具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种印刷电路板，包括pcb电路板7，

还包括转接板5，所述pcb电路板7和所述转接板5均为PCB板；

其中，所述pcb电路板7上开设有洞口，所述转接板5嵌入到所述洞口中，所述转接板5上设置有转接头组件，转接头组件用于导接pcb电路板7上的信号接头和外部插头连接。

进一步地，信号接头为所述pcb电路板7上设置的J30J连接器8，所述J30J连接器8设置在所述洞口远离所述pcb电路板7边缘A的一侧，边缘A为外部插头插入方向对应的一侧边；

转接头组件包括设在转接板5上的第一接头9和第二接头10，所述第一接头9和所述第二接头10通过所述转接板5内部的印刷电路电连接；

第一接头9与J30J连接器8进行插头连接，所述第二接头10位于所述转接板5的边缘，且所述第二接头10落到所述pcb电路板7的内部。

进一步地，所述pcb电路板7和所述转接板5采用焊接或胶接或卡接或夹接组合在一起。

优选地，所述pcb电路板7和所述转接板5采用夹接组合在一起时，还包括顶夹板1和底夹板3；

所述顶夹板1安装在所述转接板5和所述pcb电路板7的一侧，所述底夹板3安装在所述转接板5和所述pcb电路板7的另一侧；其中，所述顶夹板1上开设有螺孔，所述底夹板3上开设有与所述顶夹板1对应的螺孔，所述转接板5上开设有螺孔，所述顶夹板1、所述转接板5、所述pcb电路板7以及所述底夹板3通过插入螺孔的螺钉固定；

所述转接板5设置在所述顶夹板1与所述底夹板3之间。

采用优选的方案，是因为本发明用于军用设备上，例如飞机、坦克等，这些都属于高震动的军用设备，这样对pcb电路板抗震的要求就很高，避免震动导致主板的损坏，采用夹接的方式更加的稳固，这样就可以使主板更加的安全。

进一步地，将连接结构整体移动到所述pcb电路板7的内部，这样所述pcb电路板7边缘局部受力的方式，改变为所述pcb电路板7整体受力的方式。

可以理解的，本pcb电路板7是用于飞机、坦克等上的通信工作，所以pcb电路板7对应的设备会发生剧烈的震动，采用一般的设计将接口放在pcb电路板7的边缘应力集中就会造成pcb电路板7的损坏，从而无法工作，本发明构思了将整个插头内置到pcb电路板7的内部，由板体内的孔洞内构造转接板5，插头整体内移，保证了pcb电路板7边缘的完整性，四周形成应力的连续释放，从而提高其抗震性。本发明还通过转接板5、顶夹板1以及底夹板3的共同作用下，形成一个夹心结构，提高了两个板体的整体性。这样能有效的对pcb电路板7进行保护，避免pcb电路板7由于受力不均匀而发生破坏，采用这样的连接方式能够使受力分散到整个pcb电路板7上，这样有效的避免了因为pcb电路板7的损坏而导致的战略延误，提高了pcb电路板7的稳固性。

请继续结合参阅图3，所述转接板5为4层板，所述转接板5的板厚2.0mm，所述转接板5的板材为FR-4，所述转接板5的表面焊盘采用喷锡工艺，所述转接板5的全板过孔采用塞油工艺。

可以理解的，所述转接板5为4层板是为了增加所述转接板5的强度，降低了所述转接板5的损坏率，所述转接板5的板厚2.0mm是为了和pcb电路板7的厚度相匹配。

请继续结合参阅图1，所述顶夹板1、所述底夹板3与pcb电路板7接触面均放置聚四氟乙烯薄膜，所述顶夹板1和所述底夹板3采用三颗M2×8组合螺钉从pcb电路板7正面进行固定。

进一步地，采用螺钉从pcb电路板7正面进行固定的方式优选为点胶固定，所述点胶采用的是乐泰242螺纹胶。

进一步地，采用聚四氟乙烯薄膜是作为pcb电路板7的保护层，采用M2×8组合螺钉进行组装，是为了方便拆卸。

进一步地，所述顶夹板1的厚度为9.2mm，所述顶夹板1采用的材料为铝材。

优选地，采用铝材是作为重量的考虑，铝的密度小，这样有效的降低了负载，厚度考虑为9.2mm是作为设备对应放置pcb电路板7的空间大小。

进一步地，所述顶夹板1包括工字型结构12和条形结构11，所述条形结构11的数量为两个，所述条形结构11设置在所述工字型结构12凹槽的边缘；其中，所述工字型结构12和所述条形结构11一体成型。

进一步地，采用一体成型的结构，这样受力更均匀，顶夹板1更加的牢靠。

进一步地，所述工字型结构12的侧壁上开设有凹槽；其中，所述pcb电路板7上的接口嵌入到所述凹槽中。

可以理解的，所述工字型结构12的侧壁上开设有凹槽是为使第一接头9和J30J连接器8相互配合提供的连接通道。

请继续结合参阅图3，所述底夹板3的中间开设有不规则的空洞4，所述不规则的空洞4与转接板5上的焊点相互配合。

可以理解的，在设置不规则的空洞4是为了避开转接板5背后的焊点，这样能避免将焊点破坏导致转接板5失去功能。

请继续结合参阅图4，还包括备用板6，

所述备用板6的尺寸大小和转接板5的尺寸大小一致，且所述备用板6上的开孔与所述转接板5的开孔一致，所述备用板6上设置有两个卡扣2，外部插头通过所述两个卡扣2固定在所述备用板6上，所述外部插头与J30J连接器8配合；

所述顶夹板1安装在转接板5的一侧，所述底夹板3固定安装在所述顶夹板1的对侧，所述转接板5设置有空洞；其中，所述顶夹板1与所述底夹板3固定连接；pcb电路板7上开设有孔洞，所述顶夹板1与所述底夹板3相互匹配通过所述孔洞合夹在所述pcb电路板7上。

可以理解的，在实际操作过程中，如果军用信号传输设备发生了损坏，这样就会带来无法预计的后果，所以还设置有备用板6，在转接板5损坏时，可以及时的跟换备用板6，这样能够快捷方便的是对应设备正常工作，这样有效的避免了战况的延误。

请结合参阅图5，图5用于表示转接板5、J30J连接器8、第一接头9和第二接头10在pcb电路板7上的位置关系。

为本发明实施例所提供的印刷电路板输入/输出双接口方法，进一步地，所述印刷电路板输入/输出双接口方法具体可以包括以下步骤S21-步骤S24所描述的内容。

步骤S21，在常规状态时，顶夹板1和底夹板3将转接板5和pcb电路板7夹住，且使所述转接板5和所述pcb电路板7在同一平面上；其中，所述转接设置有第一接头9和第二接头10。

步骤S22，所述转接板5的第一接头9与所述pcb电路板7上的J30J连接器8相互配合，将所述pcb电路板7上的J30J连接器8引到所述pcb电路板7的边缘处。

步骤S23，当所述转接板5损坏时，将所述顶夹板1和所述底夹板3拆卸，取出转接板5，将备用板6装上，通过所述顶夹板1和所述底夹板3将备用板6和pcb电路板7夹住。

步骤S24，当连接备用板6时，外部插头通过两个卡扣2固定在所述备用板6上，且所述外部插头与所述pcb电路板7上的J30J连接器8相连接。

可以理解，在执行上述步骤S21-步骤S24所描述的内容时，在转接板5损坏时，能够及时的进行更换使用备用板6，这样有效的避免了军用信号传输延迟的后果，提高了信号传输的效率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。