一种干粉泡粉设备

文档序号:665701 发布日期:2021-04-30 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种干粉泡粉设备 (Dry powder soaking equipment ) 是由 朱军 于 2020-12-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种干粉泡粉设备,其特征在于:包括干粉泡粉机构本体、干粉泡制罐体、干粉泡制预热机构、干粉泡制出料管槽、泡粉自动捞取机构、泡粉用水再处理机构、干粉泡粉控制机构,干粉泡粉机构本体一侧顶端设置有干粉泡制罐体,干粉泡制罐体底端设置有干粉泡制出料管槽,干粉泡制罐体内侧设置有干粉泡制预热机构,干粉泡制出料管槽另一端设置有泡粉自动捞取机构,干粉泡制出料管槽底端设置有泡粉用水再处理机构,干粉泡制罐体外侧设置有干粉泡粉控制机构,本装置结构简单、操作使用便捷、能够快速浸泡处理食用干粉,提高干粉泡制效率,降低人工成本。(The invention discloses a dry powder soaking device, which is characterized in that: including dry powder steep powder mechanism body, the dry powder steep jar body, dry powder steep preheating mechanism, dry powder steep discharge tube groove, steep the automatic mechanism of fetching of powder, steep powder water retreatment mechanism, dry powder steep powder control mechanism, dry powder steep powder mechanism body one side top is provided with the dry powder steep jar body, dry powder steep jar body bottom is provided with dry powder steep discharge tube groove, dry powder steep jar internal side is provided with dry powder steep preheating mechanism, the dry powder steep discharge tube groove other end is provided with steep the automatic mechanism of fetching of powder, dry powder steep discharge tube groove bottom is provided with steep powder water retreatment mechanism, dry powder steep jar external side and be provided with dry powder steep powder control mechanism, this device simple structure, the operation is convenient, can soak fast and handle edible dry powder, improve dry powder steep efficiency, reduce the cost of labor.)

一种干粉泡粉设备

技术领域

本发明涉及食用干粉泡制设备技术领域,具体为一种干粉泡粉设备。

背景技术

食用干粉主要是由淀粉类果实加工而来,主要有马铃薯、土豆等,食用干粉由于在食用前需要较长时间的浸泡,短时间无法完成大批量的干粉泡粉,传统干粉泡粉流程是对干粉分步多人操作家完成,这样虽然干粉泡粉效率提高了,但是人工成本也增加了,传统泡粉设备虽然齐备,但自动化程度底,需要大量劳动力来完成干粉泡粉的工作,所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷、能够快速浸泡处理食用干粉,提高干粉泡制效率,降低人工成本的干粉泡粉设备。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干粉泡粉设备包括干粉泡粉机构本体、干粉泡制罐体、干粉泡制预热机构、干粉泡制出料管槽、泡粉自动捞取机构、泡粉用水再处理机构、干粉泡粉控制机构,干粉泡粉机构本体一侧顶端设置有干粉泡制罐体,干粉泡制罐体底端设置有干粉泡制出料管槽,干粉泡制罐体内侧设置有干粉泡制预热机构,干粉泡制出料管槽另一端设置有泡粉自动捞取机构,干粉泡制出料管槽底端设置有泡粉用水再处理机构,干粉泡制罐体外侧设置有干粉泡粉控制机构。

作为优选,干粉泡制罐体顶端设置有罐体放料端口,干粉泡制罐体侧面顶端设置有罐体补水管道,干粉泡制罐体底端设置有罐体出料端口,罐体出料端口连接干粉泡制出料管槽一端。

作为优选,干粉泡制预热机构底端设置有预热机构导杆,预热机构导杆顶端设置有预热机构固定端头,预热机构固定端头外侧面设置有预热接电导线,预热接电导线连接干粉泡粉控制机构。

作为优选,干粉泡制出料管槽一端设置为泡粉接料导管,泡粉接料导管内侧设置有管路流量控制阀,干粉泡制出料管槽另一端设置为泡粉出料承接槽,干粉泡制出料管槽底端侧面设置有泡粉出水端口。

作为优选,泡粉自动捞取机构侧面设置有捞取机构固定支架,捞取机构固定支架内侧设置有自动捞取驱动机构,自动捞取驱动机构外侧面设置有捞取机构输送带。

作为优选,泡粉用水再处理机构一侧顶端设置有泡粉用水过滤机构,泡粉用水过滤机构底端设置有再处理储水仓,再处理储水仓顶端设置有储水仓泵压机构,储水仓泵压机构侧面水管连接干粉泡制罐体侧面。

作为优选,干粉泡粉控制机构外侧设置有控制机构保护边框,控制机构保护边框内侧顶端设置有预热温度数字显示屏,预热温度数字显示屏底端设置有辅助控制操作按钮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明干粉泡制罐体能够分批多次放入干粉进行浸泡,待浸泡一定时间直接从底部流出,在干粉泡粉自动捞取机构处实现自动捞取。

(2)干粉泡制预热机构能够对泡粉用水进行加热,大大缩短干粉泡粉时间,缩短等待时间。

(3)干粉泡制出料管槽能够承接干粉泡制罐体的泡粉和泡粉用水。

(4)泡粉自动捞取机构能够节省人工,将干粉泡粉捞出,并去除部分水分,以便进行下一步操作,传统人工操作,极易因为浸泡时间过长导致泡粉无法食用。

(5)泡粉用水再处理机构能够对泡粉用水进行过滤,实现水的二次利用,利用水的余温,缩短泡粉用水的加热时间,能够间接提高泡粉效率。

(6)干粉泡粉控制机构能够方便操作者手动进行操作,预热温度数字显示屏能够方便操作者精确控制泡粉用水的温度,避免出现水温过高,导致泡粉无法食用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明干粉泡制罐体结构示意图;

图3为本发明干粉泡制预热机构结构示意图;

图4为本发明干粉泡制出料管槽结构示意图;

图5为本发明泡粉自动捞取机构结构示意图;

图6为本发明泡粉用水再处理机构结构示意图;

图7为本发明干粉泡粉控制机构结构示意图。

图中:1、干粉泡粉机构本体;2、干粉泡制罐体;3、干粉泡制预热机构;4、干粉泡制出料管槽;5、泡粉自动捞取机构;6、泡粉用水再处理机构;7、干粉泡粉控制机构;8、罐体放料端口;9、罐体补水管道;10、罐体出料端口;11、预热机构导杆;12、预热机构固定端头;13、预热接电导线;14、泡粉接料导管;15、管路流量控制阀;16、泡粉出料承接槽;17、泡粉出水端口;18、捞取机构固定支架;19、自动捞取驱动机构;20、捞取机构输送带;21、泡粉用水过滤机构;22、再处理储水仓;23、储水仓泵压机构;24、控制机构保护边框;25、预热温度数字显示屏;26、辅助控制操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种干粉泡粉设备包括干粉泡粉机构本体1、干粉泡制罐体2、干粉泡制预热机构3、干粉泡制出料管槽4、泡粉自动捞取机构5、泡粉用水再处理机构6、干粉泡粉控制机构7,干粉泡粉机构本体1一侧顶端设置有干粉泡制罐体2,干粉泡制罐体2底端设置有干粉泡制出料管槽4,干粉泡制罐体2内侧设置有干粉泡制预热机构3,干粉泡制出料管槽4另一端设置有泡粉自动捞取机构5,干粉泡制出料管槽4底端设置有泡粉用水再处理机构6,干粉泡制罐体2外侧设置有干粉泡粉控制机构7。

如图2所示,干粉泡制罐体2顶端设置有罐体放料端口8,干粉泡制罐体2侧面顶端设置有罐体补水管道9,干粉泡制罐体2底端设置有罐体出料端口10,罐体出料端口10连接干粉泡制出料管槽4一端。

如图3所示,干粉泡制预热机构3底端设置有预热机构导杆11,预热机构导杆11顶端设置有预热机构固定端头12,预热机构固定端头12外侧面设置有预热接电导线13,预热接电导线13连接干粉泡粉控制机构7。

如图4所示,干粉泡制出料管槽4一端设置为泡粉接料导管14,泡粉接料导管14内侧设置有管路流量控制阀15,干粉泡制出料管槽4另一端设置为泡粉出料承接槽16,干粉泡制出料管槽4底端侧面设置有泡粉出水端口17。

如图5所示,泡粉自动捞取机构5侧面设置有捞取机构固定支架18,捞取机构固定支架18内侧设置有自动捞取驱动机构19,自动捞取驱动机构19外侧面设置有捞取机构输送带20。

如图6所示,泡粉用水再处理机构6一侧顶端设置有泡粉用水过滤机构21,泡粉用水过滤机构21底端设置有再处理储水仓22,再处理储水仓22顶端设置有储水仓泵压机构23,储水仓泵压机构23侧面水管连接干粉泡制罐体2侧面。

如图7所示,干粉泡粉控制机构7外侧设置有控制机构保护边框24,控制机构保护边框24内侧顶端设置有预热温度数字显示屏25,预热温度数字显示屏25底端设置有辅助控制操作按钮26。

上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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