具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1所示，本发明实施例提供一种提高牛皮纸本色纸白色饱和度的印刷方法，包括以下步骤：

S1，油墨预制体制备：将研磨到细度以下的钛白粉、树脂以及助剂按照重量份数比62～67：28～32：4～6混合形成油墨预制体，其中，所述助剂包括消泡剂以及慢干剂；

S2，印刷前准备：将所述油墨预制体加入3～7wt％紫色油墨并均匀混合形成印刷油墨；

S3，印刷：在印刷过程中使用刮刀与网纹辊配合进行印刷以增加油墨厚度，最后风干得到成品。

在步骤S1中，所述钛白粉可以通过风干研磨或其他研磨工艺研磨到细度以下。具体的，所述钛白粉的细度需要达到0.5微米到2微米之间。所述树脂可以是常用的聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂或其他改性树脂。在其中一个实施例中，所述钛白粉、树脂以及助剂按照重量份数比65：30：5混合形成油墨预制体。

在步骤S2中，在其中一个实施例中，将所述油墨预制体加入5wt％紫色油墨并均匀混合形成印刷油墨。实验证明，通过适量的紫色油墨的添加，可以显著提高其在牛皮纸上印刷的饱和度，使白色更白。当添加量较少，饱和度增加不明显；当添加量过多，会改变整体颜色色调，使白色变粉。

在步骤S3中，可以在印刷过程中通过控制所述刮刀与所述网纹辊的间距以增加油墨厚度。优选的，所述刮刀与所述网纹辊的间距为1～2厘米，从而使所述印刷的所述油墨厚度可以达到5-10um。

本发明实施例进一步提供一种高饱和度白色油墨的制备方法，包括以下步骤：

S4，将研磨到细度以下的钛白粉、树脂以及助剂按照重量份数比62～67：28～32：4～6混合形成油墨预制体，其中，所述助剂包括消泡剂以及慢干剂；

S5，将所述油墨预制体加入3～7wt％紫色油墨并均匀混合形成所述高饱和度白色油墨。

本发明实施例进一步提供一种高饱和度白色油墨，所述高饱和度白色油墨为通过上述方法制备获得。

实施例1：

将研磨到细度以下的钛白粉、树脂以及助剂按照重量份数比65：30：5混合形成油墨预制体；将所述油墨预制体加入5wt％紫色油墨并均匀混合形成印刷油墨；在印刷过程中使用刮刀与网纹辊配合控制器间距达到1厘米左右进行印刷以增加油墨厚度达到8微米，最后风干得到成品。

对比例1：

将研磨到细度以下的钛白粉、树脂以及助剂按照重量份数比65：30：5混合形成油墨；在印刷过程中使用刮刀进行印刷以增加油墨厚度达到4微米左右，最后风干得到成品。

请参照图2-3，图为实施例得到的图片，图3为对比例得到的图片，从图中可以明显看出，本案中的白色具有更好的饱和度。图3中的白色字体明显发暗，而图2中的白色字体白色整体发亮。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。