具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1所示，本发明实施例提供了一种用于砂浆的拌和装置10，其包括承载机构100、搅拌机构200、照明组件300以及称重组件400；承载机构100作为安装基体，以用于安装搅拌机构200、照明组件300和称重组件400；搅拌机构200包括安装架210、搅拌桶220和搅拌组件230，安装架210活动连接于承载机构100，搅拌桶220可拆卸连接于承载机构100，搅拌组件230可拆卸连接于安装架210，并用于对搅拌桶220内的物料进行搅拌；照明组件300设于承载机构100上，并用于对搅拌机构200进行照明；称重组件400至少部分设于搅拌桶220的底部，并用于获取搅拌桶220的质量信号。

在本实施例的拌和装置10中，设置有与搅拌机构200相配合的称重组件400，可以对物料进行实时称重，使用效果好，通过在承载机构100上设置照明组件300，可以保证拌和装置10进行作业时的照明需要，通过设置与承载机构100可拆卸连接的搅拌机构200，在运输过程中，可以将搅拌机构200与承载机构100分离，以便于拌和装置10的运输，使用效果好。

具体地，参阅图3所示，承载机构100包括承载板110、扶手120和移动组件140，移动组件140用于承托承载板110并带动承载板110移动，扶手120活动连接于承载板110；安装架210活动连接于扶手120，并具有展开位和收纳位，在展开位，安装架210的一端朝远离扶手120的方向翻转，并用于连接搅拌机构200，在收纳位，安装架210贴附于扶手120的外壁；称重组件400至少部分设于承载板110与搅拌桶220之间。

使用本实施例的拌和装置10，当搅拌机构200未与扶手120连接时，安装架210处于收纳位，此时安装架210贴附于扶手120的外壁，并且不会占用承载板110的上部空间，承载板110可以用于运输物料和/或工具，拉动扶手120并通过移动组件140可以带动承载板110；

需要进行搅拌作业时，首先将搅拌桶220放置在承载板110上，之后再将安装架210移动至展开位，此时安装架210自扶手120朝向承载板110的方向伸出，并至少部分位于搅拌桶220的上侧，之后便可以将搅拌组件230插入搅拌桶220中，并与安装架210连接，此时搅拌组件230即可对搅拌桶220内的物料进行搅拌作业；搅拌作业过程中，称重组件400可以实时对搅拌桶220进行称重感应，照明组件300可以对搅拌机构200进行照明操作，使用效果好。

进一步地，参阅图2所示，承载机构100还包括限位销130，且限位销130与承载板110相对活动设置，并用于在扶手120与承载板110折叠或展开时对扶手120进行限位固定。

参阅图3所示，在本实施例中，称重组件400包括称重板410、安装板420和控制面板430，安装板420连接于扶手120，并位于搅拌桶220的一侧，控制面板430设于安装板420上，称重板410贴附于承载板110上，并用于承托搅拌桶220，称重板410信号连接于控制面板430。

使用本实施例的拌和装置10时，称重板410可以获取搅拌桶220的重量信号并传输送控制面板430，以实现对物料的实时重量检测，从而保证拌和作业的配比精度。具体地，控制面板430可以包括显示屏、控制按键和控制器，控制器信号连接于显示屏和控制按键，并用于接收控制按键输入的控制信号，并可以驱动显示屏显示质量信号；在一些实施例中，显示屏也可以是触摸屏，以提供显示和接收触摸指令输入的功能，在此不做唯一限定。

具体地，参阅图3所示，承载板110包括板本体111和定位块112，定位块112连接于板本体111朝向搅拌桶220的一侧，搅拌桶220与定位块112插接配合。

在一实施例中，定位块112可拆卸连接于板本体111，当需要使用拌和装置10进行搅拌作业时，将定位块112与板本体111连接，以实现固定搅拌桶220的功能，当需要运输物料时，可以将定位块112从板本体111上拆除，以使板本体111表面平整，从而便于放置物料，使用效果好。

进一步地，参阅图3所示，定位块112的开口处设有导向斜面1121，导向斜面1121沿板本体111至定位块112的方向朝远离搅拌桶220的中心轴线的方向倾斜。

由此设置，当搅拌桶220与定位块112连接的过程中，导向斜面1121可以对搅拌桶220的移动进行导向，以使搅拌桶220安装在定位块112内的指定位置，从而实现对搅拌桶220进行定位的功能，结构简单，使用效果好。

参阅图3所示，在本实施例中，定位块112有多个块体组成，多个块体沿圆周方向均匀且间隔设置，以形成用于安装定位搅拌桶220的空间；由此设置，在保证定位块112的定位效果的前提下，可以降低定位块112的体积和质量，便于拌和装置10的运输和使用。具体地，块体的数量可以是两个、三个或三个以上。

需要说明的是，当块体的内侧设置有弧形面时，仅设置有两个块体即可实现对搅拌桶220进行定位的功能，当设置有多个块体时，可以提高对搅拌桶220的导向效果以及固定稳定性；在其他实施例中，块体朝向搅拌桶220的一侧也可以设置为平面，当设置有三个块体时即可对搅拌桶220进行定位，在此不做赘述。

具体地，参阅图1、图3和图4所示，安装架210包括连接架体211和活动架体212，连接架体211的一端转动连接于扶手120，在展开位，连接架体211朝远离扶手120的方向翻转，活动架体212可拆卸连接于连接架体211，在收纳位，连接架体211贴附于扶手120的外壁；搅拌组件230包括连接件231、驱动轴232和桨叶233，连接件231可拆卸连接于活动架体212，桨叶233连接于驱动轴232，并自驱动轴232向外延伸，桨叶233可活动地容置于搅拌桶220内。

参阅图5所示，在一实施例中，搅拌机构200还包括锁销213，扶手120上开设有与锁销213配合的锁孔121，锁孔121连通于容纳孔122，当连接架体211移动至展开位时，连接架体211与承载板110大致平行，此时将锁销213插入锁孔121进行固定，连接架体211的底部便可以抵接于锁销213，并通过锁销213对连接架体211进行支撑；

进一步地，在本实施例中，扶手120还开设有与锁孔121相连通的容纳孔122，当锁销213与锁孔121插接配合时，锁销213可以至少部分容置于容纳孔122内，不仅可以提高锁销213与扶手120连接的牢固程度，还可以使锁销213与承载机构100之间具有更为紧凑的结构，并且可以对锁销213进行保护，避免锁销213受到外部的磕碰而与锁孔121脱离，结构简单，使用效果好。

参阅图4和图6所示，在本实施例中，连接架体211设有定位槽2111，活动架体212包括安装部2121和定位部2122。

由此设置，连接架体211与活动架体212可以通过定位槽2111和定位部2122进行定位，当活动架体212与连接架体211连接时，定位部2122与定位槽2111插接配合，安装部2121用于承载安装搅拌组件230的连接件231。

参阅图1和图7所示，搅拌桶220包括桶本体221和盖体222，盖体222转动连接于桶本体221，并围合形成用于容纳物料的搅拌腔2211，且盖体222开设有与搅拌腔2211相连通的活动槽2221，驱动轴232穿设于活动槽2221内，桨叶233可活动地容置于搅拌腔2211内。

如图7所示，在本实施例中，活动槽2221自盖体222的中心朝外贯穿盖体222，并且活动槽2221的延伸方向与搅拌组件230的驱动轴232对应；由此设置，当搅拌机构200完成搅拌作业之后，可以通过翻转盖体222以打开搅拌腔2211，在盖体222打开的过程中，活动槽2221可以相对于驱动轴232滑动，从而在不移动搅拌组件230的情况下即可实现打开搅拌腔2211的功能，并且当盖体222盖设于桶本体221上时，也可以避免物料溅出，结构简单，使用效果好。

参阅图4和图7所示，在一实施例中，搅拌组件230还包括驱动件234，驱动件234设于连接件231远离桨叶233的一侧，且驱动件234动力连接于驱动轴232，并用于驱动其旋转。

具体地，驱动件234可以是例如驱动电机、回转油缸等旋转驱动件，也可以是手动连接轴，通过手摇以实现驱动限位部2312旋转的功能，在此不做唯一限定。

参阅图6和图7所示，在本实施例中，连接件231包括基板部2311和限位部2312，限位部2312设于基板部2311的一侧，活动架体212的数量为两个，且两个活动架体212间隔且平行设置；在搅拌机构200与安装架210连接时，两个活动架体212分别抵接于限位部2312的相对两侧。

由此设置，当活动架体212与连接架体211连接之后，两个围合形成用于容纳限位部2312的空间，搅拌组件230与活动架体212连接时，限位部2312可以容置于该空间内，且限位部2312的外壁可以抵接于活动架体212，并通过两个活动架体212进行限位，不仅可以对搅拌组件230的安装位置进行定位，还可以避免在搅拌作业的过程中驱动件234和连接件231发生沿驱动轴232的中心轴线的旋转，以保证搅拌组件230的搅拌效果。

进一步地，安装部2121开设有第一定位孔21211，基板部2311开设有与第一定位孔21211对应的第二定位孔23111。

如图6和图7所示，使用本实施例的拌和装置10，当连接件231与活动架体212连接之后，可以通过紧固件连接第一定位孔21211进而第二定位孔23111，从而对搅拌组件230在安装架210的位置进行定位。

具体地，参阅图2所示，照明组件300包括第一照明件310和第二照明件320，扶手120朝向搅拌机构200的一侧开设有第一安装槽1111，第一照明件310嵌设于第一安装槽1111内；承载板110朝向搅拌机构200的方向开设有第二安装槽123，第二照明件320嵌设于第二安装槽123内。

可以理解地是，通过将第一照明件310和第二照明件320分别设置在第一安装槽1111和第二安装槽123内，在实现照明功能的前提下，可以使承载板110和扶手120表面平整，承载机构100整体结构紧凑。在一实施例中，照明件可以是条形灯带，条形灯带整体厚度较小，在保证照明效果的前提下，便于安装与布置。

具体地，参阅图1至图3所示，第一照明件310环绕搅拌桶220设置；由此设置，当第一照明件310启动时可以的搅拌桶220至少三个方向进行照明，另一个方向上可以通过第二照明件320进行照明，照明组件300的照明范围大，使用效果好。

进一步地，连接架体211设有避让槽2112，并且避让槽2112在扶手120上的正投影至少部分与第二照明件320重合。

由此设置，当扶手120处于收纳位时，照明组件300也可以通过避让槽2112对承载板110的上侧进行照射，安装架210与照明组件300之间互不影响，使用效果好。

进一步地，承载机构100还包括顶升件150，顶升件150设于承载板110的底部，并用于顶升承载板110。

由此设置，当需要将承载机构100固定在地面上时，通过操作顶升件150可以将承载板110顶起，并可以使移动组件140至少部分悬空，从而避免承载机构100发生移动。

具体地，参阅图4所示，移动组件140包括万向轮141和制动件142，万向轮141连接于承载板110，制动件142活动连接于万向轮141，并用于对万向轮141进行制动操作。

使用本实施例的拌和装置10时，通过操作制动件142可以对万向轮141的移动进行限制，包括但不限于限制万向轮141的转动动作，以及万向轮141相对与承载板110的旋转动作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。