一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺

文档序号:675763 发布日期:2021-04-30 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺 (Preparation process of wear-resistant, antibacterial and deodorant jean fabric ) 是由 王小洁 徐昇 于 2020-12-21 设计创作,主要内容包括:本发明涉及牛仔面料技术领域,尤其涉及一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺,牛仔面料由竹炭纤维、竹纤维、天丝、混合纤维、黏胶纤维组成,竹炭纤维的重量含量占总体面料的55%-65%,混合纤维的重量含量占总体面料的15%-25%,竹炭纤维、竹纤维、天丝和黏胶纤维混纺作经纱,混合纤维和黏胶纤维混纺后作纬纱,本发明制作的牛仔布料,可通过竹炭纤维和竹纤维进行抑菌防臭,同时锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维均匀较高的强度,使得牛仔布料更加的耐磨,且能够抑菌防臭,使得用户可以舒服的穿戴牛仔布料的衣物。(The invention relates to the technical field of denim fabric, in particular to a preparation process of wear-resistant, antibacterial and deodorant denim fabric, which comprises bamboo charcoal fibers, bamboo fibers, tencel, mixed fibers and viscose fibers, wherein the weight content of the bamboo charcoal fibers accounts for 55-65% of the total fabric, the weight content of the mixed fibers accounts for 15-25% of the total fabric, the bamboo charcoal fibers, the bamboo fibers, the tencel and the viscose fibers are blended to form warp yarns, and the mixed fibers and the viscose fibers are blended to form weft yarns.)

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺

技术领域

本发明涉及牛仔面料技术领域,尤其涉及一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺。

背景技术

传统的牛仔面料具备结实牢固、耐磨性好,使用寿命长等诸多优点,因此许多一线工人均会长期穿牛仔衣物工作,但是由于劳动强度大,牛仔衣物沾染了大量的汗水,出现臭味,从而使得工人穿的较为不舒服。

因此,我们提出了一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺。

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料,所述牛仔面料由竹炭纤维、竹纤维、天丝、混合纤维、黏胶纤维组成,竹炭纤维的重量含量占总体面料的55%-65%,混合纤维的重量含量占总体面料的15%-25%,竹炭纤维、竹纤维、天丝和黏胶纤维混纺作经纱,混合纤维和黏胶纤维混纺后作纬纱。

优选的,所述混合纤维由锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维组成。

优选的,所述锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维在混合纤维内的重量含量占比为3:2:1。

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺,包括以下步骤:

S1、选料:按照以下重量份数,选用竹炭纤维120-180份、竹纤维20-40份、天丝20-40份、混合纤维40-60份、黏胶纤维10-30份作为原料;

S2、制条:将竹炭纤维、黏胶纤维制成复合竹炭纤维条,将竹纤维、黏胶纤维制成复合竹纤维条,将天丝、黏胶纤维制成复合天丝条,混合纤维、黏胶纤维制成复合混合纤维条,形成B纤维条;

S3、并条:复合竹炭纤维条、复合竹纤维条、复合天丝条进行并条,形成A纤维条;

S4、粗纺:分别对A纤维条和B纤维条进行粗纺;

S5、成纱、制球:得到A纱和B纱;

S6、染色:通过束状染色机对A纱和B纱分别进行束状靛蓝还原染色;

S7、编织:将A纱作为经纱,B纱作为纬纱,通过牛仔编织机进行编织,得到牛仔布料;

S8、后续处理:轧压、定型、烘干、冷却,得到牛仔面料。

优选的,所述S2中,B纤维条的湿度为30%-40%。

优选的,所述S3中,A纤维条的湿度为35%-50%。

优选的,所述S8中,烘干采用微波烘干,冷却采用室温自然冷却。

本发明的有益效果是:

本发明制作的牛仔布料,可通过竹炭纤维和竹纤维进行抑菌防臭,同时锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维均匀较高的强度,使得牛仔布料更加的耐磨,且能够抑菌防臭,使得用户可以舒服的穿戴牛仔布料的衣物。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料,其特征在于,所述牛仔面料由竹炭纤维、竹纤维、天丝、混合纤维、黏胶纤维组成,竹炭纤维的重量含量占总体面料的55%,混合纤维的重量含量占总体面料的15%,竹炭纤维、竹纤维、天丝和黏胶纤维混纺作经纱,混合纤维和黏胶纤维混纺后作纬纱;

混合纤维由锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维组成,锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维在混合纤维内的重量含量占比为3:2:1。

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、选料:按照以下重量份数,选用竹炭纤维120份、竹纤维20份、天丝20份、混合纤维40份、黏胶纤维10份作为原料;

S2、制条:将竹炭纤维、黏胶纤维制成复合竹炭纤维条,将竹纤维、黏胶纤维制成复合竹纤维条,将天丝、黏胶纤维制成复合天丝条,混合纤维、黏胶纤维制成复合混合纤维条,形成B纤维条,B纤维条的湿度为30%;

S3、并条:复合竹炭纤维条、复合竹纤维条、复合天丝条进行并条,形成A纤维条,A纤维条的湿度为35%;

S4、粗纺:分别对A纤维条和B纤维条进行粗纺;

S5、成纱、制球:得到A纱和B纱;

S6、染色:通过束状染色机对A纱和B纱分别进行束状靛蓝还原染色;

S7、编织:将A纱作为经纱,B纱作为纬纱,通过牛仔编织机进行编织,得到牛仔布料;

S8、后续处理:轧压、定型、烘干、冷却,得到牛仔面料,其中烘干采用微波烘干,冷却采用室温自然冷却。

实施例二

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料,其特征在于,所述牛仔面料由竹炭纤维、竹纤维、天丝、混合纤维、黏胶纤维组成,竹炭纤维的重量含量占总体面料的60%,混合纤维的重量含量占总体面料的20%,竹炭纤维、竹纤维、天丝和黏胶纤维混纺作经纱,混合纤维和黏胶纤维混纺后作纬纱;

混合纤维由锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维组成,锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维在混合纤维内的重量含量占比为3:2:1。

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、选料:按照以下重量份数,选用竹炭纤维150份、竹纤维30份、天丝30份、混合纤维50份、黏胶纤维20份作为原料;

S2、制条:将竹炭纤维、黏胶纤维制成复合竹炭纤维条,将竹纤维、黏胶纤维制成复合竹纤维条,将天丝、黏胶纤维制成复合天丝条,混合纤维、黏胶纤维制成复合混合纤维条,形成B纤维条,B纤维条的湿度为35%;

S3、并条:复合竹炭纤维条、复合竹纤维条、复合天丝条进行并条,形成A纤维条,A纤维条的湿度为40%;

S4、粗纺:分别对A纤维条和B纤维条进行粗纺;

S5、成纱、制球:得到A纱和B纱;

S6、染色:通过束状染色机对A纱和B纱分别进行束状靛蓝还原染色;

S7、编织:将A纱作为经纱,B纱作为纬纱,通过牛仔编织机进行编织,得到牛仔布料;

S8、后续处理:轧压、定型、烘干、冷却,得到牛仔面料,其中烘干采用微波烘干,冷却采用室温自然冷却。

实施例三

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料,其特征在于,所述牛仔面料由竹炭纤维、竹纤维、天丝、混合纤维、黏胶纤维组成,竹炭纤维的重量含量占总体面料的65%,混合纤维的重量含量占总体面料的25%,竹炭纤维、竹纤维、天丝和黏胶纤维混纺作经纱,混合纤维和黏胶纤维混纺后作纬纱;

混合纤维由锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维组成,锦纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维在混合纤维内的重量含量占比为3:2:1。

一种耐磨、抗菌防臭的牛仔面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、选料:按照以下重量份数,选用竹炭纤维180份、竹纤维40份、天丝40份、混合纤维60份、黏胶纤维30份作为原料;

S2、制条:将竹炭纤维、黏胶纤维制成复合竹炭纤维条,将竹纤维、黏胶纤维制成复合竹纤维条,将天丝、黏胶纤维制成复合天丝条,混合纤维、黏胶纤维制成复合混合纤维条,形成B纤维条,B纤维条的湿度为40%;

S3、并条:复合竹炭纤维条、复合竹纤维条、复合天丝条进行并条,形成A纤维条,A纤维条的湿度为50%;

S4、粗纺:分别对A纤维条和B纤维条进行粗纺;

S5、成纱、制球:得到A纱和B纱;

S6、染色:通过束状染色机对A纱和B纱分别进行束状靛蓝还原染色;

S7、编织:将A纱作为经纱,B纱作为纬纱,通过牛仔编织机进行编织,得到牛仔布料;

S8、后续处理:轧压、定型、烘干、冷却,得到牛仔面料,其中烘干采用微波烘干,冷却采用室温自然冷却。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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