阅读说明：本技术 一种吸塑模具的底板定位安装结构 (Bottom plate positioning and mounting structure of plastic suction mold ) 是由 张继发 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吸塑模具的底板定位安装结构,包括底板,底座的上端设有两个支撑板,支撑板相对的侧壁下方设有滑槽,滑槽内设有活动块,活动块相对的一侧设有固定杆,两个支撑板之间设有下模,下模的两侧分别固定固定安装在固定杆侧壁上,下模上安装的固定块会被密封箱内的夹持装置夹紧,保证密封性能良好,转动带动螺纹杆转动,进而带动滑块移动,滑块移动使活动杆移动,将上模移动到与下模相抵,然后往模具内注入原料,待原料冷却后,扭动转动杆,使上模与下模脱离,然后推动下模,使下模与上模错开,然后将下模内的成品取出,本发明结构设计合理,安装方便快捷,节省大量作业时间,提高生产效率。(The invention discloses a bottom plate positioning and mounting structure of a plastic suction mould, which comprises a bottom plate, wherein two support plates are arranged at the upper end of a base, a chute is arranged below the opposite side walls of the support plates, a movable block is arranged in the chute, a fixed rod is arranged at the opposite side of the movable block, a lower mould is arranged between the two support plates, two sides of the lower mould are respectively fixedly mounted on the side walls of the fixed rods, the fixed blocks mounted on the lower mould can be clamped by a clamping device in a sealed box to ensure good sealing performance, a threaded rod is driven to rotate by rotation to drive the threaded rod to rotate so as to drive a slide block to move, the slide block moves to enable the movable rod to move, an upper mould is moved to abut against the lower mould, then raw materials are injected into the mould, after the raw materials are cooled, the rotary rod is twisted to enable the upper mould to be separated from, save a large amount of operating time, improve production efficiency.)

一种吸塑模具的底板定位安装结构

技术领域

本发明涉及模具的底板定位安装结构技术领域，具体为一种吸塑模具的底板定位安装结构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产；

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品吸塑工艺流程中，为保证模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要先调整模具中心线和锁模板中心线吻合，目前装模方案是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心的情况，

为此我们提出一种吸塑模具的底板定位安装结构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸塑模具的底板定位安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸塑模具的底板定位安装结构，包括底板，底座的上端设有两个支撑板，支撑板相对的侧壁下方设有滑槽，滑槽内设有活动块，活动块相对的一侧设有固定杆，两个支撑板之间设有下模，下模的两侧分别固定固定安装在固定杆侧壁上，下模的底端安装有固定块，支撑板的内部均设有装置腔，支撑板的上端设有螺纹杆，螺纹杆贯穿装置腔的侧壁并延伸至装置腔内，螺纹杆的一端设有转轮，螺纹杆远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，螺纹杆上套接有滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块相对的一侧固定安装连接杆，连接杆的另外一侧固定安装在套筒上，套筒固定安装在上模两侧；

优选的，固定块延伸进密封箱内，密封箱开口处设置橡胶垫，密封箱内设置有夹持装置加以稳固，固定块侧面接触夹持块，夹持块与固定块接触面也安装有橡胶垫，夹持块靠近密封箱的一侧通过螺丝活动连接活动短杆一端，活动短杆另外一端活动连接在承重块一侧，承重块另外一侧活动卡接在圆盘A以及圆盘B间隙内，固定块底面接触受压块顶面，受压块底面安装在圆盘A顶面中心，圆盘A底面中心安装有限位块，限位块底面安装在圆盘B顶面中心，圆盘B底面活动连接底杆，底杆穿过密封箱底部固定安装在底板上。

优选的，套筒底部不于固定杆接触，且紧密贴合在下模上。

优选的，底杆为圆柱形结构，且为活动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：工人将推动下模，将下模推动到适当的位置，下模上安装的固定块会被密封箱内的夹持装置夹紧，保证密封性能良好，然后转动转动杆，转动带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，滑块移动使活动杆移动，进而使上模移动，将上模移动到与下模相抵，然后往模具内注入原料，待原料冷却后，扭动转动杆，使上模与下模脱离，然后推动下模，使下模与上模错开，然后将下模内的成品取出，本发明结构设计合理，安装方便快捷，节省大量作业时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中旋转上料座结构结构示意图；

图3为本发明图2中局部结构示意图；

图4为本发明图2中密封箱结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3上模、4下模、5套筒、6固定块、7转动杆、8连接块、9螺纹杆、10滑块、11连接杆、12活动块、13固定杆、14活动孔、15夹持块、16活动短杆、17承重块、18受压块、19圆盘A、20限位块、21圆盘B、22底杆、23橡胶垫、24密封箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种吸塑模具的底板定位安装结构，包括底板1，底座1的上端设有两个支撑板2，支撑板2相对的侧壁下方设有滑槽，滑槽内设有活动块12，活动块12相对的一侧设有固定杆13，两个支撑板2之间设有下模4，下模4的两侧分别固定固定安装在固定杆13侧壁上，下模4的底端安装有固定块6，支撑板2的内部均设有装置腔，支撑板2的上端设有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿装置腔的侧壁并延伸至装置腔内，螺纹杆9的一端设有转轮8，螺纹杆9远离转轮8的一端转动连接在装置腔的内壁上，螺纹杆9上套接有滑块10，滑块10与螺纹杆9螺纹连接，滑块9相对的一侧固定安装连接杆11，连接杆11的另外一侧固定安装在套筒5上，套筒5固定安装在上模3两侧；

固定块6延伸进密封箱24内，密封箱24开口处设置橡胶垫23，密封箱24内设置有夹持装置加以稳固，固定块6侧面接触夹持块15，夹持块15与固定块接触面也安装有橡胶垫23，夹持块15靠近密封箱的一侧通过螺丝活动连接活动短杆16一端，活动短杆16另外一端活动连接在承重块17一侧，承重块17另外一侧活动卡接在圆盘A19以及圆盘B21间隙内，固定块6底面接触受压块18顶面，受压块18底面安装在圆盘A19顶面中心，圆盘A19底面中心安装有限位块20，限位块20底面安装在圆盘B21顶面中心，圆盘B21底面活动连接底杆22，底杆22穿过密封箱24底部固定安装在底板1上。

套筒5底部不于固定杆13接触，且紧密贴合在下模4上。

底杆22为圆柱形结构，且为活动伸缩杆。

工作原理：本发明使用时，工人将推动下模4，将下模4推动到适当的位置，下模4上安装的固定块6会被密封箱24内的夹持装置夹紧，保证密封性能良好，然后转动转动杆7，转动带动螺纹杆9转动，进而带动滑块10移动，滑块10移动使活动杆12移动，进而使上模3移动，将上模3移动到与下模4相抵，然后往模具内注入原料，待原料冷却后，扭动转动杆7，使上模3与下模4脱离，然后推动下模4，使下模4与上模3错开，然后将下模4内的成品取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。