阅读说明：本技术 一种工业管材加工流水线物料转移装置 (Material transfer device of industrial pipe machining assembly line ) 是由 张文杰 谢亮 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业管材加工流水线物料转移装置。其包括圆筒状的控制筒,控制筒周围环设有若干均匀分布的压力单元,压力单元贯穿控制筒的侧壁,压力单元包括四棱柱状的滑柱、控制装置和定位装置,滑柱贯穿控制筒侧壁上开设的方形通孔,控制筒的内腔中设置有控制装置,滑柱一端和控制装置连接,控制筒的外壁上连接有定位装置,控制装置包括压力柱、轴杆、控制架和扭簧,本发明构造设计实现了管材快速的被转移装置提取,和安全稳定的运输工作,确保管材运输中的安全,本发明为独立工作单元,可以根据实际使用需求安装在流水线上的指定位置。(The invention discloses a material transfer device of an industrial pipe machining production line. The pipe conveying device comprises a cylindrical control cylinder, wherein a plurality of pressure units which are uniformly distributed are annularly arranged around the control cylinder, the pressure units penetrate through the side wall of the control cylinder, each pressure unit comprises a quadrangular prism-shaped sliding column, a control device and a positioning device, the sliding columns penetrate through square through holes formed in the side wall of the control cylinder, the control device is arranged in an inner cavity of the control cylinder, one end of each sliding column is connected with the control device, the positioning device is connected to the outer wall of the control cylinder, and the control device comprises a pressure column, a shaft rod, a control frame and a torsion spring.)

一种工业管材加工流水线物料转移装置

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种工业管材加工流水线物料转移装置。

背景技术

现有技术中的工业大型管材加工流水线上，如何实现管材的运输转移，使管材逐一经过若干加工车间，最终运输到指定的储存点，是个需要设计研发的技术点。

如果能够发明一种物料提取转移装置可以牢固的固定住管材，带动管材移动，同时操作简单，提高流水线的加工效率，就能解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业管材加工流水线物料转移装置。

本发明的技术方案是：一种工业管材加工流水线物料转移装置，包括圆筒状的控制筒，所述控制筒周围环设有若干均匀分布的压力单元，所述压力单元贯穿控制筒的侧壁，所述压力单元包括四棱柱状的滑柱、控制装置和定位装置，所述滑柱贯穿控制筒侧壁上开设的方形通孔，所述控制筒的内腔中设置有控制装置，所述滑柱一端和控制装置连接，所述控制筒的外壁上连接有定位装置，所述控制装置包括压力柱、轴杆、控制架和扭簧，所述压力柱的中部贯穿有轴杆，所述轴杆的一侧设置有门字型弯折板状的控制架,轴杆的端部延伸到控制架中，滑柱的一端端部和控制架固定连接，所述压力柱一侧的轴杆上套有扭簧，所述定位装置包括定位块、齿轮、滑块、控制座和丝杆，所述定位块为方形块状，且定位块中设置有齿轮、滑块、控制座和丝杆，所述齿轮的一侧设置有滑块，所述滑块和齿轮之间设置有若干均匀分布的控制座,控制座位于滑块的侧壁上，滑块上远离控制座的一端连接有丝杆，所述丝杆一端延伸到滑块中，丝杆的另一端延伸到定位块外部，滑柱的一侧壁上开设有若干均匀分布的三棱柱状卡槽，齿轮和滑柱上的卡槽啮合连接。

优选的，所述控制架内壁上开设有柱状凹槽，轴杆的端部和控制架上的柱状凹槽契合，所述扭簧的一端端部和控制架固定连接，扭簧的另一端端部和轴杆固定连接。

优选的，所述滑块的一侧壁上开设有控制槽，控制槽的形状为圆柱腔一端连通扇形柱腔，滑块的控制槽中设置有控制座，所述控制座形状为圆柱一端连通导向棱柱，且滑块的导向棱柱截断面为扇形，控制座的圆柱侧壁上开设有三棱柱状槽。

优选的，所述丝杆一端端部为棱柱结构，丝杆的另一端端部一体连接有凸出圆板，滑块上开设有T型盘状槽，丝杆的凸出圆盘端延伸到滑块的T型盘状凹槽中，定位块中开设有方形板状腔和圆板状腔，定位块的方形板状腔中设置有滑块,定位块的圆板状腔中设置有齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了管材快速的被转移装置提取，和安全稳定的运输工作，确保管材运输中的安全，本发明为独立工作单元，可以根据实际使用需求安装在流水线上的指定位置；

2.本发明通过压力单元的设计，实现了稳定的机械传动，确保管材稳定承受压力单元提供的反作用力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为压力单元结构示意图；

图3为定位装置结构示意图；

图4为压力柱结构示意图。

图中：1控制筒、2压力单元、3滑柱、4控制装置、5定位装置、6压力柱、7轴杆、8控制架、9扭簧、10定位块、11齿轮、12滑块、13控制座、14丝杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4，本发明包括圆筒状的控制筒1，控制筒1周围环设有若干均匀分布的压力单元2，压力单元2贯穿控制筒1的侧壁，压力单元2包括四棱柱状的滑柱3、控制装置4和定位装置5，滑柱3贯穿控制筒1侧壁上开设的方形通孔，控制筒1的内腔中设置有控制装置4，滑柱3一端和控制装置4连接，控制筒1的外壁上连接有定位装置5，控制装置4包括压力柱6、轴杆7、控制架8和扭簧9，压力柱6的中部贯穿有轴杆7，轴杆7的一侧设置有门字型弯折板状的控制架8,轴杆7的端部延伸到控制架8中，滑柱3的一端端部和控制架8固定连接，压力柱6一侧的轴杆7上套有扭簧9，定位装置5包括定位块10、齿轮11、滑块12、控制座13和丝杆14，定位块10为方形块状，且定位块10中设置有齿轮11、滑块12、控制座13和丝杆14，齿轮11的一侧设置有滑块12，滑块12和齿轮11之间设置有若干均匀分布的控制座13,控制座13位于滑块12的侧壁上，滑块12上远离控制座13的一端连接有丝杆14，丝杆14一端延伸到滑块12中，丝杆14的另一端延伸到定位块10外部，滑柱3的一侧壁上开设有若干均匀分布的三棱柱状卡槽，齿轮11和滑柱3上的卡槽啮合连接。

控制架8内壁上开设有柱状凹槽，轴杆7的端部和控制架8上的柱状凹槽契合，扭簧9的一端端部和控制架8固定连接，扭簧9的另一端端部和轴杆7固定连接。

滑块12的一侧壁上开设有控制槽，控制槽的形状为圆柱腔一端连通扇形柱腔，滑块12的控制槽中设置有控制座13，控制座13形状为圆柱一端连通导向棱柱，且滑块12的导向棱柱截断面为扇形，控制座13的圆柱侧壁上开设有三棱柱状槽，参考图3理解，控制座13的位置被滑块12束缚，但是控制座13可以转动一定角度，丝杆14贯穿定位块10上开设的螺纹孔，压力柱6形状为柱状，压力柱6的截断面参考图4，压力柱6的材料可以为橡胶材料，参考图1，在控制筒1的顶部侧壁上开设有通孔，通过锁链连接控制筒1，锁链的上端连接现有技术中的吊装移动输送机构，这样控制本发明在生产线上的移动。

丝杆14一端端部为棱柱结构，丝杆14的另一端端部一体连接有凸出圆板，滑块12上开设有T型盘状槽，丝杆14的凸出圆盘端延伸到滑块12的T型盘状凹槽中，定位块10中开设有方形板状腔和圆板状腔，定位块10的方形板状腔中设置有滑块12,定位块10的圆板状腔中设置有齿轮11。

工作原理：将管材放置在若干压力单元2组成的整体中部，管材和压力柱6接触，参考图4,两个压力柱6向上移动时，由于摩擦影响，左侧的压力柱6有顺时针转动的趋势，右侧的压力柱6有逆时针转动的趋势，这样两个压力柱6配合夹住管材，这样本发明上的若干压力柱6夹住管材，带动管材的转移，如果需要取下使用扳手类的工具旋转丝杆14，丝杆14带动滑块12,滑块12远离齿轮11，这样齿轮11和控制座13脱离啮合连接状态，齿轮11即可自由转动，滑柱3可以进行轴向移动，这样滑柱3不再提供控制架8支撑力，若干压力柱6不再配合夹紧管材，可以将管材从本发明上取下。