具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种闭式压力机安全栓组件包括：

基座1，所述基座1通过对称设置在所述基座1两侧可上升或者下降的调节组件连接横梁5，所述横梁5上固定安装有压力机6，且所述压力机6的下部装配有上模具7。

在本发明实施例中，调节组件工作，将压力机6顶起，使得技工在更换模具或者检修时拥有更大的作业空间，同时在调节组件将压力机6顶起的同时驱动稳定机构工作。

稳定机构，所述稳定机构对称安装在所述升降组件的内外两侧，当所述调节组件上升或下降时，所述稳定机构展开或者收拢，且在所述稳定机构展开时，所述稳定机构与所述上模具7抵接。

在本发明实施例中，稳定机构在工作时，向外展开至与上模具7抵接，对上模具7进行承接，防止在对压力机6进行检修时，上模具7发生脱落对技工人身安全造成威胁；

其中，上模具7与稳定机构抵接的部件与上模具7之间通过螺纹栓固定连接，使得上模具7与稳定机构抵接时，上模具7依旧可以被拆卸下来，方便对上模具7进行更换。

锁止组件，所述锁止组件安装在所述升降组件上，用于对与所述上模具7抵接状态下的稳定机构进行锁定。

在本发明实施例中，在稳定机构将上模具7承接以后，通过锁止组件将稳定机构锁定，防止稳定机构与上模具7发生脱离，即在稳定机构的基础上增加第二层保护组件，确保上模具7的稳定性，增加装置的安全性。

作为本发明的一种实施例，所述调节组件包括固定安装在所述基座1上的定轴2和与所述定轴2滑动套合的升降轴3以及固定安装在所述定轴2上用于驱动所述升降轴3上升或者下降的气缸4；

所述气缸4的伸缩端与所述升降轴3固定连接，所述定轴2内部中空。

在本发明实施例中，在使用时，当气缸4的伸缩端向上运动时，驱动升降轴3向上运动，使得伸缩轴3相对于定轴2向上升起，并带动横梁5向上运动，以使压力机6连同设置在压力机6下部的上模具7向上升起，为技工更换模具或检修提供更大的作业空间；

需要说明的是，上述的气缸4还可用液压缸或电动伸缩杆来进行替换，本申请对此不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。

作为本发明的一种实施例，所述稳定机构包括安装在所述定轴2与所述升降轴3之间的齿合结构和与所述齿合结构连接且转动安装在所述定轴2上的摆动组件，当所述摆动组件运动至水平状态时，与所述上模具7抵接。

在本发明实施例中，在使用时，当调节组件驱动压力机6向上的过程中，通过齿和结构驱动摆动组件展开至水平状态，并与上模具7进行抵接，以达到对上模具7稳定承接的目的，对传统的安全栓进行替换，无需人工手动移动安全栓。

作为本发明的一种实施例，所述齿合结构包括固定安装在所述升降轴3上的齿条板8以及与所述齿条板8啮合且转动安装在所述定轴2上用于驱动所述摆动组件工作的齿轮9；

其中，所述定轴2的内外两侧均开设有通孔，所述齿轮9穿过所述通孔与所述齿条板8啮合。

在本发明实施例中，在使用时，当伸缩轴3相对于定轴2上升或者下降时，驱动齿条板8上升或者下降，使得穿过通孔与齿条板8啮合的齿轮9转动，以驱动与齿轮9连接的摆动组件工作，至与上模具7抵接。

作为本发明的一种实施例，所述摆动组件包括与所述齿轮9连接且转动安装在所述定轴2上的蜗杆10和与所述蜗杆10啮合且转动安装在所述定轴2上的蜗轮11以及与所述蜗轮11连接的承托结构。

在本发明实施例中，在使用时，当齿轮9转动时驱动蜗杆10转动时，使得与蜗杆10啮合的蜗轮11转动，从而驱动承托结构展开，并在升降轴3上升至最大高度时，承托结构刚好与上模具7抵接；

需要说明的是，通过设置蜗杆10与蜗轮11，以实现单向锁止功能，即，蜗杆10转动时，可以驱动蜗轮11转动，而蜗轮11转动，则无法驱动蜗杆10转动。

作为本发明的一种实施例，所述承托结构包括与所述蜗轮11同轴连接的转盘12以及固定安装在所述转盘12上的稳定杆13；

其中，对称设置在所述定轴2内外两侧的所述稳定杆13通过横杆22固定连接，所述横杆22在所述稳定杆13处于水平状态下时，与所述上模具7抵接。

在本发明实施例中，在使用时，当蜗轮11转动时，驱动转盘12转动，使得与转盘12固定的稳定杆13发生旋转，同时通过横杆22连接两个稳定杆13，使得横杆22跟随稳定杆13转动，并与上模具7抵接，实现对上模具7进行承接，且伸缩轴3相对于定轴2上升到最大高度时，此时稳定杆13刚好处于水平状态，此时锁止组件的作用下，将稳定杆13锁定，以防止稳定杆13与上模具7发生脱离。

作为本发明的一种实施例，所述锁止组件包括安装在所述定轴2上的升降结构以及与所述升降结构连接用于对处于水平状态下的稳定杆13进行锁定的限位结构。

在本发明实施例中，在使用时，先通过升降结构驱动限位结构上升至一定位置，此时拉动限位结构至卡合角度，继续通过升降结构上升至与稳定杆13抵接，此时在升降结构和限位结构的作用下，对稳定杆13与上模具7的抵接状态进行锁定。

作为本发明的一种实施例，所述升降结构包括转动安装在所述定轴2上的丝杆16以及与所述丝杆16螺纹配合的螺纹套筒18；

其中，所述丝杆16的下部固定安装有手轮20，所述螺纹套筒18与所述限位结构固定连接。

在本发明实施例中，在使用时，通过转动手轮20使得与手轮20连接的丝杆16转动，使得与丝杆16螺纹配合的螺纹套筒18在丝杆16的轴向方向上上升或者下降，且在上升过程中通过手动拉动限位结构使稳定杆13保持稳定状态；

其中，丝杆16与螺纹套筒18之间存在单向传动的关系，即丝杆16可以驱动螺纹套筒18转动，而螺纹套筒18无法驱动丝杆16转动，保证了在锁定状态下，限位组件不会发生让位。

作为本发明的一种实施例，所述限位结构包括固定安装在所述稳定杆13下部的棘齿21和与所述螺纹套筒18固定连接且与所述定轴2表面滑动贴合的滑块17以及与所述棘齿21适配且与所述滑块17活动连接的支撑杆14。

在本发明实施例中，在使用时，将支撑杆14拉动至与棘齿21卡合的角度，通过转动手轮20，带动丝杆16转动，使得与丝杆16螺纹配合的螺纹套筒18在丝杆16的轴向方向上向上运动，直至支撑杆14与棘齿21卡合，此时稳定杆13被支撑杆14抵住，防止在更换模具或者检修过程中发生意外情况，从最大程度上规避意外的产生；

值得注意的是，滑块17与定轴2的外表面活动贴合，用于防止螺纹套筒18跟随丝杆16发生转动。

作为本发明的一种实施例，所述支撑杆14与所述滑块17之间通过扭簧19弹性连接且在所述定轴2上固定安装有凸起15，以在解除锁止状态时，使所述支撑杆14处于竖直状态。

在本发明实施例中，在使用时，当需要解除对稳定杆13的锁定时，反向转动手轮20使得丝杆16反向转动，从而驱动螺纹套筒18向下运动，使得支撑杆14脱离棘齿21，此时通过调节组件可以驱动压力机6的下降，且在下降的过程中，稳定组件收拢，解除对上模具7的承接作用，且在继续反向转动手轮20的过程中，支撑杆14在扭簧19的作用下，与凸起15抵接，实现支撑杆14的收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。