约束机构2包括连接弧形杆201、滑筒202、滑片203、第一弹簧204,滑筒202的数量为四个,两个邻近的滑筒202之间通过连接弧形杆201连接,连接弧形杆201的一端卡接在滑筒202的内部并与滑片203的外壁固定连接,滑片203的外壁与滑筒202的内壁滑动连接,约束机构2的结构使喷嘴插入时可以使连接弧形杆201可以从滑筒202中抽离出来,使第一弹簧204进行弹性收缩,达到便于适配不同大小的喷嘴的目的;

稳定机构9包括固定卡块901、球形壳902、转块903、卡块904、第一限位块905、第二限位块906、密封块907,球形壳902的上表面固定连接在固定卡块901的下端,密封块907设置在球形壳902的内部,固定卡块901的上端卡接在第二固定板3的下侧,转块903的下表面通过扭簧与固定卡块901的后侧内壁转动连接,转块903的上表面通过扭簧与卡块904的底部固定连接,第一限位块905与第二限位块906的上表面均固定连接在第二固定板3的内壁下表面后侧,密封块907的前端通过扭簧与第一限位块905的左侧铰接;

密封块907包括气囊701、压板702、导杆703、第二弹簧704、弧形桩705、弧形桩706、固定球707、滚块708、气管709、滑槽710、密封片711、限位插杆712,气囊701的上表面与球形壳902的内壁顶部固定连接,气囊701的外壁底部与压板702的上表面固定连接,压板702的底端与导杆703的顶端固定连接,压板702的下表面与弧形桩705的上表面通过第二弹簧704连接,导杆703的下端贯穿弧形桩705并与弧形桩706的上表面固定连接,弧形桩706的下端与固定球707的上表面固定连接,固定球707的外壁卡接在滚块708的上侧,气囊701通过气管709与滑槽710连通设置,滑槽710的外壁底部与球形壳902的内壁固定连接,密封片711的设置在滑槽710的内部,密封片711的外壁与滑槽710的内壁滑动连接,密封片711的左侧与限位插杆712的右端固定连接,压板702的底部设置有固定机构713;

固定机构713包括第一铰接杆301、限位杆302、第二铰接杆303、连接筒304、第三弹簧305、连接杆306、磁铁块307,第一铰接杆301的上端与压板702的右侧铰接,限位杆302的后端与球形壳902的内壁固定连接,限位杆302的前端插接在第一铰接杆301的内部,第二铰接杆303的上端与第一铰接杆301的下端铰接,第二铰接杆303的下端卡接在连接筒304的内部,连接杆306的上端插接在连接筒304的内部,连接杆306的上端与第二铰接杆303的下端通过第三弹簧305连接,连接杆306的下端与磁铁块307的上表面铰接,在进行工作时下压喷嘴会使滚块708向上移动,使弧形桩706向上顶动导杆703使压板702中的气体顺着气管709流进滑槽710内部,使密封片711向左移动将限位插杆712顶动,使限位插杆712插入滚块708的内部,限制住滚块708的移动,同时压板702向上移动会使第一铰接杆301的上端向上移动,由于限位杆302的限位效果会使第一铰接杆301的下端向左偏转,使第二铰接杆303向左偏转,将磁铁块307向下移动,使磁铁块307吸附到焊接平面上,使焊枪喷嘴更加稳定,在使用时若需要喷嘴长时间在同一位置进行点焊的话只需将固定卡块901向第二固定板3的后侧轻推一下,使卡块904顺着第二限位块906的坡度滑出第一限位块905的范围,使密封块907由于扭簧复位,使卡块904脱离第一限位块905的限位,便可摘下稳定机构9,由第二固定板3底部的橡胶垫进行接触,则不会移动。

工作原理:使用时通过旋转螺纹杆6可以使第一螺纹筒5与第二螺纹筒7在螺纹杆6上进行移动,使第一螺纹筒5与第二螺纹筒7带动第一固定板1与第二固定板3合拢或者张开,可以达到调整喷嘴的高度的效果,约束机构2的结构使喷嘴插入时可以使连接弧形杆201可以从滑筒202中抽离出来,使第一弹簧204进行弹性收缩,达到便于适配不同大小的喷嘴的目的,在进行工作时下压喷嘴会使滚块708向上移动,使弧形桩706向上顶动导杆703使压板702中的气体顺着气管709流进滑槽710内部,使密封片711向左移动将限位插杆712顶动,使限位插杆712插入滚块708的内部,限制住滚块708的移动,同时压板702向上移动会使第一铰接杆301的上端向上移动,由于限位杆302的限位效果会使第一铰接杆301的下端向左偏转,使第二铰接杆303向左偏转,将磁铁块307向下移动,使磁铁块307吸附到焊接平面上,第三弹簧305可以使磁铁块307在吸附时便于适配第一铰接杆301与第二铰接杆303的角度导致的连接杆306底部到焊接平面的距离,使焊枪喷嘴更加稳定,在使用时结束之后上抬喷嘴会使压板702对气囊701的压力减小,使限位插杆712脱离滚块708,使滚块708可以进行滚动,便于滚块708进行转动,在焊接时移动,在使用时若需要喷嘴长时间在同一位置进行点焊的话只需将固定卡块901向第二固定板3的后侧轻推一下,使卡块904顺着第二限位块906的坡度滑出第一限位块905的范围,使密封块907由于扭簧复位,使卡块904脱离第一限位块905的限位,便可摘下稳定机构9,由第二固定板3底部的橡胶垫进行接触,则不会移动,在安装时只需将固定卡块901卡进第二固定板3的底部时使卡块904进行顺着第一限位块905的坡度偏转随后勾住第一限位块905,达到限制住稳定机构9移动的目的。

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