一种粉状炸药自动装药机

文档序号:710213 发布日期:2021-04-16 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种粉状炸药自动装药机 (Automatic powder explosive charging machine ) 是由 严志轩 孟祥良 张恒 钟林 周展辉 张琳 于 2020-12-21 设计创作,主要内容包括:本发明涉及炸药相关加工设备领域,具体公开了一种粉状炸药自动装药机,包括支撑台,所述支撑台上方设有缓冲装置,所述缓冲装置包括箱体,所述箱体下方设有出料孔;所述箱体侧壁外侧设有震动装置;所述出料孔下方设有间歇传料装置,所述间歇传料装置包括第一底座,所述第一底座上方设有第一支撑柱,所述第一支撑柱上方设有第二底座,所述间歇转料装置远离支撑台的一侧设有承料装置。本发明通过缓冲装置对粉末状炸药进行缓冲,通过间歇传料装置将缓冲装置中流出的粉末运送到承料装置中,承料装置中的传送带为半环形带;装置结构简单,分工明确,装药过程为半自动式,便于操作且易于二次开发。(The invention relates to the field of explosive related processing equipment, and particularly discloses an automatic powder explosive loading machine, which comprises a supporting table, wherein a buffer device is arranged above the supporting table, the buffer device comprises a box body, and a discharge hole is arranged below the box body; a vibration device is arranged on the outer side of the side wall of the box body; the intermittent type is equipped with the intermittent type and passes the material device below the discharge opening, the intermittent type passes the material device and includes first base, first base top is equipped with first support column, first support column top is equipped with the second base, the intermittent type is changeed one side that the material device kept away from a supporting bench and is equipped with and holds the material device. The invention buffers the powder explosive through the buffer device, and conveys the powder flowing out of the buffer device to the material bearing device through the intermittent material conveying device, wherein a conveying belt in the material bearing device is a semi-annular belt; the device simple structure divides the worker clearly, and the powder charge process is semi-automatic formula, and the operation of being convenient for and easily secondary development.)

一种粉状炸药自动装药机

技术领域

本发明涉及炸药相关加工设备领域,具体是一种粉状炸药自动装药机。

背景技术

现有的炸药有一类是粉状的,而炸药本身是化学用品,人们在装料过程中,往往会与身体直接接触,长此以往,肯定会对身体有一定的影响,因此,需要设计一种自动装药机,但是传动的自动装药机都比较复杂,然后不断的调整程序,实现功能,这其实有些本末倒置,好的机械结构能起到事半功倍的效果,从机械结构方面进行创新一定会具有显著的进步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉状炸药自动装药机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种粉状炸药自动装药机,包括支撑台,所述支撑台上方设有缓冲装置,所述缓冲装置包括箱体,所述箱体下方设有出料孔;所述箱体侧壁外侧设有震动装置;所述出料孔下方设有间歇传料装置,所述间歇传料装置包括第一底座,所述第一底座上方设有第一支撑柱,所述第一支撑柱上方设有第二底座,所述间歇转料装置远离支撑台的一侧设有承料装置。

作为本发明进一步的方案:所述箱体设置在所述支撑台上方,所述箱体顶部设有箱盖,所述箱盖与所述箱体之间可拆卸连接,所述箱盖上开有通气孔,所述箱盖上设有进料漏斗;所述箱体内部设有加热板,所述加热板的一端设有过料孔。

作为本发明进一步的方案:所述第二底座与所述第一支撑柱之间固定连接,所述第二底座上方设有第二支撑柱,所述第二支撑柱与所述第二底座之间固定连接,所述第二支撑柱上方设有调位环,所述调位环与所述第二支撑柱之间固定连接;所述调位环上方设有第二限位环,所述第二限位环与所述调位环之间转动连接,所述第二限位环底端与所述第二底座之间转动连接;所述调位环的厚度不相同。

作为本发明进一步的方案:所述第二限位环上方设有第一限位环,所述第一限位环下方中心设有传动轴,所述传动轴与所述第一限位环之间固定连接,所述传动轴下方设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述传动轴之间可拆卸连接,所述第二齿轮前方设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合,所述第一齿轮外接电机。

作为本发明进一步的方案:所述第一限位环上开有第一过料筒,所述第二限位环上开有第二过料筒,所述第一过料筒阵列分布在所述第一限位环四周,所述第二过料筒阵列分布在所述第二限位环四周,所述第二过料筒与所述第一过料筒之间同轴心。

作为本发明进一步的方案:所述第二过料筒外壁上设有耳板,所述耳板上设有底板,所述底板与所述耳板之间转动连接,所述底板的一端与所述调位环之间配合。

作为本发明进一步的方案:所述承料装置包括支撑架,所述支撑架上方设有限位架,所述限位架与所述支撑架之间固定连接,所述限位架之间设有传送带,所述传送带上开有限位孔;所述传送带构成半环形带,传送带的两端设有控制电机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过缓冲装置对粉末状炸药进行缓冲,通过间歇传料装置将缓冲装置中流出的粉末运送到承料装置中,承料装置中的传送带为半环形带;装置结构简单,分工明确,装药过程为半自动式,便于操作且易于二次开发。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为粉状炸药自动装药机的结构示意图。

图2为粉状炸药自动装药机中承料装置的结构示意图。

图3为粉状炸药自动装药机中间歇传料装置的俯视结构示意图。

图中:1-支撑台,2-箱体,3-箱盖,301-通气孔,4-进料漏斗,5-第一底座,6-第一支撑柱,7-第二底座,8-第一齿轮,9-第二齿轮,10-第二支撑柱,11-调位环,12-第一限位环,1201-第一过料筒,13-第二限位环,1301-第二过料筒,14-底板,15-支撑架,16-限位架,17-控制电机,18-传送带,19-限位孔,20-加热板,21-出料孔,22-传动轴,23-震动装置。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1和图3,本发明实施例中,一种粉状炸药自动装药机,包括支撑台1,所述支撑台1上方设有缓冲装置,所述缓冲装置包括箱体2,所述箱体2设置在所述支撑台1上方,所述箱体2顶部设有箱盖3,所述箱盖3与所述箱体2之间可拆卸连接,所述箱盖3上开有通气孔301,所述箱盖3上设有进料漏斗4;所述箱体2内部设有加热板20,所述加热板20的一端设有过料孔,所述箱体2下方设有出料孔21;所述箱体2侧壁外侧设有震动装置23;

进一步的,所述出料孔21下方设有间歇传料装置,所述间歇传料装置包括第一底座5,所述第一底座5上方设有第一支撑柱6,所述第一支撑柱6与所述第一底座5之间固定连接,所述第一支撑柱6上方设有第二底座7,所述第二底座7与所述第一支撑柱6之间固定连接,所述第二底座7上方设有第二支撑柱10,所述第二支撑柱10与所述第二底座7之间固定连接,所述第二支撑柱10上方设有调位环11,所述调位环11与所述第二支撑柱10之间固定连接;所述调位环11上方设有第二限位环13,所述第二限位环13与所述调位环11之间转动连接,所述第二限位环13底端与所述第二底座7之间转动连接;所述调位环11的厚度不相同;

具体的,所述第二限位环13上方设有第一限位环12,所述第一限位环12下方中心设有传动轴22,所述传动轴22与所述第一限位环12之间固定连接,所述传动轴22下方设有第二齿轮9,所述第二齿轮9与所述传动轴22之间可拆卸连接,所述第二齿轮9前方设有第一齿轮8,所述第一齿轮8与所述第二齿轮9之间啮合,所述第一齿轮8外接电机;

此外,所述第一限位环12上开有第一过料筒1201,所述第二限位环13上开有第二过料筒1301,所述第一过料筒1201阵列分布在所述第一限位环12四周,所述第二过料筒1301阵列分布在所述第二限位环13四周,所述第二过料筒1301与所述第一过料筒1201之间同轴心;所述第二过料筒1301外壁上设有耳板,所述耳板上设有底板14,所述底板14与所述耳板之间转动连接,所述底板14的一端与所述调位环11之间配合;所述间歇转料装置远离支撑台1的一侧设有承料装置。

本发明实施例的工作原理是:通过进料漏斗4通入粉状炸药,震动装置23带动粉状炸药在加热板20上滑动,加热板20对粉状炸药进行烘干,热气从通气孔301中到达外界,通过加热板20上的过料孔,粉末状炸药通过出料孔21到达间歇传料装置,调位环11为固定装置,电机带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动第二齿轮9转动,第二齿轮9通过传动轴22带动第一限位环12转动,第一限位环12带动第二限位环13转动,第二限位环13通过耳板带动底板14转动,所述底板14与调位环11之间配合;当底板14运动到调位环11厚度低的地方时,底板14下落,进而打开第二过料筒1301,将料送入承料装置中。

实施例2

请参阅图1-2,在实施例1的基础上,本发明实施例提供了一种承料装置的具体结构,所述承料装置包括支撑架15,所述支撑架15上方设有限位架16,所述限位架16与所述支撑架15之间固定连接,所述限位架16之间设有传送带18,所述传送带18上开有限位孔19;

进一步的,所述传送带18构成半环形带,传送带18的两端设有控制电机17。

本发明实施例的工作原理是:在限位孔19上放置承料筒,控制控制电机17,通过控制电机17带动传送带18间歇传动,传送带18通过限位孔19带动承料筒远离间歇传料装置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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