一种实用型装饰颗粒及其制备方法
阅读说明：本技术 一种实用型装饰颗粒及其制备方法 (Practical decorative particles and preparation method thereof ) 是由 文礼 王智永 林耿 于 2021-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种实用型装饰颗粒,所述实用型装饰颗粒按重量份计,由以下组分组成：钾长石22-48份、钠长石5-20份、锂辉石5-20份、氧化锌5-25份、方解石5-20份、碳酸钡2-10份、五氧化二钒1-8份、颗粒基料50-70份和色料30-50份。与现有技术相比,本发明的有益效果是：应用在反应釉中可以调整反应效果的强度且实际效果更强、更稳定,降低了反应釉对窑炉的依赖,降低反应釉色差,该实用型装饰颗粒制作出来的产品可以满足客户要求。(The invention discloses a practical decorative particle, which consists of the following components in parts by weight: 22-48 parts of potassium feldspar, 5-20 parts of albite, 5-20 parts of spodumene, 5-25 parts of zinc oxide, 5-20 parts of calcite, 2-10 parts of barium carbonate, 1-8 parts of vanadium pentoxide, 50-70 parts of particle base material and 30-50 parts of pigment. Compared with the prior art, the invention has the beneficial effects that: the strength of the reaction effect can be adjusted when the reactive glaze is applied to the reactive glaze, the actual effect is stronger and more stable, the dependence of the reactive glaze on a kiln is reduced, the chromatic aberration of the reactive glaze is reduced, and the product made of the practical decorative particles can meet the requirements of customers.)
技术领域
本发明涉及反应釉领域，尤其涉及一种实用型装饰颗粒及其制备方法。
背景技术
目前，国内外反应釉基本都是通过釉料配方，搭配泥料，以及窑炉控制这三个板块，加上高难度的控制达到反应效果，这也使得反应釉对釉配方，泥配方，窑炉烧成曲线的要求很高；稍微某个板块控制误差都会使该反应釉功亏一篑，对泥料，窑炉的要求较高，生产成本大，产品的品质也难以保证。
发明内容
本发明为克服上述反应釉对釉配方，泥配方，窑炉烧成曲线的要求高，生产成本大，产品的品质也难以保证等不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种实用型装饰颗粒,所述实用型装饰颗粒按重量份计，由以下组分组成：钾长石22-48份、钠长石5-20份、锂辉石5-20份、氧化锌5-25份、方解石5-20份、碳酸钡2-10份、五氧化二钒1-8份、颗粒基料50-70份和色料30-50份。
作为上述技术方案的改进之一，所述实用型装饰颗粒按重量份计，由以下组分组成：钾长石30-35份、钠长石10-15份、锂辉石10-15份、氧化锌10-15份、方解石10-12份、碳酸钡5-7份、五氧化二钒3-5份、装饰颗粒基料60份和色料40份。
作为上述技术方案的改进之一，所述色料为黄棕色料，黄棕色料与装饰颗粒基料搭配形成黄棕色颗粒。
作为上述技术方案的改进之一，所述色料为大红色料，大红色料与装饰颗粒基料搭配形成红色颗粒。
作为上述技术方案的改进之一，所述色料为蓝色色料，蓝色色料与装饰颗粒基料搭配形成蓝色颗粒。
一种实用型装饰颗粒及其制备方法，包括以下步骤：
（1）各个成分按重量份备料；
（2）往备好的料加水并进行湿法球磨，其中，料：球石：水=1:1.6：0.6，球磨结束后得到颗粒料浆；
（3）烘干颗粒料浆，过100筛，入窑烧成后冷却至常温；
（4）将烧结好的颗粒投入破碎机进行破碎；
（5）将破碎好的颗粒过120目筛，得成品颗粒。
作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（2）中球磨时间为15小时，细度控制在200目以下。
作为上述技术方案的改进之一，所述烧成温度为700-750℃，烧成后保温30分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、应用在反应釉中可以调整反应效果的强度且实际效果更强、更稳定。
2、降低了反应釉对窑炉的依赖，降低反应釉色差。
3、该实用型装饰颗粒制作出来的产品可以满足客户要求。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种实用型装饰颗粒,所述实用型装饰颗粒按重量份计，由以下组分组成：钾长石30-35份、钠长石10-15份、锂辉石10-15份、氧化锌10-15份、方解石10-12份、碳酸钡5-7份、装饰颗粒基料60份和色料40份。所述色料为黄棕色料、大红色料或蓝色色料，不同色料与装饰颗粒基料搭配形成各色颗粒。
一种实用型装饰颗粒及其制备方法，包括以下步骤：
（1）各个成分按重量份备料；如黄棕色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份黄棕色剂；红色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份大红色剂；蓝色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份蓝色色剂；
（2）往备好的料加水并进行湿法球磨，其中，料：球石：水=1:1.6：0.6，球磨结束后得到颗粒料浆，具体的，球磨时间为15小时，细度控制在200目以下；
（3）烘干颗粒料浆，过100筛，入窑烧成，烧成温度为700-750℃，烧成后保温30分钟，最后冷却至常温；
（4）将烧结好的颗粒投入破碎机进行破碎；
（5）将破碎好的颗粒过120目筛，得成品颗粒。
实施例二：
一种实用型装饰颗粒,所述实用型装饰颗粒按重量份计，由以下组分组成：钾长石30-35份、钠长石10-15份、锂辉石10-15份、氧化锌10-15份、方解石10-12份、碳酸钡5-7份、五氧化二钒1-2份、装饰颗粒基料60份和色料40份。所述色料为黄棕色料、大红色料或蓝色色料，不同色料与装饰颗粒基料搭配形成各色颗粒。
一种实用型装饰颗粒及其制备方法，包括以下步骤：
（1）各个成分按重量份备料；如黄棕色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份黄棕色剂；红色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份大红色剂；蓝色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份蓝色色剂；
（2）往备好的料加水并进行湿法球磨，其中，料：球石：水=1:1.6：0.6，球磨结束后得到颗粒料浆，具体的，球磨时间为15小时，细度控制在200目以下；
（3）烘干颗粒料浆，过100筛，入窑烧成，烧成温度为700-750℃，烧成后保温30分钟，最后冷却至常温；
（4）将烧结好的颗粒投入破碎机进行破碎；
（5）将破碎好的颗粒过120目筛，得成品颗粒。
实施例三：
一种实用型装饰颗粒,所述实用型装饰颗粒按重量份计，由以下组分组成：钾长石30-35份、钠长石10-15份、锂辉石10-15份、氧化锌10-15份、方解石10-12份、碳酸钡5-7份、五氧化二钒3-5份、装饰颗粒基料60份和色料40份。所述色料为黄棕色料、大红色料或蓝色色料，不同色料与装饰颗粒基料搭配形成各色颗粒。
一种实用型装饰颗粒及其制备方法，包括以下步骤：
（1）各个成分按重量份备料；如黄棕色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份黄棕色剂；红色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份大红色剂；蓝色颗粒：60份装饰颗粒基料+40份蓝色色剂；
（2）往备好的料加水并进行湿法球磨，其中，料：球石：水=1:1.6：0.6，球磨结束后得到颗粒料浆，具体的，球磨时间为15小时，细度控制在200目以下；
（3）烘干颗粒料浆，过100筛，入窑烧成，烧成温度为700-750℃，烧成后保温30分钟，最后冷却至常温；
（4）将烧结好的颗粒投入破碎机进行破碎；
（5）将破碎好的颗粒过120目筛，得成品颗粒。
三个实施例所制成的产品：
实施例一：该颗粒在加入釉中烧成时未能完全烧融，刺手。
实施例二：该颗粒在加入有种烧成时完全烧融，不刺手，但是其反应效果呆板。
实施例三：该颗粒反应效果好，效果自然，釉表面光滑，符合开发生产要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
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