具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。

参见图1-7说明本实施方式，一种生产用活塞环快捷安装装置，它包括活塞环1、托环2、阀杆3、气缸5、连杆机构6、环槽7、活片8、勾板9、分配器13和气动系统，所述环槽7与托环2相连，所述活片8数量为两个，两个活片8设置在环槽7内部左右两侧，每个活片8上固定连接有勾板9，所述两个两个活片8的底端均与连杆机构6的一端相连，连杆机构6的另一端与气缸5的活塞相连，所述气缸5的上端和下端均气动系统相连，所述托环2底部穿接有阀杆3，所述阀杆3底端插入分配器13内，通过弹簧11与分配器13相连，所述分配器13与气动系统相连，所述托环2上放置活塞连杆组件14的活塞头部，活塞环1放置在托环2的活塞环槽中，活塞环1的开口卡入两个勾板9中。

本实施例气动系统包括第一连接管路4、第二连接管路12、控制气路21、主供气路22、第一控制管路23、第二控制管路24和换向阀25，控制气路21和主供气路22均与气源16相连，主供气路22与换向阀25相连，控制气路21与分配器13相连，分配器13通过第一控制管路23和第二控制管路24与换向阀25相连，换向阀25通过第一连接管路4与气缸5下端相连，换向阀25通过第二连接管路12与气缸5上端相连，气源16通过分水滤气器18与控制气路21和主供气路22相连，分水滤气器18与气源16之间设置有阀门17，控制气路21上设置有调压阀19，控制气路21上设置有压力表20，托环2上设置有定位螺钉10，连杆机构6之间设置有拉簧15，活片8为圆弧形结构，连杆机构6通过多根连杆铰接相连。

使用时，将一套活塞环1放入托环2的活塞环槽中，使活塞环1开口卡入左右两个活片8的勾板9中，将活塞连杆组件14中的活塞头部放入托环2上，此时活塞连杆组件14中的活塞裙部压下了低压控制气路21中分配器13的阀杆3，压缩空气由第一连接管路4进入气缸5，通过连杆机构6推动环槽7中的活片8沿环槽7圆弧向上滑行，活片8头部安装的勾板9钩住活塞环1的开口使之张开，此时，往里移动活塞连杆组件14穿过活塞环1直至活塞连杆组件14中的活塞头部抵住定位螺钉10，向上抬起活塞连杆组件14，活塞环1即套装在活塞连杆组件14的相应位置，安装完成。复位时，阀杆3在弹簧11的作用下向上回位，压缩空气改为从第二连接管路12进入气缸5，活塞下行，整个装置复位。

实施例中连杆机构6与两活片8组成四连杆机构，图1中左边部分连杆机构6、活片8和勾板9为实线，显示的是气缸5为复位状态的装置原始位置，活片8在拉簧15的作用下处于未张开状态，此时可将活塞环1放入托环2的活塞环槽中。图1中右半部分连杆机构6、活片8和勾板9为双点划线，显示的是装置动作后气缸5活塞上行至顶部位置，活片8处于张开位置，活塞环1开口张开状态。

如图7所示，装置中的气动系统工作原理为：气源16经阀门17和分水滤气器18后分成控制气路21和主供气路22，阀门17起到通断气源16的作用，分水滤气器18起到水气分离和过滤作用。低压控制气路21通过调压阀19调节低压控制气路21达到合适的气压，压力表20指示低压控制气路21气压，当活塞连杆组件14中的活塞头部放入托环2上时，活塞裙部压下了低压控制气路21中分配器13的阀杆3，通过分配器13对低压控制气路21进行换向，低压控制气经第二控制管路24进入换向阀25，换向阀25对主供气路22进行换向，换向阀25的活塞上行，此时，主供气路22经换向阀25由第一连接管路4进入气缸5，推动气缸5的活塞上行，推动连杆机构6上行，活片8头部安装的勾板9钩住活塞环1的开口使之张开，此时即可安装活塞环1。待活塞环1安装完毕，拿走活塞连杆组件14，低压控制气路21上分配器13的阀杆3在弹簧11作用下上行复位，低压控制气经第一控制管路23进入换向阀25，换向阀25的活塞下行，主供气路22经换向阀25由第二连接管路12进入气缸5，推动气缸5活塞下行，推动连杆机构6下行，活片8头部安装的勾板9复位，完成一个工作过程。

以上对本发明所提供的一种生产用活塞环快捷安装装置及安装方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。