一种安全防爆门式起重机
阅读说明：本技术 一种安全防爆门式起重机 (Safe explosion-proof gantry crane ) 是由 梁大伟 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种安全防爆门式起重机,所述门式框架的内腔开设有空槽,所述空槽的内腔滑动连接有动力箱,所述动力箱的底部固定连接有起吊装置,所述动力箱的内腔内置有驱动机构和润滑机构,润滑机构包括固定在动力箱内腔的油箱,本发明涉及防爆门式起重机技术领域。该安全防爆门式起重机,双杆电机转动时,带动行走轮在滚轮槽内转动,油箱内的润滑油通过渗透海绵渗透到油箱的外侧,然后涂抹在行走轮的表面,行走轮滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮和轨道的表面,可以有效防止行走轮行走时在空槽内与轨道摩擦产生火花。(The invention discloses a safe explosion-proof portal crane, wherein an empty groove is formed in an inner cavity of a portal frame, a power box is connected to the inner cavity of the empty groove in a sliding mode, a lifting device is fixedly connected to the bottom of the power box, a driving mechanism and a lubricating mechanism are arranged in the inner cavity of the power box, and the lubricating mechanism comprises an oil tank fixed to the inner cavity of the power box. This safe explosion-proof gantry crane, when two pole motors rotated, drives the walking wheel at the gyro wheel inslot rotation, and lubricating oil in the oil tank permeates the outside of oil tank through the infiltration sponge, then paints the surface of walking wheel, paints even the surface of walking wheel and track with lubricating oil when the walking wheel rolls, can prevent effectively that walking wheel from producing the spark with track friction in the dead slot when walking.)
技术领域
本发明涉及防爆门式起重机
技术领域
，具体为一种安全防爆门式起重机。背景技术
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
根据专利号为CN208022599U的实用新型所述的一种防爆门式起重机，在使用时，行走轮与轨道摩擦，当润滑不够充足时，容易产生火花，存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全防爆门式起重机，解决了在使用时，行走轮与轨道摩擦，当润滑不够充足时，容易产生火花，存在安全隐患的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全防爆门式起重机，包括门式框架，所述门式框架的内腔开设有空槽，所述空槽的内腔滑动连接有动力箱，所述动力箱的底部固定连接有起吊装置，所述动力箱的内腔内置有驱动机构和润滑机构，润滑机构包括固定在动力箱内腔的油箱。
作为本发明进一步的方案：驱动机构包括固定在动力箱内腔的双杆电机，所述双杆电机驱动轴的两端均固定连接有行走轮，所述油箱的内腔开设有与行走轮的表面滚动连接的滚轮槽，所述行走轮贯穿并延伸至动力箱的下方，所述行走轮的表面分别与空槽和动力箱的内腔滚动连接。
作为本发明进一步的方案：所述油箱的内腔固定连接有渗透海绵，所述渗透海绵的表面与行走轮的表面抵接，所述动力箱的顶部连通有与油箱的内腔连通的加料口，所述油箱的内腔固定连接有拉绳，所述拉绳的中部固定连接有搅拌球。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌球在油箱内处于悬空状态，所述拉绳为松紧绳。
作为本发明进一步的方案：所述动力箱的左侧固定连接有进气滤网，所述动力箱的右侧固定连接有出气滤网。
作为本发明进一步的方案：所述双杆电机输出轴的表面固定连接有气流板，所述气流板设置有三个，且在双杆电机输出轴的表面均匀分布。
作为本发明进一步的方案：所述双杆电机设置有两个，且在动力箱的内腔对称分布。
作为本发明进一步的方案：该门式起重机的使用方法包括以下步骤：
步骤一、通过动力箱内的双杆电机运动，带动起吊装置运动，通过起吊装置进行起吊；
步骤二、双杆电机转动时，带动行走轮在滚轮槽内转动，油箱内的润滑油通过渗透海绵渗透到油箱的外侧，然后涂抹在行走轮的表面，行走轮滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮和轨道的表面，并且动力箱运动时，搅拌球在油箱内运动，对润滑油进行搅拌；
步骤三、双杆电机转动时带动气流板转动，在动力箱内形成气流，将空气从进气滤网抽入，然后通过出气滤网输出。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明的双杆电机转动时，带动行走轮在滚轮槽内转动，油箱内的润滑油通过渗透海绵渗透到油箱的外侧，然后涂抹在行走轮的表面，行走轮滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮和轨道的表面，可以有效防止行走轮行走时在空槽内与轨道摩擦产生火花。
2、本发明，通过双杆电机转动时带动气流板转动，在动力箱内形成气流，将空气从进气滤网抽入，然后通过出气滤网输出，双杆电机转动时进行出风，进行散热换气。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明动力箱和起吊装置的结构连接示意图；
图3为本发明动力箱的结构剖视图；
图4为本发明驱动结构的结构连接示意图；
图5为本发明图3中A处的局部放大图。
图中：1、门式框架；2、空槽；3、动力箱；4、起吊装置；5、油箱；6、双杆电机；7、行走轮；8、滚轮槽；9、渗透海绵；10、加料口；11、拉绳；12、搅拌球；13、进气滤网；14、出气滤网；15、气流板。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种安全防爆门式起重机，包括门式框架1，门式框架1的内腔开设有空槽2，空槽2的内腔滑动连接有动力箱3，动力箱3的底部固定连接有起吊装置4，动力箱3的内腔内置有驱动机构和润滑机构，润滑机构包括固定在动力箱3内腔的油箱5，通过动力箱3内的双杆电机6运动，带动起吊装置4运动，通过起吊装置4进行起吊。
驱动机构包括固定在动力箱3内腔的双杆电机6，双杆电机6驱动轴的两端均固定连接有行走轮7，油箱5的内腔开设有与行走轮7的表面滚动连接的滚轮槽8，行走轮7贯穿并延伸至动力箱3的下方，行走轮7的表面分别与空槽2和动力箱3的内腔滚动连接，油箱5的内腔固定连接有渗透海绵9，渗透海绵9的表面与行走轮7的表面抵接，动力箱3的顶部连通有与油箱5的内腔连通的加料口10，油箱5的内腔固定连接有拉绳11，拉绳11的中部固定连接有搅拌球12，双杆电机6转动时，带动行走轮7在滚轮槽8内转动，油箱5内的润滑油通过渗透海绵9渗透到油箱5的外侧，然后涂抹在行走轮7的表面，行走轮7滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮7和轨道的表面，并且动力箱3运动时，搅拌球12在油箱5内运动，对润滑油进行搅拌，行走轮7滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮7和轨道的表面，可以有效防止行走轮7行走时在空槽2内与轨道摩擦产生火花。
搅拌球12在油箱5内处于悬空状态，拉绳11为松紧绳，动力箱3的左侧固定连接有进气滤网13，动力箱3的右侧固定连接有出气滤网14，双杆电机6输出轴的表面固定连接有气流板15，气流板15设置有三个，且在双杆电机6输出轴的表面均匀分布，双杆电机6转动时带动气流板15转动，在动力箱3内形成气流，将空气从进气滤网13抽入，然后通过出气滤网14输出。
双杆电机6设置有两个，且在动力箱3的内腔对称分布，布局更加合理。
该门式起重机的使用方法包括以下步骤：
步骤一、通过动力箱3内的双杆电机6运动，带动起吊装置4运动，通过起吊装置4进行起吊；
步骤二、双杆电机6转动时，带动行走轮7在滚轮槽8内转动，油箱5内的润滑油通过渗透海绵9渗透到油箱5的外侧，然后涂抹在行走轮7的表面，行走轮7滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮7和轨道的表面，并且动力箱3运动时，搅拌球12在油箱5内运动，对润滑油进行搅拌；
步骤三、双杆电机6转动时带动气流板15转动，在动力箱3内形成气流，将空气从进气滤网13抽入，然后通过出气滤网14输出。
本发明在使用时，通过动力箱3内的双杆电机6运动，带动起吊装置4运动，通过起吊装置4进行起吊；双杆电机6转动时，带动行走轮7在滚轮槽8内转动，油箱5内的润滑油通过渗透海绵9渗透到油箱5的外侧，然后涂抹在行走轮7的表面，行走轮7滚动时将润滑油均匀的涂抹到行走轮7和轨道的表面，并且动力箱3运动时，搅拌球12在油箱5内运动，对润滑油进行搅拌；双杆电机6转动时带动气流板15转动，在动力箱3内形成气流，将空气从进气滤网13抽入，然后通过出气滤网14输出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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