具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-6给出，本发明包括模具底板1，模具底板1的顶部固定安装有四个立柱圆杆2，四个立柱圆杆2均等距离分布在模具底板1的顶部，四个立柱圆杆2的外部均活动套接有两个支撑层板3，两个支撑层板3的内部均固定套接有连接转杆4，每个连接转杆4的外部均转动套接有传动套筒5，每两个相对应的传动套筒5的外部均转动套接有传动链板6，两个支撑层板3的一侧均设有第一减速电机7，两个第一减速电机7的输出端分别通过传动齿轮与相对应的传动链板6的内壁啮合连接，两个支撑层板3的两侧均固定安装有两个矩形支板8，每两个相对应的矩形支板8位于同一水平面，每个矩形支板8的一侧均设有辅助压轮27，每个辅助压轮27的外壁分别与相对应的传动链板6的侧边相接触，每个传动链板6的外部均设有四个软体连板15，每个软体连板15的一侧分别与相对应传动链板6的外壁相接触，每个软体连板15的内部均螺纹连接有四个连接螺钉16，每个软体连板15均通过四个连接螺钉16与传动链板6固定连接，每个软体连板15的顶部均固定安装有转动支架18，每个转动支架18的内部均通过转轴杆19转动连接有移动电源外壳模具20，其中四个移动电源外壳模具20的一侧相接触，每个转动支架18的两侧均固定安装有弹簧支板17，两个弹簧支板17以转动支架18的轴心为中心对称分布，每个弹簧支板17的顶部均固定安装有支撑弹簧21，每个支撑弹簧21的顶端分别与相对应的移动电源外壳模具20的底部固定连接，四个立柱圆杆2的顶部固定安装有承接支板9，承接支板9与传动链板6位于同一竖直水平面，承接支板9的内部活动插接有三个升降支架12，每个升降支架12的两端均贯穿承接支板9，并延伸至承接支板9的外部，三个升降支架12的内部均设有清理转筒23，每个清理转筒23的外部均固定连接有若干根清理毛刷22，三个升降支架12的内部均固定插接有套接板37，承接支板9的顶部固定安装有六个限位支杆38，每两个相对应限位支杆38分别与相对应的套接板37活动套接，每个限位支杆38的外部均活动套接有限位弹簧39，支撑层板3的一侧固定安装有转接机箱13，转接机箱13的内部固定安装有承重支板28，承重支板28的内部固定安装有第二减速电机30，承重支板28的内部转动套接有转接圆盘29，转接圆盘29的顶端延伸至承重支板28的外部，转接圆盘29的的内壁固定安装有转动卡板，转接机箱13的内部固定安装有连接支板34，连接支板34的底部固定连接有固定架35，固定架35的内部固定安装有套接转筒33，套接转筒33的内部转动套接有换装转杆32，换装转杆32的底端贯穿转接圆盘29，并延伸至转接机箱13的外部，换装转杆32的外壁固定安装有凸出杆36，凸出杆36的外壁与转动卡杆的一侧相接触，换装转杆32的底部固定安装有转接底板14。

实施例二，在实施例一的基础上，两个第一减速电机7的顶部均固定连接有固定套板25，两个第一减速电机7均通过固定套板25分别与相对应的支撑层板3的一侧固定连接，由此对第一减速电机7进行固定连接。

实施例三，在实施例一的基础上，每个辅助压轮27的内部均转动连接有转接杆26，每个辅助压轮27均通过转接杆26转动套接，从而使得传动链板6与支撑层板3相贴合，实现第一减速电机7带动传动链板6进行转动。

实施例四，在实施例一的基础上，每个清理转筒23的两侧均固定连接有衔接圆杆24，每个清理转筒23均通过两个衔接圆杆24分别与相对应的升降支架12转动连接，由此使得清理转筒23与升降支架12转动套接。

实施例五，在实施例一的基础上，每个限位弹簧39的顶端均与套接板37的底部固定连接，每个限位弹簧39的底端均与承接支板9的顶部固定连接。

实施例六，在实施例一的基础上，每个限位支杆38的内部均固定插接有挡板40，由此避免套接板37从限位支杆38的内部脱离出。

实施例七，在实施例一的基础上，转接圆盘29的外部转动套接有传动皮带31，传动皮带31的另一端与第二减速电机30的输出端转动套接，由此使得第二减速电机30带动转接圆盘29进行旋转。

实施例八，在实施例一的基础上，两个支撑层板3的一侧固定安装有固定支板10，固定支板10的一侧固定安装有分离圆杆11，分离圆杆11位于两个移动电源外壳模具20之间，由此便于辅助两个移动电源外壳模具20进行分离，使得两个移动电源外壳模具20之间的手机外壳进行快速脱模。

实施例九，在实施例一的基础上，转接机箱13的一侧固定安装有电机开关，第一减速电机7和第二减速电机30均通过电机开关与电源电性连接，由此实现对第一减速电机7和第二减速电机30进行控制。

实施例十，在实施例一的基础上，若干根清理毛刷22均等距离分布在清理转筒23的外部，清理毛刷22的一侧与移动电源外壳模具20的内壁相接触，从而使得清理毛刷22对移动电源外壳模具20的内壁进行残渣清扫。

工作原理：工作时，首先通过在模具底板1的顶部固定安装有四个立柱圆杆2，从而实现对两个支撑层板3进行固定套接，并在两个支撑层板3的内部均固定连接有连接转杆4，实现对两个传动套筒5进行转动套接，通过在传动套筒5的外部转动套接有传动链板6，配合在两个传动链板6的外壁均固定安装有四个软体连板15，从而对转动支架18进行固定连接，通过将移动电源外壳模具20转动套接在转动支架18的内部，从而使得移动电源外壳模具20跟随传动链板6进行旋转，当两个移动电源外壳模具20相贴合时，并将移动电源外壳生产原料注入两个移动电源外壳模具20的内部，实现对移动电源外壳进行塑造，当两个移动电源外壳模具20移动至相对应的位置时，配合在两个支撑层板3之间经固定支板10固定连接分离圆杆11，实现对两个移动电源外壳模具20进行辅助分离，当两个移动电源外壳模具20完全分离时，使得移动电源外壳实现完全脱模分离，通过在的转动支架18的两侧均固定安装有弹簧支板17，从而对支撑弹簧21进行支撑固定，使得每个移动电源外壳模具20处于对应平衡的状态，便于对下一移动电源外壳进行塑造；通过在支撑层板3的顶部固定安装有承接支板9，从而对三个升降支架12进行活动套接，其次在三个升降支架12的内部经衔接圆杆24转动套接有清理转筒23，配合在清理转筒23的外部固定安装有若干根清理毛刷22，通过在三个升降支架12的外部均固定安装有套接板37，并在每个套接板37的内部活动插接有限位支杆38，并在限位支杆38的外部活动套接有限位弹簧39，实现对升降支架12进行弹性收紧，使得清理毛刷22与移动电源外壳模具20相接触，由此实现快速便捷的将移动电源外壳模具20内壁的残渣进行清理，避免影响移动电源外壳塑造成型；通过在支撑层板3的一侧固定安装有转接机箱13，并在转接机箱13的内部固定安装有承重支板28，从而对第二减速电机30进行支撑固定，配合在承重支板28的内部转动套接有转接圆盘29，使得转接圆盘29的顶端延伸至承重支板28的外部，并在转接圆盘29的的内壁固定安装有转动卡板，其次在转接机箱13的内部固定安装有连接支板34，并在连接支板34的底部固定连接有固定架35，从而对套接转筒33进行支撑固定，通过在套接转筒33的内部转动套接有换装转杆32，使得换装转杆32的底端贯穿转接圆盘29，并延伸至转接机箱13的外部，再配合在换装转杆32的外壁固定安装有凸出杆36，使得凸出杆36的外壁与转动卡杆的一侧相接触，通过在换装转杆32的底部固定安装有转接底板14，使得转接底板14的一侧延伸至两个支撑层板3的一侧，实现对移动电源外壳模具20中脱模出的移动电源外壳进行转出，从而便于对生产后的移动电源外壳进行拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。