一种高效精准led支架生产线及其加工方法
阅读说明：本技术 一种高效精准led支架生产线及其加工方法 (Efficient and accurate LED support production line and machining method thereof ) 是由 金良清 于 2021-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效精准LED支架生产线及其加工方法,其包括：检测冲切设备、裁切弯折设备与检测分拣设备,裁切弯折设备设置于检测冲切设备与检测分拣设备之间,检测冲切设备与裁切弯折设备之间设置有连接组件,裁切弯折设备与检测分拣设备之间设置有承接组件,检测冲切设备包括第一送料拉料机构,裁切弯折设备包括第二拉料送料机构,第一送料拉料机构与第二拉料送料机构均包括送料支架、送料组件与拉料组件,送料组件设置于送料支架上,拉料组件包括顶升气缸与拉料杆,顶升气缸固定于送料组件上,拉料杆设置于顶升气缸的推杆上端,LED支架放置于送料支架的表面上,所述LED支架通过拉料组件与送料组件配合在送料支架上进行拉料送料。(The invention discloses a high-efficiency and accurate LED bracket production line and a processing method thereof, wherein the production line comprises the following steps: the detection punching equipment, the cutting bending equipment and the detection sorting equipment are arranged between the detection punching equipment and the detection sorting equipment, a connecting component is arranged between the detection punching equipment and the detection sorting equipment, a bearing component is arranged between the cutting bending equipment and the detection sorting equipment, the detection punching equipment comprises a first feeding and pulling mechanism, the cutting bending equipment comprises a second pulling and feeding mechanism, the first feeding and pulling mechanism and the second pulling and feeding mechanism respectively comprise a feeding support, a feeding component and a pulling component, the feeding component is arranged on the feeding support, the pulling component comprises a jacking cylinder and a pulling rod, the jacking cylinder is fixed on the feeding component, the pulling rod is arranged at the upper end of a push rod of the jacking cylinder, and an LED support is placed on the surface of the feeding support, the LED support is matched with the feeding component through the pulling component to pull and feed materials on the feeding support.)
技术领域
本发明涉及LED支架生产线
技术领域
，特别涉及一种高效精准LED支架生产线及其加工方法。背景技术
近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，LED照明行业得以迅猛发展，由于LED的发光效率远超白炽灯，光强达到了烛光级，而且颜色也从红色到蓝色覆盖了整个可见光谱范围，这种照明水平是照明发展史上的一次重大技术革命，这也使得LED在各种新的领域里得到广泛应用，诸如汽车信号灯、交通信号灯、室外全色大型显示屏以及特殊的照明光源。
LED支架是LED不可缺少的一部分，LED支架在生产时是大批量生产，其需要裁剪冲切后才可得到客户想要的尺寸规格或形状大小，而现有LED支架在送往裁剪冲切的过程中往往还采用人工搬运的传送方式进行传送，这样的传送方式不仅工作效率低，而且人工劳动强度大，精确度低，不利于LED支架生产效率，也无法满足LED高效快速的生产需求；与此同时，目前LED支架在生产时容易产品漏焊或者脱落的问题，从而造成不良品，而现有的裁剪冲切设备并没有检测机构，还需要人工将不良品发现出来，这种检测方式不仅精确度低，无法确保不良品完全找出，这样大大影响了LED支架的生产质量。
因此市场上急需一种高效精准LED支架生产线及其加工方法来解决这个问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失，提出一种高效精准LED支架生产线及其加工方法，自动化程度高，无需人工操作，可实现LED支架的高效送料、冲切、弯折与检测等功能，检测传送精确度高，送料速度快，冲切效果佳，实用性强。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种高效精准LED支架生产线，其包括：检测冲切设备、裁切弯折设备与检测分拣设备，所述裁切弯折设备设置于检测冲切设备与检测分拣设备之间，所述检测冲切设备与裁切弯折设备之间设置有连接组件，所述裁切弯折设备与检测分拣设备之间设置有承接组件，所述检测冲切设备包括第一送料拉料机构，所述裁切弯折设备包括第二拉料送料机构，所述第一送料拉料机构与第二拉料送料机构包括送料支架、送料组件与拉料组件，所述送料组件设置于送料支架上，所述拉料组件包括顶升气缸与拉料杆，所述顶升气缸固定于送料组件上，所述拉料杆设置于顶升气缸的推杆上端，LED支架放置于送料支架的表面上，所述LED支架的侧边设置有与拉料杆相适配的拉料杆通孔，所述LED支架通过拉料组件与送料组件配合在送料支架上进行拉料送料。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述送料支架包括底板、导向柱与送料轨道，所述导向柱设置于底板的上端，所述送料轨道设置于导向柱的上端，所述送料组件包括伺服电机、联轴器、丝杆限位座、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座、移动板、滑块与滑轨，所述伺服电机、丝杆限位座、丝杆固定座与滑轨均固定于送料轨道的底部，所述丝杆螺母的一端通过联轴器与伺服电机相连接，所述丝杆螺母的另一端贯穿丝杆限位座且转动设置于丝杆固定座上，所述丝杆螺母套设于丝杆上，所述移动板套设于丝杆螺母上，所述滑块的一端固定于移动板上，所述滑块的另一端套设于滑轨上，所述顶升气缸固定于移动板上，所述伺服电机通过丝杆与丝杆螺母带动移动板及滑块在滑轨上滑动，从而带动顶升气缸与拉料杆移动，进而通过拉料杆与拉料杆通孔带动LED支架在送料轨道滑动。
在上述技术方案中，所述检测冲切设备还包括第一机台、自动送料盘、废料回收装置、第一检测组件、冲切组件与第一压料装置，所述第一拉料送料机构的送料支架设置于第一机台上，所述自动送料盘通过固定架固定于第一机台上，所述废料回收装置位于自动送料盘的下方，所述第一检测组件、冲切组件与第一压料装置均设置于第一拉料送料机构的送料支架上端，所述第一检测组件为CDD单/双镜头检测装置。
在上述技术方案中，所述裁切弯折设备还包括第二机台、裁切弯折组件与第二压料装置，所述第二机台设置于第一机台的一侧，所述第二拉料送料机构的送料支架与裁切弯折组件并排设置于第二机台上，所述裁切弯折组件为裁切弯折模具，所述第二压料装置设置于第二拉料送料机构的送料支架上端。
在上述技术方案中，所述检测冲切设备通过连接组件将初步检测冲切的LED支架传送至裁切弯折设备处，所述连接组件包括第一送料支架辅助下料槽、第二送料支架辅助上料槽、下料感应装置与上料感应装置，所述第一送料支架辅助下料槽设置于第一送料支架的出料口处，所述第二送料支架辅助上料槽设置于第二送料支架的进料口处，所述第一送料支架辅助下料槽与第二送料支架辅助上料槽相对设置，所述下料感应装置固定于第一机台上，所述上料感应装置固定于第二机台上，所述LED支架从第一送料支架辅助下料槽落料，依次经过下料感应装置与上料感应装置后从第二送料支架辅助上料槽处上料，所述LED支架呈U字形结构设置，所述下料感应装置与上料感应装置均为红外传感器。
在上述技术方案中，所述裁切弯折设备通过承接组件将裁切弯折后的LED支架输送至检测分拣设备处，所述承接组件的一侧与裁切弯折组件相连接，所述承接组件为双通道传送组件，所述双通道传送组件包括承接支架、承接电机、承接主滚轮、承接从动轮与承接传送带，所述承接电机、承接主滚轮与承接从动轮设置于承接支架上，所述承接主动轮与承接电机相连接，所述承接传送带包覆于承接主滚轮与承接从动轮的外表面，通过承接电机带动承接主滚轮与承接从动轮滚动，从而带动承接传送带将单个LED支架从裁切弯折组件传送至检测分拣设备处。
在上述技术方案中，所述检测分拣设备包括通道转换组件、单通道传送组件、第二检测组件与分拣组件，所述通道转换组件的一侧与承接组件的另一侧相连接，所述通道转换组件的另一侧与单通道传送组件的一侧相连接，所述第二检测组件设置于单通道传送组件的上方，所述分拣组件与单通道传送组件的另一侧相连接，所述第二检测组件为CDD单/双镜头检测装置。
在上述技术方案中，所述通道转换组件包括转换座、滚动轴、送料挡板与送料挡板传送组件，所述转换座设置位于承接组件与单通道传送组件之间，所述滚动轴设置于转换座上，所述转动轴通过同步带与承接从动轮相连接，通过承接从动轮带动转动轴转动从而将双通道传送组件其中一侧通道的单个LED支架传送至单通道传送组件处，所述送料挡板设置于滚动轴的上端且与送料挡板传送组件相连接，通过送料挡板传送组件带动送料挡板移动，从而将双通道传送组件另一侧通道的单个LED支架传送至单通道传送组件上。
在上述技术方案中，所述分拣组件包括分拣送料支架、分拣传动组件、分拣落料组件、不良品通道与良品通道，所述分拣传动组件与分拣落料组件均设置于分拣送料支架上，所述不良品通道与良品通道并排设置于分拣送料支架的下方。
一种高效LED支架的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A、检测冲切设备通过自动送料盘将LED支架输送至第一拉料送料机构的送料支架处并通过废料回收装置将贴附于LED支架上的废纸进行回收；
B、LED支架通过第一拉料送料机构的送料组件与拉料组件进行拉料送料工序，使LED支架依次经过第一检测组件、冲切组件与第一压料装置，从而使第一检测组件、冲切组件与第一压料装置对LED支架进行初步检测、冲切与压紧；
C、检测冲切设备通过第一送料支架辅助下料槽、第二送料支架辅助上料槽、下料感应装置与上料感应装置相互配合，将初步检测、冲切的LED支架传送至裁切弯折设备的送料支架处；
D、裁切弯折设备通过第二拉料送料机构的送料组件与拉料组件进行拉料送料工序，使LED支架依次经过第二压料装置与裁切弯折组件，从而使裁切弯折组件与第二压料装置对LED支架进行压紧、冲切与弯折，形成单个LED支架；
E、裁切弯折设备通过承接组件将单个LED支架传送至检测分拣设备的通道转换组件处；
F、检测分拣设备通过通道转换组件把单个LED支架送至单通道传送组件处，将双轨道送料转变为单轨道送料；
G、检测分拣设备通过单通道传送组件把单个LED支架送至第二检测组件处进行检测；
H、第二检测组件检测完毕后，通过单通道传送组件将单个LED支架传送至分拣落料组件处；
I、检测分拣设备通过分拣落料组件将LED支架的良品传送至良品通道，通过分拣传动组件与分料落料组件将LED支架的不良品传送至不良品通道。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设计合理，结构新颖，集检测冲切设备、裁切弯折设备与检测分拣设备与一体，自动化程度高，通过检测冲切设备的机构设计，从而对LED支架进行拉料送料同时初步检测与冲切，从而把不良的LED支架部分标识出；通过采用裁切弯折设备的结构设计，从而对LED支架进行拉料送料同时进行进一步裁切弯折，形成单个LED支架；通过采用检测分拣设备额结构设计，从而对LED进行拉料送料以及再次检测，区分良品与不良品，并归类安置，其采用拉料送料时伺服电机进行驱动，提高了生产线的精确度，通过采用双通道送料支架的结构设计，使LED支架的传送效率更高，无需人工操作，可实现LED支架的高效送料、冲切、弯折与检测等功能，检测传送精确度高，送料速度快，冲切效果佳，实用性强。
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是检测冲切设备的整体结构示意图；
图3是检测冲切设备的局部结构示意图；
图4是裁切弯折设备的整体结构示意图；
图5是裁切弯折设备的局部结构示意图；
图6是检测分拣设备的整体结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种高效精准LED支架生产线，其包括：检测冲切设备1、裁切弯折设备2与检测分拣设备3，所述裁切弯折设备2设置于检测冲切设备1与检测分拣设备3之间，所述检测冲切设备1与裁切弯折设备2之间设置有连接组件4，所述裁切弯折设备2与检测分拣设备3之间设置有承接组件5，所述检测冲切设备1包括第一拉料送料机构11，所述裁切弯折设备2包括第二拉料送料机构21，所述第一拉料送料机构11与第二拉料送料机构21包括送料支架111、送料组件112与拉料组件113，所述送料组件112设置于送料支架111上，所述拉料组件113包括顶升气缸与拉料杆，所述顶升气缸固定于送料组件112上，所述拉料杆设置于顶升气缸的推杆上端，LED支架放置于送料支架111的表面上，所述LED支架的侧边设置有与拉料杆相适配的拉料杆通孔，所述LED支架通过拉料组件113与送料组件112配合在送料支架111上进行拉料送料。
作为本发明的进一步改进，所述送料支架111包括底板、导向柱与送料轨道，所述导向柱设置于底板的上端，所述送料轨道设置于导向柱的上端，所述送料组件112包括伺服电机、联轴器、丝杆限位座、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座、移动板、滑块与滑轨，所述伺服电机、丝杆限位座、丝杆固定座与滑轨均固定于送料轨道的底部，所述丝杆螺母的一端通过联轴器与伺服电机相连接，所述丝杆螺母的另一端贯穿丝杆限位座且转动设置于丝杆固定座上，所述丝杆螺母套设于丝杆上，所述移动板套设于丝杆螺母上，所述滑块的一端固定于移动板上，所述滑块的另一端套设于滑轨上，所述顶升气缸固定于移动板上，所述伺服电机通过丝杆与丝杆螺母带动移动板及滑块在滑轨上滑动，从而带动顶升气缸与拉料杆移动，进而通过拉料杆与拉料杆通孔带动LED支架在送料轨道滑动。
作为本发明的进一步改进，所述检测冲切设备1还包括第一机台12、自动送料盘13、废料回收装置14、第一检测组件15、冲切组件16与第一压料装置17，所述第一拉料送料机构11的送料支架111设置于第一机台12上，所述自动送料盘13通过固定架固定于第一机台12上，所述废料回收装置14位于自动送料盘13的下方，所述第一检测组件15、冲切组件16与第一压料装置17均设置于第一拉料送料机构11的送料支架111上端，所述第一检测组件15为CDD单/双镜头检测装置。
在上述技术方案中，所述裁切弯折设备2还包括第二机台22、裁切弯折组件23与第二压料装置24，所述第二机台22设置于第一机台12的一侧，所述第二拉料送料机构21的送料支架111与裁切弯折组件23并排设置于第二机台22上，所述裁切弯折组件23为裁切弯折模具，所述第二压料装置24设置于第二拉料送料机构21的送料支架111上端。
作为本发明的进一步改进，所述检测冲切设备1通过连接组件4将初步检测冲切的LED支架传送至裁切弯折设备2处，所述连接组件4包括第一送料支架辅助下料槽41、第二送料支架辅助上料槽42、下料感应装置与上料感应装置，所述第一送料支架辅助下料槽41设置于第一送料支架111的出料口处，所述第二送料支架辅助上料槽42设置于第二送料支架111的进料口处，所述第一送料支架辅助下料槽41与第二送料支架辅助上料槽42相对设置，所述下料感应装置固定于第一机台12上，所述上料感应装置固定于第二机台22上，所述LED支架从第一送料支架辅助下料槽41落料，依次经过下料感应装置与上料感应装置后从第二送料支架辅助上料槽42处上料，所述LED支架呈U字形结构设置，所述下料感应装置与上料感应装置均为红外传感器。
作为本发明的进一步改进，所述裁切弯折设备2通过承接组件5将裁切弯折后的LED支架输送至检测分拣设备3处，所述承接组件5的一侧与裁切弯折组件23相连接，所述承接组件5为双通道传送组件，所述双通道传送组件包括承接支架、承接电机、承接主滚轮、承接从动轮与承接传送带，所述承接电机、承接主滚轮与承接从动轮设置于承接支架上，所述承接主动轮与承接电机相连接，所述承接传送带包覆于承接主滚轮与承接从动轮的外表面，通过承接电机带动承接主滚轮与承接从动轮滚动，从而带动承接传送带将单个LED支架从裁切弯折组件23传送至检测分拣设备3处。
作为本发明的进一步改进，所述检测分拣设备3包括通道转换组件31、单通道传送组件32、第二检测组件33与分拣组件34，所述通道转换组件31的一侧与承接组件5的另一侧相连接，所述通道转换组件31的另一侧与单通道传送组件32的一侧相连接，所述第二检测组件33设置于单通道传送组件32的上方，所述分拣组件34与单通道传送组件32的另一侧相连接，所述第二检测组件33为CDD单/双镜头检测装置。
作为本发明的进一步改进，所述通道转换组件31包括转换座、滚动轴、送料挡板与送料挡板传送组件，所述转换座设置位于承接组件5与单通道传送组件32之间，所述滚动轴设置于转换座上，所述转动轴通过同步带与承接从动轮相连接，通过承接从动轮带动转动轴转动从而将双通道传送组件其中一侧通道的单个LED支架传送至单通道传送组件32处，所述送料挡板设置于滚动轴的上端且与送料挡板传送组件相连接，通过送料挡板传送组件带动送料挡板移动，从而将双通道传送组件另一侧通道的单个LED支架传送至单通道传送组件32上。
作为本发明的进一步改进，所述分拣组件34包括分拣送料支架341、分拣传动组件342、分拣落料组件343、不良品通道344与良品通道345，所述分拣传动组件342与分拣落料组件343均设置于分拣送料支架341上，所述不良品通道344与良品通道345并排设置于分拣送料支架341的下方。
一种高效LED支架的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A、检测冲切设备1通过自动送料盘13将LED支架输送至第一拉料送料机构的送料支架111处并通过废料回收装置14将贴附于LED支架上的废纸进行回收；
B、LED支架通过第一拉料送料机构的送料组件112与拉料组件113进行拉料送料工序，使LED支架依次经过第一检测组件15、冲切组件16与第一压料装置17，从而使第一检测组件15、冲切组件16与第一压料装置17对LED支架进行初步检测、冲切与压紧；
C、检测冲切设备1通过第一送料支架辅助下料槽41、第二送料支架辅助上料槽42、下料感应装置与上料感应装置相互配合，将初步检测、冲切的LED支架传送至裁切弯折设备2的送料支架111处；
D、裁切弯折设备2通过第二拉料送料机构21的送料组件112与拉料组件113进行拉料送料工序，使LED支架依次经过第二压料装置24与裁切弯折组件23，从而使裁切弯折组件23与第二压料装置24对LED支架进行压紧、冲切与弯折，形成单个LED支架；
E、裁切弯折设备2通过承接组件5将单个LED支架传送至检测分拣设备3的通道转换组件31处；
F、检测分拣设备3通过通道转换组件31把单个LED支架送至单通道传送组件32处，将双轨道送料转变为单轨道送料；
G、检测分拣设备3通过单通道传送组件32把单个LED支架送至第二检测组件33处进行检测；
H、第二检测组件33检测完毕后，通过单通道传送组件32将单个LED支架传送至分拣落料组件343处；
I、检测分拣设备3通过分拣落料组件343将LED支架的良品传送至良品通道345，通过分拣传动组件342与分料落料组件将LED支架的不良品传送至不良品通道344。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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