具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种注塑管生产用注塑模具，包括模体一1、模体二2以及注塑机7，模体一1上设有成形槽一3，模体二2上设有成型槽二4，模体二2固定安装有气缸5；

上述值得注意的是：

1、气缸5运行时，可对模体二2相对模体一1的间距进行控制，当二者相互贴合时，成型槽一3与成型槽二4相吻合，形成整体的注塑管成型槽，反之，当二者相互分离时，可将二者之间成型的注塑管取下。

2、模体一1上固定安装有固定板6，该固定板6上固定安装有支杆8，支杆8上固定安装有与注塑机7相配合的支板9，可对注塑机7提供一定的支撑效果，保持其与模体一1安装后的稳定性。

3、模体一1上设有挤出槽14，且挤出槽14与成型槽一3互通，固定板6上安装有夹持机构，夹持机构与注塑机7相配合，夹持机构由滑槽10、双向丝杆12、旋钮、两个滑块11以及两个夹板13组成。

4、滑槽10开设在固定板6上，双向丝杆12转动连接在滑槽10内，旋钮固定安装在双向丝杆12延伸至固定板6外的一端，两个滑块11均螺纹连接在双向丝杆12上，两个夹板13分别固定安装在两个滑块11上，转动旋钮时，可通过双向丝杆12的转动，对两个滑块11的间距进行调节，进而通过两个夹板13的移动，可对注塑机7进行夹持固定，由于双向丝杆12相对模体一1的位置不变，因此可确保注塑机7中线与模体一1中线处于同一直线上，避免二者之间出现安装错位的问题。

5、夹板13的高度大于注塑机7的直径，夹板13靠近注塑机7的一端设有凹槽27，且凹槽27与注塑机7侧壁形状相配合，可确保夹板13与注塑机7之间的接触面积，确保两个夹板13对注塑机7的夹持效果。

模体一1以及模体二2上均安装有挤压机构，模体一1以及模体二2上均安装有冷却机构，且两个冷却机构分别与两个挤压机构相配合；

上述值得注意的是：

1、挤压机构由容纳槽15、弹簧16、移动板17以及推杆18组成，容纳槽15开设在模体一1靠近模体二2的一端侧壁上，弹簧16固定安装在容纳槽15内，移动板17固定安装在弹簧16远离容纳槽15的一端，推杆18固定安装在移动板17靠近容纳槽15的一端，且推杆18的直径小于弹簧16的内径，当模体一1与模体二2相互靠近时，两个移动板17也会相互靠近，随后二者相互挤压，可分别克服对应弹簧16的弹力进入两个容纳槽15内，此过程中，两个推杆18也会同时向深入容纳槽15的方向进行移动。

2、冷却机构由安装腔19、固定筒20、活塞21、冷却液23、连通槽25以及环形冷却槽26组成，安装腔19开设在模体一1内，且安装腔19与容纳槽15互通，固定筒20固定安装在安装腔19内，且固定筒20与推杆18相配合，活塞21固定安装在推杆18位于固定筒20内的一端，冷却液23装在固定筒20远离移动板17的一端，环形冷却槽26开设在模体一1内，连通槽25开设在环形冷却槽26与固定筒20之间，推杆18移动时，会带动活塞21在固定筒20内向远离移动板17的方向进行移动，进而会对固定筒20内的冷却液23进行挤压，使其通过连通槽25进入环形冷却槽26内，此时可对模体一1以及模体二2中的注塑原料进行冷却操作，提高其成型速度，提高工作效率。

3、固定筒20靠近移动板17的一端固定安装有密封塞22，且密封塞22与推杆18相配合，避免冷却液23从固定筒20内溢出。

4、安装腔19内固定安装有吸热环24，吸热环24固定套设在固定筒20远离移动板17的一端上，当模体一1与模体二2相互分离时，两个弹簧16的作用，会使两个移动板17从对应的容纳槽15内移出，此时会带动两个活塞21在两个固定筒20内由内向外移动，此时固定筒20内气压较小，会将分散在环形冷却槽26内的冷却液23重新吸入固定筒20内，此时吸热环24的设计，可对冷却液23进行降温操作，便于对下一次的注塑管生产进行冷却操作。

5、冷却液23为常温水，模体一1以及模体二2上均设有进排水座，且两个进排水座分别与对应的环形冷却槽26互通，两个进排水座上均螺纹连接有密封盖，进排水座以及密封盖均为在图中示出，二者设计的好处在于，便于在使用该注塑模具一段时间后，对两个固定筒20内的冷却液23进行及时更换，确保其对注塑管的降温效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明中，将注塑机7安装在模体一1上，随后转动旋钮使得双向丝杆12转动，进而通过两个夹板13对注塑机7进行夹持固定操作，随后通过控制气缸5，使得模体一1与模体二2相互靠近，二者完全贴合时，向注塑机7内添加原料进行操作，此过程中，由于驱动机构与冷却机构的配合，冷却液23会分散在两个环形冷却槽26中，当注塑原料进入成型槽一3与成型槽二4内时，可提高其成型速度，提高工作效率，当注塑完成后，通过控制气缸5使得模体一1与模体二2分离，此时在两个弹簧16的弹力作用下，冷却液23会重新进入两个固定筒20中，并在两个吸热环24的作用下进行降温，模体一1与模体二2分离3完成后，将成型的注塑管取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。